一种细支烟用梗丝的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种细支烟用梗丝的制备方法，旨在提供一种可显著改善细支卷烟质量稳定性的细支烟用梗丝的制备方法。它包括以下步骤：（1）配梗；（2）筛分；（3）洗梗；（4）贮梗；（5）增湿；（6）压梗；（7）切梗；（8）梗丝加料；（9）梗丝干燥；（10）梗丝加香。本发明专利技术所述的方法提高了润梗效率，降低了木质素含量，改善了梗丝的感官品质，提高了出丝率，提升了细支烟的质量稳定性，降低了生产成本及生产消耗。

Method for preparing stalk for fine cigarette

The invention discloses a preparation method of a fine tobacco stalk wire, aiming at providing a method for preparing a fine tobacco stalk wire which can remarkably improve the quality stability of fine cigarettes. It includes the following steps: (1) with stem; (2) screening; (3) stem washing; (4) stem storage; (5) humidificatio; (6) pressing stem; stem cutting; (7) (8) (9) stem wire feeding; stem drying; (10). Silk flavoring. The method of the invention improves the stalk moistening efficiency, reduce the lignin content, improve the sensory quality of stem, improve the rate of the wire, to enhance the fine cigarette quality, reduce production cost and production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种细支烟用梗丝的制备方法
本专利技术涉及烟草制丝工艺
，尤其是涉及一种细支烟用梗丝的制备方法。
技术介绍
细支烟通常是指圆周为（17±0.1）mm的卷烟样品，与常规卷烟相比，其具有烟支圆周小、焦油量低、烟支较长等特点，目前已成为一种国际发展趋势并越来越被市场所接受。但由于细支烟直径小，烟丝易卷曲成团，混合均匀度低等缺点，从而导致产品品质稳定性不高，卷接包有效作业率低，过程损耗大，卷烟吸阻、焦油及感官质量波动较大、原料使用范围窄等问题。工艺上常需降低切丝宽度以提高烟丝分布均匀性，减少烟支分段的发生率，改善烟支稳定性。切丝宽度的降低势必导致烟丝结构差异，与之配伍应用的梗丝也需做出相应调整。梗丝由于焦油释放量低、燃烧性好、填充值高，是细支烟原料拓展应用的重要方向，其形态、结构是影响细支烟质量稳定性的重要因素，细支烟用梗丝的开发已成为行业细支烟提质、品牌规模持续发展亟需突破的关键技术。由于烟梗与烟叶的组织结构差异，技术人员在梗丝加工工艺及品质改进方面做了大量研究。如刘峘等研究了先压梗再切丝工艺使梗丝的物理性状更加接近于烟丝，从而减少分层分离效应，可提高烟丝的混合均匀程度，从而提高卷烟的品质稳定性。中国专利CN101444328B公开了一种梗丝加工工艺，主要包括烟梗增温增湿、切梗、梗丝增温、梗丝膨胀、切梗丝、储柜；该方法采用二次切梗方式制得梗丝，切梗过程中跑梗条多，过程造碎大，且梗片膨胀效果较差，填充值、出丝率较低，无法有效保障梗丝质量稳定性。中国专利CN101711600B公开了一种梗丝生化处理工艺，包括洗梗、深度洗梗、烟梗表面脱水、烘梗、切梗丝、酶处理、大比例加料等工序，采用一次切梗后加入复合酶处理；该处理工艺虽然可有效降低不利于吸味的木质素、蛋白质等含量，但梗头、条状梗多，成丝均匀性差，填充值低，流程多、工序较为复杂且耗时长。中国专利CN101708070B公开了一种通过H2O2和氨水降低细胞壁物质含量的梗丝处理方法，通过该方法处理后，细胞壁物质含量降低了42.3％，糖碱比及致香成分总量提高；但该方法操作步骤较为繁琐，需要反复喷洒、加温烘烤，且氨水的使用易产生二次污染导致烟香串味，不适宜车间工业化的生产。