浮式生产装置用防晃动塔板制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种浮式生产装置用防晃动塔板，其由两侧高中间低或中间高两侧低（两种塔板上下错落设置）的横向阶梯式的矩形区间构成塔板本体（5），矩形区间边包括有纵向挡板（1~4），矩形区间设置有消除因船体的纵摇晃动产生的液体分布不均的横向挡板（6），本体（5）两侧为连接塔体降液管（7）的出口堰（8）。作为改进每个横向挡板（6）均匀开设有小孔（9），自塔心纵向分布的横向挡板（6）开孔率逐渐加大。本实用新型专利技术的有益效果是有效抑制了船体的横摇和纵摇对塔体分离效率及稳定操作的影响，从而为保证浮式生产装置中塔类设备的正常和安全操作提供了保障；同时加大了塔板的液相负荷，从而加大了塔的处理量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浮式生产装置用防晃动塔板，属于阶梯式塔板在浮式生产装置中的应用。
技术介绍
浮式生产装置及FPSO是一种集深海油气田、边际油气田的开采、储藏于一身的海上生产设施。浮式生产装置及FPS0，以其投资较低、建造周期短、便于迁移、环境友好等优点而倍受各国青睐，此类装置简化了边际油气田的开发过程，因而具有较高的商业开采价值。浮式生产装置中塔体因受到风浪的影响而晃动，使其偏离完全垂直状态，使流体在塔板上产生不均匀分布流动，从而导致塔板上汽液分布不均匀，传质效率随之下降。普通塔板无法克服因晃动倾斜带来的操作波动，因此需要开发一种新型改进结构塔板以减小甚至消除晃动倾斜对塔操作的影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种浮式生产装置用防晃动塔板。其主要是为解决因浮式装置晃动倾斜而导致塔板分离下降及操作不稳定的情况而提出的一种新型阶梯式塔板结构。解决上述技术问题采用的技术方案:一种浮式生产装置用防晃动塔板，其由两侧高中间低的横向阶梯式的矩形区间构成塔板本体(5)，矩形区间设置有消除因船体横摇晃动产生的液体分布不均的纵向挡板(广4)，同时设置有消除因船体的纵摇晃动产生的液体分布不均的横向挡板(6)，本体(5)两侧为连接塔体降液管(7)的出口堰(8)。作为改进每个横向挡板(6)均勻开设有小孔(9),自塔心纵向分布的横向挡板(6)开孔率逐渐加大。为保证两种塔板上下错落设置，下层塔板由中间高两侧低的横向阶梯式的矩形区间构成塔板本体(5)，矩形区间设置有消除因船体横摇晃动产生的液体分布不均的，同时设置有消除因船体的纵摇晃动产生的液体分布不均的横向挡板(6)。每个横向挡板(6)均匀开设有小孔(9)，自塔心纵向分布的横向挡板(6)开孔率逐渐加大。作为构建双溢流塔板包括上述的一种浮式生产装置用防晃动塔板，所述防晃动塔板上下错落设置。本技术在筛孔塔、浮阀塔或喷射型塔板的基础上，该塔板以X方向(此方向假定为船体的横摇方向)通过设置横向挡板和Y方向(此方向假定为船体的纵摇方向)设置纵向挡板，将塔板分割成间距相等或不等的平行矩形区域间，同时通过在高度上错层来实现阶梯形式来消除因船体的横摇和纵摇晃动而导致的液体滞止区，减小液面梯度，从而增大汽液两相的接触，维持塔板效率。塔体的两端(Y向)，与阶梯式塔板平行的方向为降液管。塔板在水平状态时，液相在塔板的流动状态，分布均匀，液流高度一般为50_左右；当其纵摇或横摇时，液体在塔板一层的液体会向摇动的一侧产生不均匀分布，甚至可致液体“脱盘”，导致塔传质效率下降。为此，可通过将塔板做成的平行矩形区域将液流不均匀分布“微分化”，同时通过在高度上错层来实现阶梯形式来消除因船体的横摇晃动而致的液体滞止区，减小液面梯度，X向和Y向挡板的高度H2略高于液层高度H1，取8(Tl20mm为宜，如塔板上的平行矩形区域间宽度根据液层高度和横摇角度计算确定，平行矩形区域间宽度=液体高度/SIN(a )。为保证横摇时塔板上有液体分布，平行矩形区域间宽度取40(T500mm为宜。上述塔板上的平行矩形区域的条数可根据塔径的大小具体确定。