大持液量喷射塔板制造技术

技术编号:706237 阅读:340 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种大持液量喷射塔板。该塔板的喷射单元结构是在塔板上安装有规则排列的升气管,在升气管上安装喷射罩,喷射罩与升气管之间留有缝隙,喷射罩上开有喷射孔,喷射罩的上方安装气液分离板。该塔板较常采用泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等相比,塔板压降低、操作弹性大,易于调节和控制,能够很好地满足反应精馏的工艺要求。可以自如的调节塔板上的持液量,从而控制反应时间。在塔板间距为较常规的600mm时,塔板上清液层高度可以在20-400mm范围内任意调整,以满足反应精馏对持液液量的要求。同时在此液层高度范围内,单层塔板压力降小于0.6KPa,空塔动能因子达到2.0Pa↑[0.5]以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学工程反应精馏过程中的气液传质设备,具体地讲是一种大持液量喷射塔板
技术介绍
反应精馏是一种具有广泛应用前景的新型分离工艺。反应和分离过程在反应精馏塔内同时完成,塔板上的持液量决定液体在塔内的停留时间即反应时间,过去,在反应精馏过程中常采用持液量较大的板式塔,多数是泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等或者采用以上塔板的改进型塔板。由于工艺要求液体在塔内有足够的停留时间,采用这些塔板时均需要提高溢流堰高度,使板上液层高度达到反应时间的要求,但此时塔板压降大、操作弹性小且难于控制,同时处理能力较小、塔板效率偏低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大持液量喷射塔板,可以克服现有技术的缺点。该塔板上液层的高度可以根据工艺要求在很大高度范围内调整,同时具有持液量大、效率高、操作弹性大、塔板压降低等优点,能够很好地满足反应精馏的工艺要求。本专利技术包括塔板、塔板上喷射单元、降液板、受液盘构成;喷射单元的结构是在塔板上有规则排列的升气管,升气管高度可以根据需要调整,每个升气管相配合安装一个喷射罩,喷射罩与升气管之间留有缝隙,喷射罩上开有喷射孔,喷射罩的上方安装气液分离板。所述的降液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大持液量喷射塔板,它包括塔板,塔板上喷射单元、降液板与受液盘,其特征在于:所述的喷射单元结构是在塔板上安装有规则排列的升气管,在升气管上安装喷射罩,喷射罩与升气管之间留有缝隙,喷射罩上开有喷射孔,喷射罩的上方安装气液分离板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李柏春李春利吕建华刘继东张文林张倩瑜
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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