一种固定床和喷射浮动床与分离单元耦合的集成系统工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种固定床和喷射浮动床与分离单元耦合的集成系统工艺，目的是提供一种更为高效的多类型反应器-分离集成新工艺及装置。本发明专利技术采用将所需反应的物料分别经过固定床反应器预反应和喷射浮动床反应器强化反应后进入后续分离系统分离，未被反应的物料将返回原料中间储罐与新鲜物料混合后作为原料继续反应。在此过程中，首先将物料一次经过固定床反应器，经过预反应后的物料达到一定的转化率，之后再次进入喷射浮动床反应器中进行强化反应，当产物达到所需的浓度时，进入后续分离装置进行分离。整个过程中，将固定床反应器、喷射浮动床反应器及后续分离系统相耦合，流程更集约，反应时间大大缩短，过程能耗进一步降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固定床和喷射浮动床与分离单元耦合而成的集成系统工艺。
技术介绍
固定床反应器又称填充床反应器，装填有固体催化剂或固体反应物用以实现多相反应过程的一种反应器。固体物通常呈颗粒状，堆积成一定高度(或厚度)的床层。床层静止不动，流体通过床层进行反应。它与流化床反应器及移动床反应器的区别在于固体颗粒处于静止状态。目前工业上对固体为催化剂，液体为反应原料的液固催化反应主要利用固定床反应器来实现，如酯化反应、水合反应等。固定床反应器的优点是①返混小，流体同催化剂可进行有效接触，当反应伴有串联副反应时可得较高选择性。②催化剂机械损耗小。③结构简单。③反应稳定。固定床反应器的缺点是①传热差。②操作过程中催化剂不能更换，催化剂需要频繁再生的反应一般不宜使用，常代之以流化床反应器或移动床反应器。③反应时间较长。④涉及油水两相物料时，混合困难，反应速度受限。喷射浮动床反应器是一种新型的强化反应器，它的工作原理是利用高速流动相去卷吸其它相，产生剧烈搅拌效果，促使各相密切接触，并快速完成反应过程。在以固体为催化剂，液体为反应原料的液固催化反应中，喷射浮动床反应器可使反应物之间及反应物与催本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种固定床和喷射浮动床与分离单元耦合的集成系统工艺，其特征是它包括下列步骤：步骤１．　将反应所需的新鲜反应料液由管道（１）输入中间物料储罐（Ｖ－１），用原料输送泵（Ｐ－１）将物料经过阀门（Ｆ－１），流量计（ＦＭ－１）和换热器（Ｅ－１）加热后，由管道（３）定量地输送到固定床反应器（Ｒ－１）中进行预反应，反应物料一次通过固定床反应器（Ｒ－１），并由中间缓冲罐（Ｖ－２）收集，固定床反应器中由反应所需的固体催化剂填充，其高度与粗细程度由具体的处理量及所需的停留时间决定；步骤２．将中间缓冲罐（Ｖ－２）中经过固定床反应器预反应的物料用物料输送泵（Ｐ－２）经过阀门（Ｆ－３）、流量计（ＦＭ－２）和换热器（...

【技术特征摘要】
1.一种固定床和喷射浮动床与分离单元耦合的集成系统工艺，其特征是它包括下列步骤步骤1.将反应所需的新鲜反应料液由管道(1)输入中间物料储罐(V-1)，用原料输送泵(P-I)将物料经过阀门(F-1)，流量计(FM-I)和换热器(E-I)加热后，由管道(3)定量地输送到固定床反应器(R-I)中进行预反应，反应物料一次通过固定床反应器(R-1)，并由中间缓冲罐(V-2)收集，固定床反应器中由反应所需的固体催化剂填充，其高度与粗细程度由具体的处理量及所需的停留时间决定；步骤2.将中间缓冲罐(V-2)中经过固定床反应器预反应的物料用物料输送泵(P-2) 经过阀门(F-3)、流量计(FM-2)和换热器(E-2)由管道( 输入喷射浮动床反应器(R-2) 中进行强化反应，喷射浮动床反应器系统由反应器主体(R-2)、流体输送泵(P-3)、流量计 (FM-3)、换热器(E-3)、喷射器(J-I)及相应的管道和阀门组成，由流体输送泵(P-3)将反应器(R-2)中的流体抽出，经过阀门(F-4)、流量计(FM-3)及换热器(E-3)加热到所需反应温度后由管道(7)输入喷射器(J-I)后，射入反应器(R-幻中进行循环强化反应，喷射浮动床反应器(R-2)的具体尺寸由物料处理量及停留时间决定；步骤3.反应进行一段时间后，由取样口(16)进行取样分析，当产物达到所需的浓度要求时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政，张志炳，杨高东，龚雄辉，吴平铿，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：84