中国专利CN102599640B公开了一种将打叶后的烟梗直接压梗，改变其组织结构，再利用压缩空气喷洒酶制剂后储梗，以降低果胶、纤维素含量，改善梗片品质；但打叶后烟梗水分较低、耐加工性较差，压梗过程中纤维结构易撕裂破碎，从而导致切梗过程中造碎大，成丝率低；同时压梗、切梗的厚度均较大，片状比例高，掺配应用时开花烟比例高。中国专利CN103284315B提供了一种在梗丝加香工序添加烟草提取物的再造梗丝生产工艺，其在梗回潮贮藏过程中添加含生物酶制剂的乳酸、甘油水溶液，有效的改善了梗丝吸食品质；但该生产工艺由于压梗间隙较大，片状梗比例仍较高。中国专利CN103704867B公开了一种采用循环蛋白酶水溶液和复合酶液分级处理烟梗的工艺，主要包括烟梗清洗和降解、烟梗回潮和贮存、烟梗膨胀和压梗、梗片降解和贮存、梗片加料、梗片干燥、干梗片贮存、干梗片回潮膨胀和压梗、切梗丝和加料、梗丝膨胀与干燥等；该处理工艺改善了纤维素、果胶等生物大分子的降解效果，提升了梗丝感官品质，但流程复杂，处理强度过高，包含三次高温蒸汽蒸梗、两次高温高湿膨胀和两次直接压梗，从而导致出丝率低、成本高。总体而言，目前关于梗丝提质改进的研究较多，涉及工艺技术优化、生物酶制剂及化学处理等，取得了一定的成果。但关于细支烟专用梗丝工艺加工技术研究还未见报道，传统梗丝加工工艺无法满足细支烟对梗丝物理、化学品质要求。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种可有效降低梗丝中纤维素、木质素等物质的含量，优化匹配梗丝的形态与结构，从而提升梗丝在细支烟中的可用性，改善细支卷烟质量稳定性的细支烟用梗丝的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种细支烟用梗丝的制备方法，所述细支烟的圆周长为（17.0±0.1）mm，其包括以下步骤：（1）配梗：将烟梗按配方进行配比得到配梗物料；（2）筛分：将步骤（1）得到的配梗物料进行筛分，选取烟梗长度30-75mm的烟梗得到筛分烟梗；（3）洗梗：将步骤（2）得到的筛分烟梗进行洗涤，洗涤在具有温差梯度的洗梗机中进行，即得到洗涤后的洗梗物料；所述洗梗机至少含有两个洗涤区间，所述洗涤的最高温度不超过85℃；（4）贮梗：将步骤（3）得到洗涤后的洗梗物料在常温下贮存1～12小时后得到贮梗物料；（5）增湿：将步骤（4）得到的贮梗物料进行增湿，使物料含水率达到30～38wt%后，得到增湿物料；（6）压梗：将步骤（5）得到增湿物料经梳理理顺、预压后进行压梗，压梗间隙为0.2～0.8mm，得到压梗物料；（7）切梗：将步骤（6）得到的压梗物料进行切梗，得到切梗丝；切梗丝宽度为0.06～0.15mm，长度为1.0～3.35mm；（8）梗丝加料：将步骤（7）得到的切梗丝经松散后加入2.0～4.5wt%的糖料，得到梗丝加料物料；所述糖料中含有0.2～1.8wt%的氨基酸；（9）梗丝干燥：将步骤（8）得到的梗丝加料物料进行干燥，使物料含水率为12~15wt%，得到干燥梗丝；（10）梗丝加香：将步骤（9）得到干燥梗丝加入香料，比例为0.2～0.8wt%，即得到细支烟用梗丝。所述步骤（3）中洗梗机的洗涤区间为两个，第一洗涤区间的洗涤液为碱性水乙醇混合液，第二洗涤区间的洗涤液为复合酶制剂水溶液；所述碱性水乙醇混合液由水和乙醇混合构成，其中水:乙醇的体积比为5～10:3，pH值为8.0~12.0；所述复合酶制剂水溶液为果胶酶、纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶或木质素酶中的一种或几种的水溶液，浓度为0.2～5wt％，pH值为4.0~6.5。所述第二洗涤区间的温度为不高于60℃。所述碱性水乙醇混合液中碱性物质为KOH和/或KCO3。所述步骤（4）中贮梗的方式为在常温下贮存2小时。所述步骤（5）中增湿后物料的含水率为33wt%。所述步骤（9）中的干燥方式为气流干燥、滚筒干燥、微波干燥或隧道式干燥，干燥温度为140℃~175℃。所述步骤（9）中干燥后的梗丝含水率为13.5wt%。所述步骤（10）中香料的比例为0.35wt%。所述洗梗机包括依次设置的进料输送带、第一洗涤装置以及第二洗涤装置；所述第一洗涤装置和第二洗涤装置均包括洗涤箱，安装于洗涤箱底部的超声波换能器，两端分别与洗涤箱下部连通的循环管，安装于循环管上的循环泵，以及倾斜设置于洗涤箱内的输送链板；所述进料输送带的输出端位于第一洗涤装置的洗涤箱的上端，所述第一洗涤装置的输送链板输出端位于第二洗涤装置的洗涤箱上端。