一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵，吊装架包括：吊臂部和支撑部，所述支撑部与泵体可拆卸地转动连接，所述吊臂部与支撑部可拆卸地连接。石油钻采泥浆泵包括泵体和吊装架，所述泵体设置有套筒，所述吊装架包括吊臂部和支撑部，所述吊臂部与支撑部可拆卸地连接，所述支撑部至少部分插接于所述套筒，并且可在套筒内转动；所述支撑部设有第一连接板，所述支撑部设有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板可拆卸地连接。将吊装臂与旋转定位轴分体设置，便于拆装，利于生产运输；在多个位置设置加强筋，增加吊装架的承重能力，可起吊重量较高的设备，而不发生倾倒，灵活转动，使用方便，提高石油钻采泥浆泵的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵


[0001]本技术涉及石油钻采设备
，具体而言，涉及一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵。

技术介绍

[0002]石油钻采泥浆泵，是石油钻探设备的重要组成部分，在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质
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清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
[0003]通常石油钻采泥浆泵上设置有吊装架，用于吊装泥浆泵液力端的缸套活塞部件、阀盖、缸套压盖等；但现有技术中的吊装架仍存在一些不足，如公开号为CN210558997U的技术专利中所公开的一种应用于钻井泵的吊装装置，包括立柱和悬臂横梁，解决了立柱和横梁转动不灵活且吊装范围窄的技术问题，但仍存在吊装架拆卸不方便，L形结构吊装架运输困难，以及尺寸较小，承重强度低，难以起吊大重量物件。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的吊装架拆卸不方便，L形结构吊装架运输困难，以及尺寸较小，承重强度低，难以起吊大重量物件的技术问题之一。
[0005]为此，本技术第一方面提供了一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵。
[0006]本技术第二方面提供了一种石油钻采泥浆泵。
[0007]本技术提供了一种石油钻采泥浆泵吊装架，包括：吊臂部和支撑部，所述支撑部与泵体可拆卸地转动连接，所述吊臂部与支撑部可拆卸地连接。
[0008]根据本技术上述技术方案的一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵，还可以具有以下附加技术特征：
[0009]进一步地，所述支撑部设有第一连接板，所述吊臂部设有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板可拆卸地连接。
[0010]进一步地，所述吊臂部包括吊装臂，所述吊装臂与第二连接板相连，所述支撑部包括旋转定位轴，所述旋转定位轴与第一连接板相连，所述第一连接板与第二连接板螺栓连接。
[0011]进一步地，所述第一连接板包括第一装配面和第一连接面，所述第一连接面与旋转定位轴之间连接有第一加强筋板和第二加强筋板，所述第一加强筋板沿旋转定位轴的轴向布置，所述第二加强筋板沿旋转定位轴的径向布置；
[0012]所述第二连接板包括第二装配面和第二连接面，所述第二连接面与吊装臂之间连接有第三加强筋板，所述第三加强筋板设置于所述吊装臂远离泵体的一侧，所述第三加强筋板沿吊装臂的轴向布置；
[0013]所述第一装配面与第二装配面可拆卸地连接。
[0014]进一步地，所述吊装臂被配置成工字形结构，所述吊装臂远离支撑部的一端设有止退板。
[0015]进一步地，所述旋转定位轴的一端与泵体可拆卸地转动连接，所述旋转定位轴远离泵体的一端与第一连接板相连。
[0016]进一步地，所述旋转定位轴设置有轴向定位环，所述轴向定位环用于限制旋转定位轴与泵体连接的位置。
[0017]进一步地，所述吊臂部与支撑部装配后呈L形结构。
[0018]本技术提供了一种石油钻采泥浆泵，包括泵体和吊装架，所述泵体设置有套筒，所述吊装架包括吊臂部和支撑部，所述吊臂部与支撑部可拆卸地连接，所述支撑部至少部分插接于所述套筒，并且可在套筒内转动；
[0019]所述支撑部设有第一连接板，所述支撑部设有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板可拆卸地连接。
[0020]根据本技术上述技术方案的一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵，还可以具有以下附加技术特征：