X向挡板的宽度亦取40(T500mm为宜。当塔的处理量较大时，可选择双溢流塔板。塔中心线两侧的阶梯式塔板以塔中心线呈镜像对称。为保证中间降液管受Y向晃动影响产生不均匀分布流动，可在圆心处增加一 X向挡板，挡板宽度取中间降液管的宽度，挡板高度与降液管高度相等，中间均匀开f 3mm大小的小孔。为保证液体浓度的均匀分布，X向挡板上均匀开# 3mm大小的小孔，挡板的开孔率从塔中心自O点向+Y或自O点向 Y方向依次加大，以确保+Y或I方向因纵摇导致液体量加大。挡板焊接在塔板上。本技术的有益效果是有效抑制了船体的横摇和纵摇对塔体分离效率及稳定操作的影响，从而为保证浮式生产装置中塔类设备的正常和安全操作提供了保障；同时加大了塔板的液相负荷，从而加大了塔的处理量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为塔板正视图。图中:f 4板纵向挡板5塔板本体6横向挡板7降液管8出口堰9小孔。具体实施方式如图1、图2所示意，一种浮式生产装置用防晃动塔板，其由的横向阶梯式的矩形区间构成塔板本体5，矩形区间边包括有纵向挡板广4，矩形区间设置有消除因船体的纵摇晃动产生的液体分布不均的横向挡板6,本体5两侧为连接塔体降液管7的出口堰8。每个横向挡板6均勻开设有小孔9,自塔心纵向分布的横向挡板6开孔率逐渐加大。为保证两种塔板上下错落设置，下层塔板由中间高两侧两侧低的横向阶梯式的矩形区间构成塔板本体5，矩形区间边包括有纵向挡板f 4，矩形区间设置有消除因船体的纵摇晃动产生的液体分布不均的横向挡板6。每个横向挡板6均勻开设有小孔9,自塔心纵向分布的横向挡板6开孔率逐渐加大。以直径为4000mm的塔为例，该塔采用双溢流塔板具体实施方式。双溢流塔板溢流堰的长度通过水力学计算确定一般为塔径的0.5^0.7，因此假定为2400_。一般中间降液管面积等于两侧降液管的面积之和，以此计算确定中间降液管的溢流堰宽度。通过计算中间降液管的宽度为300mm。双溢流塔板以塔中心线呈镜像对称。在塔板靠近塔壁部分，留出一圈边缘区作为支撑塔板 的边梁，边梁宽度取60mm。阶梯式塔板平行矩形区域间宽度取480mm。塔板通过Y向钢梁焊接在塔体边梁上。挡板焊接在塔板上。X向挡板高度取80，在其上均匀开f 3mm大小的小孔，挡板的开孔率从塔中心自O点向+Y或自O点向 Y方向依次加大，以确保+Y或I方向因纵摇导致液体量加大。为保证中间降液管受Y向晃动影响产生不均匀分布流动，可在圆心处增加一 X向挡板，挡板宽度取中间降液管的宽度，挡板高度与降液管高度相等，中间均匀开# 3mm大小的小孔。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮式生产装置用防晃动塔板，其特征在于：其由两侧高中间低的横向阶梯式的矩形区间构成塔板本体（5），矩形区间设置有消除因船体横摇晃动产生的液体分布不均的纵向挡板（1~4），同时设置有消除因船体的纵摇晃动产生的液体分布不均的横向挡板（6），本体（5）两侧为连接塔体降液管（7）的出口堰（8）。

【技术特征摘要】
1.一种浮式生产装置用防晃动塔板，其特征在于:其由两侧高中间低的横向阶梯式的矩形区间构成塔板本体(5)，矩形区间设置有消除因船体横摇晃动产生的液体分布不均的纵向挡板(广4)，同时设置有消除因船体的纵摇晃动产生的液体分布不均的横向挡板(6)，本体(5 )两侧为连接塔体降液管(7 )的出口堰(8 )。2.根据权利要求1所述的一种浮式生产装置用防晃动塔板，其特征在于:其特征在于每个横向挡板(6)均匀开设有小孔(9)，自塔心纵向分布的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道光，王俊美，卜晓玲，金海刚，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司， 海洋石油工程股份有限公司， 海工英派尔工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37