本实用新型专利技术涉及烟气净化环保设备领域，具体为一种向烟气中喷射干粉的装置，包括大喷头、锥体小喷头、弯管，所述弯管连接干粉输送管道和喷嘴，喷嘴由大喷头和锥体小喷头构成，锥体小喷头固定安装在大喷头的中间位置，大、小喷头横截面为同心圆，小喷头为圆锥体，锥体小喷头的顶部对准弯管。本实用新型专利技术适用于直径较大的烟道或反应塔，可有效提高药剂利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气净化环保设备领域，具体为一种向烟气中喷射干粉的装置， 适用于直径较大的烟道或反应塔。
技术介绍
燃煤电厂锅炉和垃圾焚烧炉排出的烟气中含有大量的酸性气体、二噁英等，需要 通过烟气净化系统去除。酸性气体的去除方法是向烟气中喷入消石灰粉或石灰浆或碳酸氢 钠颗粒等碱性药剂，二噁英的去除方法是向烟气中喷入活性炭粉，因此干粉喷射设备在烟 气净化系统中非常重要。 目前，国内干粉喷射大都集中于一点喷射，如图5所示，现有的干粉喷射装置图， 干粉喷射分散不均匀。喷出的干粉呈圆锥体，中部位置的量过大而烟道壁附近的偏少，干粉 的分布不均匀会导致药剂利用率的降低，这样无疑造成了化学药剂的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高药剂利用率的干粉喷射装置，在烟气脱硫、二 噁英吸附等系统工作时，向烟气中大范围喷射消石灰粉、碳酸氢钠颗粒或活性碳粉等药剂， 来去除烟气中的酸性气体和二噁英等。 本技术的具体技术方案是：一种向烟气中喷射干粉的装置，包括大喷头、锥体 小喷头、弯管，所述弯管1连接干粉输送管道4和喷嘴，喷嘴由大喷头2和锥体小喷头3构 成，锥体小喷头3固定安装在大喷头2的中间位置，大、小喷头横截面为同心圆，小喷头为圆 锥体，锥体小喷头2的顶部对准弯管1。通过锥体小喷头的的阻挡作用，出料干粉原运动轨 迹受阻后沿环形喷口呈散状喷射。本专利技术装置适用于直径较大的烟道或反应塔。 进一步的，所述弯管为90°弯管。 进一步的，所述喷嘴安装在烟道或反应塔中央，出料口方向与烟气流向一致。干粉 出料靠压缩空气压出，在出口处受阻后呈散状喷射。 所述干粉喷嘴出口为环形，小喷头为圆锥体，出料干粉自接触小喷头起，运动轨迹 发生偏移，沿圆周运动，直至抵达大喷头壁，最后呈环形散状喷射，大大增加了出料干粉的 扩散程度，提高化学药剂利用率。 本技术的工作过程是：在压缩空气作用下，干粉通过输送管道4送到烟道或 反应塔中，90°弯管1转向使干粉流向与烟气一致，大喷头2使干粉扩散，锥体小喷头3使 得原本集中于中部喷射的干粉受阻后沿环形喷射，干粉进一步向四周扩散，干粉最终沿环 形喷射，增加了干粉在烟气中的分散度，有效增加干粉扩散程度，提高化学药剂利用率。 本技术装置原理简单，实施方便，且能提高化学药剂利用率。在烟气脱硫、二 噁英吸附等系统工作时，向烟气中大范围喷射消石灰粉、碳酸氢钠颗粒或活性碳粉等药剂， 来去除烟气中的酸性气体和二噁英等。【附图说明】 图1是本技术装置的剖面图。 图2是本技术装置的立面图。 图3是本技术装置在烟道中的剖面图。 图4是本技术装置在烟道中的立面图。 图5是现有的干粉喷射装置图。 图中：1-90°弯管；2-大喷头；3-锥体小喷头；4-输送管道。【具体实施方式】 本技术装置的结构如图2、图3和图4所示，主要由90°弯管1、大喷头2、锥 体小喷头3和输送管道4构成。 90°弯管1连接干粉输送管道4和喷嘴，喷嘴由大喷头2和锥体小喷头3构成，锥 体小喷头3固定安装在大喷头2的中间位置，大、小喷头横截面为同心圆，锥体小喷头2的 顶部对准弯管1。 本技术的工作过程如图4所示：在压缩空气作用下，干粉通过输送管道4送到 烟道或反应塔中，90°弯管1转向使干粉流向与烟气一致，大喷头2使干粉扩散，锥体小喷 头3使干粉进一步向四周扩散，干粉最终沿环形喷射，增加了干粉在烟气中的分散度。 实施效果 某2X300吨垃圾焚烧厂，烟气处理采用干法工艺，1#线采用常规干粉喷射装置A， 2#线采用该专利申请装置B，1#、2#线吨垃圾消耗消石灰量均设置为14kg。对两条线烟道 气排放口进行监测，结果如下：【主权项】1. 一种向烟气中喷射干粉的装置，其特征在于，包括大喷头、锥体小喷头、弯管，所述弯 管（1)连接干粉输送管道（4)和喷嘴，喷嘴由大喷头（2)和锥体小喷头（3)构成，锥体小喷 头（3)固定安装在大喷头（2)的中间位置，大、小喷头横截面为同屯、圆，小喷头为圆锥体，锥 体小喷头（2)的顶部对准弯管（1);所述弯管为90°弯管。2. 根据权利要求1所述的一种向烟气中喷射干粉的装置，其特征在于，所述喷嘴安装 在烟道或反应塔中央，出料口方向与烟气流向一致。3. 根据权利要求1所述的一种向烟气中喷射干粉的装置，其特征在于，所述干粉喷嘴 出口为环形，小喷头为圆锥体。【专利摘要】本技术涉及烟气净化环保设备领域，具体为一种向烟气中喷射干粉的装置，包括大喷头、锥体小喷头、弯管，所述弯管连接干粉输送管道和喷嘴，喷嘴由大喷头和锥体小喷头构成，锥体小喷头固定安装在大喷头的中间位置，大、小喷头横截面为同心圆，小喷头为圆锥体，锥体小喷头的顶部对准弯管。本技术适用于直径较大的烟道或反应塔，可有效提高药剂利用率。【IPC分类】B01D53-83, B01D53-02, B01D53-40, B01D53-72【公开号】CN204365138【申请号】CN201420815318【专利技术人】龙吉生, 朱晓平, 白力, 甘雨, 冯淋淋, 杨亮亮, 段广杰, 章文锋, 劳云枫 【申请人】上海康恒环境股份有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种向烟气中喷射干粉的装置，其特征在于，包括大喷头、锥体小喷头、弯管，所述弯管（1）连接干粉输送管道（4）和喷嘴，喷嘴由大喷头（2）和锥体小喷头（3）构成，锥体小喷头（3）固定安装在大喷头（2）的中间位置，大、小喷头横截面为同心圆，小喷头为圆锥体，锥体小喷头（2）的顶部对准弯管（1）；所述弯管为90°弯管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，朱晓平，白力，甘雨，冯淋淋，杨亮亮，段广杰，章文锋，劳云枫，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。