[0021]进一步地，所述支撑部包括旋转定位轴，所述旋转定位轴与第一连接板相连，所述吊臂部包括吊装臂，所述吊装臂与第二连接板相连，所述第一连接板与第二连接板螺栓连接。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：将吊装臂与旋转定位轴分体设置，通过两者的可拆卸连接，将L形结构吊装架分解，便于拆装，利于生产运输；在多个位置设置加强筋，增加吊装架的承重能力，可起吊重量较高的设备，可增加吊装架尺寸，而不发生倾倒，灵活转动，使用方便，提高石油钻采泥浆泵的工作效率。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是本技术一个实施例的一种石油钻采泥浆泵吊装架的结构图；
[0026]图2是本技术一个实施例的一种石油钻采泥浆泵吊装架的左视图；
[0027]图3是本技术一个实施例的一种石油钻采泥浆泵吊装架的右视剖面图；
[0028]图4是本技术一个实施例的一种石油钻采泥浆泵的结构图。
[0029]其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0030]1、吊臂部；2、支撑部；3、泵体；
[0031]11、第二连接板；12、吊装臂；13、第三加强筋板；14、止退板；
[0032]21、第一连接板；22、旋转定位轴；23、第一加强筋板；24、第二加强筋板；25、轴向定位环；
[0033]31、套筒；
[0034]111、第二装配面；112、第二连接面；
[0035]211、第一装配面；212、第一连接面。
具体实施方式
[0036]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]下面参照图1至图4来描述根据本技术一些实施例提供的一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵。
[0039]本申请的一些实施例提供了一种石油钻采泥浆泵吊装架及石油钻采泥浆泵。
[0040]实施例1
[0041]如图1至图4所示，本技术第一个实施例提出了一种石油钻采泥浆泵吊装架，包括：吊臂部1和支撑部2，所述支撑部2与泵体3可拆卸地转动连接，所述吊臂部1与支撑部2可拆卸地连接。所述吊臂部1与支撑部2装配后呈L形。吊臂部1采用悬臂结构，用于起吊重物，支撑部2用于与泵体3连接，为吊臂部1和起吊的重物提供可靠支撑。吊臂部1与支撑部2可拆卸连接可采用螺栓连接、卡接、嵌接等多种方式，为保证吊臂部1的承重性能，本实施例提出一种可拆卸方式如下，需要说明的是，本技术所指的吊臂部1与支撑部2可拆卸地连接并不仅限于以下连接方式。
[0042]所述支撑部2设有第一连接板21，所述吊臂部1设有第二连接板11，所述第一连接板21与第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采泥浆泵吊装架，其特征在于，包括：吊臂部(1)和支撑部(2)；所述支撑部(2)设有第一连接板(21)，所述支撑部(2)包括旋转定位轴(22)，所述旋转定位轴(22)的一端与泵体(3)可拆卸地转动连接，所述旋转定位轴(22)远离泵体(3)的一端与第一连接板(21)相连；所述吊臂部(1)设有第二连接板(11)，所述第一连接板(21)与第二连接板(11)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采泥浆泵吊装架，其特征在于，所述吊臂部(1)包括吊装臂(12)，所述吊装臂(12)与第二连接板(11)相连，所述旋转定位轴(22)与第一连接板(21)相连，所述第一连接板(21)与第二连接板(11)螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种石油钻采泥浆泵吊装架，其特征在于，所述第一连接板(21)包括第一装配面(211)和第一连接面(212)，所述第一连接面(212)与旋转定位轴(22)之间连接有第一加强筋板(23)和第二加强筋板(24)，所述第一加强筋板(23)沿旋转定位轴(22)的轴向布置，所述第二加强筋板(24)沿旋转定位轴(22)的径向布置；所述第二连接板(11)包括第二装配面(111)和第二连接面(112)，所述第二连接面(112)与吊装臂(12)之间连接有第三加强筋板(13)，所述第三加强筋板(13)设置于所述吊装臂(12)远离泵体(3)的一侧，所述第三加强筋板(13)沿吊装臂(12)的轴向布...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友东，
申请(专利权)人：四川省广汉三阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：