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、现有技术中已有的梗丝工艺均为“常规卷烟用梗丝”，其结构与细支卷烟规格及烟丝结构的配伍适应性差。本专利技术在研究细支卷烟烟丝结构及卷制特性的基础上，针对性设计了细支烟专用梗丝制备方法，使加工参数、料液配方与原料特性更匹配，多维度提升梗丝感官品质。2、现有技术中已有的洗梗前无筛梗工序，本专利技术设计了洗梗前的烟梗筛分，剔除了大梗头及细碎梗，源头上提高了梗丝的形状、结构特性，提高生产有效作业率。3、现有技术中已有的洗梗为恒温水洗润梗，除提高烟梗水分、清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细支烟用梗丝的制备方法，所述细支烟的圆周长为（17.0±0.1）mm，其特征在于包括以下步骤：（1）配梗：将烟梗按配方进行配比得到配梗物料；（2）筛分：将步骤（1）得到的配梗物料进行筛分，选取烟梗长度30‑75mm的烟梗得到筛分烟梗；（3）洗梗：将步骤（2）得到的筛分烟梗进行洗涤，洗涤在具有温差梯度的洗梗机中进行，即得到洗涤后的洗梗物料；所述洗梗机至少含有两个洗涤区间，所述洗涤的最高温度不超过85℃；（4）贮梗：将步骤（3）得到洗涤后的洗梗物料在常温下贮存1～12小时后得到贮梗物料；（5）增湿：将步骤（4）得到的贮梗物料进行增湿，使物料含水率达到30～38wt%后，得到增湿物料；（6）压梗：将步骤（5）得到增湿物料经梳理理顺、预压后进行压梗，压梗间隙为0.2～0.8mm，得到压梗物料；（7）切梗：将步骤（6）得到的压梗物料进行切梗，得到切梗丝；切梗丝宽度为0.06～0.15mm，长度为1.0～3.35mm；（8）梗丝加料：将步骤（7）得到的切梗丝经松散后加入2.0～4.5wt%的糖料，得到梗丝加料物料；所述糖料中含有0.2～1.8wt%的氨基酸；（9）梗丝干燥：将步骤（8）得到的梗丝加料物料进行干燥，使物料含水率为12~15wt%，得到干燥梗丝；（10）梗丝加香：将步骤（9）得到干燥梗丝加入香料，比例为0.2～0.8wt%，即得到细支烟用梗丝。...

【技术特征摘要】
1.一种细支烟用梗丝的制备方法，所述细支烟的圆周长为（17.0±0.1）mm，其特征在于包括以下步骤：（1）配梗：将烟梗按配方进行配比得到配梗物料；（2）筛分：将步骤（1）得到的配梗物料进行筛分，选取烟梗长度30-75mm的烟梗得到筛分烟梗；（3）洗梗：将步骤（2）得到的筛分烟梗进行洗涤，洗涤在具有温差梯度的洗梗机中进行，即得到洗涤后的洗梗物料；所述洗梗机至少含有两个洗涤区间，所述洗涤的最高温度不超过85℃；（4）贮梗：将步骤（3）得到洗涤后的洗梗物料在常温下贮存1～12小时后得到贮梗物料；（5）增湿：将步骤（4）得到的贮梗物料进行增湿，使物料含水率达到30～38wt%后，得到增湿物料；（6）压梗：将步骤（5）得到增湿物料经梳理理顺、预压后进行压梗，压梗间隙为0.2～0.8mm，得到压梗物料；（7）切梗：将步骤（6）得到的压梗物料进行切梗，得到切梗丝；切梗丝宽度为0.06～0.15mm，长度为1.0～3.35mm；（8）梗丝加料：将步骤（7）得到的切梗丝经松散后加入2.0～4.5wt%的糖料，得到梗丝加料物料；所述糖料中含有0.2～1.8wt%的氨基酸；（9）梗丝干燥：将步骤（8）得到的梗丝加料物料进行干燥，使物料含水率为12~15wt%，得到干燥梗丝；（10）梗丝加香：将步骤（9）得到干燥梗丝加入香料，比例为0.2～0.8wt%，即得到细支烟用梗丝。2.根据权利要求1所述细支烟用梗丝的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中洗梗机的洗涤区间为两个，第一洗涤区间的洗涤液为碱性水乙醇混合液，第二洗涤区间的洗涤液为复合酶制剂水溶液；所述碱性水乙醇混合液由水和乙醇混合构成，其中水...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓祥，邹泉，赵剑，牟定荣，赵云川，武凯，陈冉，王晓辉，谭国治，易斌，乔晓辉，龚荣岗，段黎跃，李新，魏宏，杨光涛，李中昌，赵娟，徐文洁，吴峰，马丽，王夏婷，李韶阳，凌琳，刘旭九，梅涌，张超，林文强，胡宏俊，韦芳，钱坤赤，端凯，马娟，柴俊红，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53