闭式五面筛滚烟梗分选机制造技术

闭式五面筛滚烟梗分选机，由机架、外壳、筛滚、进料装置、出料装置、长梗比调节机构及动力机构构成，其中筛滚由多段筛网板固定在筛滚架上并形成五面筒体；筛滚纵向中心线上有一根筛滚轴，轴两端转动安装在机架上，且与水平面呈4－6°倾斜角，外壳的下部制作有与多段筛网板对应的长梗仓、粗短梗仓、细短梗仓、碎末及牙签梗仓和梗拐仓组成的储料仓。单机实现一次性将复烤后的烟梗分选成预定组数和规格的产品；烟梗过筛距离和时间长，筛孔不易堵塞，提高长梗产品得率、长梗比适度调节，质量稳定。节能明显，有效降低维护成本和劳动强度；传递无振动或摩擦，噪声低。烟梗在相对封闭且呈负压的容器内筛分，实现清洁生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种闭式五面筛滚烟梗分选机。
技术介绍
目前，多数烟叶复烤企业仍然采用多级(2 3级)弹片式振动筛筛分工艺对复烤后烟梗进行处理，以分选出长梗、短梗和烟拐头等物料，该工艺至少需辅以2台以上皮带输送机等设备。该传统烟梗生产工艺存在的主要问题有⑴能耗高达20kw以上(平均4 台X 5. 5kw)；⑵筛面易堵塞导致长梗质量不稳定，分选不能达到规格要求；⑶开环的振动筛分工艺导致生产现场烟末扬尘量大，生产场所环境和设备受积尘污染较为严重，不易清洁；振动筛运行噪声大等，造成工作环境恶劣，操作人员的健康得不到保证；⑷产出的长梗不易冷却，装袋(箱)温度通常达50°C以上；(6)设备数量多，维护成本高、能耗高、占地面积大。资料报道，曾经有人试制圆桶形筛面的滚筒筛，但是，由于复烤烟梗会在圆弧形筛面上滑动，以致长梗得率、筛分效率低下，因而不适用也没有被用于复烤烟梗筛分工艺生产实践中。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种闭式五面筛滚烟梗分选机，以解决现有烟梗处理工序中存在的问题，实现简化烟梗筛分生产工艺、产品质量提高、节能降噪和清洁生产的效果。实现上述目的采取的技术方案闭式五面筛滚烟梗分选机，由机架、外壳、筛滚、进料装置、出料装置、长梗比调节机构及动力机构构成，其中筛滚由多段筛网板固定在筛滚架上并形成五面筒体；筛滚纵向中心线上有一根筛滚轴，轴两端转动安装在机架上，且与水平面呈4 一 6°倾斜角，外壳的下部制作有与多段筛网板对应的长梗仓、粗短梗仓、细短梗仓、碎末及牙签梗仓和梗拐仓组成的储料仓。筛滚架由五根棱条固接在五个正五边形支架的顶角位置上构成，且相邻两个正五边形支架间的距离与对应的筛网板尺寸相适应，每个正五边形支架的五个顶角至筛滚轴间固接有支杆。外壳的下部安装的与筛网板对应的锥形储料仓，及最低端的梗拐仓；每个储料仓及梗拐仓下端是安装有间歇式翻板控制的出料装置。筛滚是由五个筛面构成的五面筒体， 每个筛面均由四个筛孔形状及大小不同的筛网板组成，即长梗筛网板、粗短梗筛网板、细短梗筛网板和碎末及牙签梗筛网板依次连接并固定在筛滚架上构成。按滚筒筛的倾斜状，从上至下，四种筛网板的排列顺序是碎末及牙签梗筛网板、细短梗筛网板、粗短梗筛网板和长梗筛网板连接方式。筛网板和也可以均勻地压制成沿滚筒轴向的正弦波形纹路板，波峰间距约60mm，波高6mm。在位于滚筒筛的五根棱条上和每个筛面中部，沿轴向均勻固定有垂直于筛网板和筛滚棱条的不锈钢钢筋扒杆。储料仓出料装置制成间歇式翻板控制的出料机构，由挡料板、挂袋卡、集料挂袋筒、配重法码、配重法码杠杆、翻板轴构成，具体结构是在位于储料仓下端出口处的一侧位置通过连接件安装转轴，同时，带有挂钩的配重法码杠杆的中部位置和挡料板都与转轴固定连接，配重法码就挂在杠杆的勾内。挡料板做成与储料仓出口一致的圆形，能封闭出口 ； 集料挂袋筒安装在储料仓出口部，挂袋筒口部外围固定有均勻分布的四个以上的挂袋卡， 便于将料袋挂在筒口处，接收落下的料。在长梗筛网板对应的筛滚外筒壁上开有圆口，用一根细螺栓以转动方式安装有封口圆片，构成可调整空气入口。用于根据需要调节进入筛滚内腔的空气量。在长梗筛网板与粗短梗筛网板对应的长梗仓和粗短梗仓的连接部安装有长梗比调节机构，具体结构是在两仓结合部上方用轴套转动安装一根穿过仓体的转轴，转轴在筛分仓内部的轴体上方固定有一块梯形的长梗比调节板；转轴背离操作面一端采用销钉穿轴线定位在机壳上使其只能转动而不会轴向攒动，转轴面向操作面一端伸出至机壳外与连接块紧固连接；连接块的下部有螺孔，手柄前端有螺纹定位卡端头，手柄平行于转轴轴线安装在连接块上；在对应长梗仓和粗短梗仓的连接部垂直安装一块方形定位孔板，板体折成L 形，焊接在仓体外壁下部，沿手柄定位卡运行的圆弧线上开多个用于固定调节板位置的定位孔；在长梗储料仓内固定一根长梗比例提升的定位杆，在粗短梗储料仓中固定一根长梗比例降低的定位杆，两根定位杆的方向均与调节板面方向一致。