【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高通量喷射塔板,属于化工精馏、吸收、解吸等操作过程中 用于传质、传热的塔器内件。技术背景目前,在石油化工行业的精馏、吸收、解吸等分离过程中所使用的塔板大多是泡 罩塔、筛板塔、浮阀塔等。这些塔板的处理量小,压降大。近年来,出现了一些新型 塔板,如垂直筛板,它虽然在处理能力方面有明显的提高,但是液体提升量不足,板 压降高,塔板效率低,出气面积小,出气范围窄,出气方向单一,而且帽罩与帽罩之 间的对冲作用比较严重。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足和缺点,提供一种低压降的高通量 喷射塔板,该塔板不仅能够大幅度地提高塔板的处理能力,而且可以降低塔板压降, 提高塔板效率,保证分离要求。本技术的目的通过如下技术方案实现在塔板上开长方形升气孔,在升气孔的上方装有帽罩,帽罩与塔板之间有空隙。 帽罩的下部带有混合板,混合板在罩体内斜向上弯折。帽罩的顶板为上下两层,下层 顶板两侧分别有一块挡板,中间为气体通道。上层顶板较下层顶板短,上层顶板两边 有向下弯折的折边。两层顶板之间留有一定距离的空间,以便气液分离。帽罩两侧的 喷射板上分别开有1 5个喷射缝,喷射缝上开有向下倾斜的导流板。升气孔的宽度为30mm 100mm,长度为100mm 300mm。帽罩与塔板之间的空 隙为5mm 30mm。混合板的长度为0 30rnm,与水平面的夹角为10°~60。。帽罩下层顶 板的中间气流通道长度为升气孔长度的1/4-2/5,帽罩上层顶板的长度为升气孔长度 的1/2 4/5,帽罩两层顶板之间的垂直距离为20mm 60mm,上层顶板向下弯折的折边 宽度为0 30mm。帽 ...
【技术保护点】
一种喷射塔板,是在塔板上开长方形升气孔,在升气孔的上方装有帽罩,帽罩与塔板之间有空隙,其特征在于:帽罩的下部带有混合板,混合板在罩体内斜向上弯折,帽罩的顶板为上下两层,下层顶板两侧分别有一块挡板,中间为气体通道,上层顶板较下层顶板短,上层顶板两边有向下弯折的折边,两层顶板之间留有间隙,以便气液分离,帽罩两侧的喷射板上分别开有1~5个喷射缝,喷射缝上开有向下倾斜的导流板。
【技术特征摘要】
1.一种喷射塔板,是在塔板上开长方形升气孔,在升气孔的上方装有帽罩,帽罩与塔板之间有空隙,其特征在于帽罩的下部带有混合板,混合板在罩体内斜向上弯折,帽罩的顶板为上下两层,下层顶板两侧分别有一块挡板,中间为气体通道,上层顶板较下层顶板短,上层顶板两边有向下弯折的折边,两层顶板之间留有间隙,以便气液分离,帽罩两侧的喷射板上分别开有1~5个喷射缝,喷射缝上开有向下倾斜的导流板。2. 如权利要求1所述的喷射塔板,其特征在于升气孔的宽度为30mm 100mm, 长度为100mm 300mm。3. 如权利要求1所述的喷射塔板,其特征在于帽罩与塔板之间的空隙为5mm 30mm。4. 如权利要求1所述的喷射塔板,其特征在于混合...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙兰义,李军,唐正强,
申请(专利权)人:中国石油大学华东,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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