按照上述方式制作好机架，在机架下部安装与筛网板对应的四个储料仓和低端的梗拐仓及每个仓出口处的出料装置；在筛滚架上固定牢固筛面构成筛滚，再通过机架两端上的轴承座安装筛滚，并使之形成4 - 6°倾角；在高端安装动力机构，即制成一个闭式五面筛滚烟梗分选机。单机实现一次性将复烤后的烟梗分选成预定组数和规格的产品；烟梗过筛距离和时间足够长，筛孔不易堵塞，有效提高长梗产品得率和质量稳定，对长梗的质量要求进行适度调节长梗比。节能明显，有效降低维护成本和工人劳动强度；无振动或摩擦动力传递，运行噪声低。烟梗在相对封闭且呈负压的容器内筛分，有利于清洁生产。附图说明图1是整机结构图。图2是机架、筛滚骨架横向形状及结构图。图3是筛滚架形状示意图。图4是筛网形状不同的四种筛网板及在筛滚架上排列次序示意图。图5是储料仓下口处安装的间歇式翻板式出料装置结构及工作原理图。图6是长梗比调节机构结构及工作原理图。附图序号说明1是机架，2是电机减速器，3是双排链轮组件，4是带座轴承，5是烟梗入口溜槽，6是筛分仓外壳，7是五棱筛滚架上筛滚轴与棱条的连接支杆，8是除尘空气的接出管口，9是筛网板，10是扒料杆，11是筛滚轴，12、是梗拐仓，13是长梗仓，14是可调空气入口，15是长梗比调节组件，16是粗短梗仓，17是细短梗仓，18是碎末及牙签梗仓，19是间歇式翻板自动出料装置，20是筛滚架棱条。其中筛网板9分为9a是碎末及牙签梗筛网板，9b是细短梗筛网板，9c是粗短梗筛网板，9d长梗筛网板。其中长梗比调节机构1 是长梗比降低的定位杆，15b是连接块，15c是定位调节手柄，15d是定位孔，1 是转轴，15f是长梗比调节板，15g是长梗比提升的定位杆，1 是定位孔板。其中间歇式翻板自动出料装置19a是圆形封闭挡料板，19b是挂袋卡，19c是集料挂袋筒，19d是配重砝码，19e是带挂钩的配重砝码杠杆，19f是翻板轴。具体实施例方式以下结合附图，作为实施例，对技术方案具体说明。参照图1、2、3、4，机架1由四根支撑脚和纵横方向上的连接拉杆固定而成。上部安装筛滚，下部安装四个储料仓和梗拐仓。高端的外侧焊接一个固定电机减速器2的平台， 平台上有一个安装烟梗入口溜槽5和链轮组件3的固定架；机架高端和低端上方横杆中心处各固定一个带座轴承4，筛滚由筛滚架和固定在筛滚架上的筛网板构成，本实例筛滚架由五个大小相同的横向正五边形骨架，按筛网板的长度确定好间隔尺寸，沿五骨架的五个顶角的位置，用五根等长支杆7，将其与筛滚轴焊接成一体；再沿五个骨架的五个顶角位置， 焊接五根与筛滚轴11平行的棱条20，在每根棱条20上预先焊接一排垂直于棱条的扒料杆 10，固接棱条20时，棱条上的扒料杆10指向并垂直于筛滚轴11，就构成五面框的筛滚架。 把备好的筛网板9的纵向中心线上固接一排垂直于其板面的扒料杆10，再依次用螺钉安装在筛滚架的五面框内，扒料杆指向筛滚轴11，即制成五面筛滚。通过筛滚轴11两端伸出部与带座轴承转动安装在机架1上。溜槽5伸入至外壳内，接通筛滚内腔，让待处理的烟梗经溜槽送入筛滚内。在筛滚的上部外围安装筛分仓外壳6，外壳6的高端部表面开圆口安装一个除尘空气的接出管口 8。四个储料仓和梗拐仓固定在机架的下半部，其与上部的外壳连接成一体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．闭式五面筛滚烟梗分选机，由机架（１）、外壳（６）、筛滚、进料装置（５）、出料装置（１９）、长梗比调节机构（１５）及动力机构构成，其特征在于筛滚由多段筛网板固定在筛滚架上并形成五面筒体；筛滚纵向中心线上有一根筛滚轴（１１），轴两端转动安装在机架（１）上，且与水平面呈４－６°倾斜角，外壳（６）的下部制作有与多段筛网板对应的长梗仓（９ｄ）、粗短梗仓（９ｃ）、细短梗仓（９ｂ）、碎末及牙签梗仓（９ａ）和梗拐仓组成的储料仓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延宁，李建林，田宏，彭马留，王韩辉，姚水平，
申请(专利权)人：云南烟叶复烤有限责任公司师宗复烤厂，国营云南机器三厂烟机配件分厂，
类型：发明
国别省市：53