【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垃圾处理，特别涉及一种给料系统测温装置以及垃圾焚烧设备。
技术介绍
1、在垃圾焚烧炉中，用垃圾抓斗起重机将垃圾投入料斗并将垃圾连续不断地、安全地输送到炉排上的系统，称为给料系统。给料系统包含给料斗、料斗盖、料斗溜槽、推料器及连接用膨胀节组成。因为本系统在料斗溜槽处较窄，容易发生架桥，所以需要通过检测手段判断是否架桥，判断方法主要包括：①垃圾料斗中的料位在超过某个规定的时间(约10分钟)时还不变化；②料斗溜槽部的温度升高。为了防止来自炉内的热辐射、倒回火等造成烧伤，在料斗溜槽处上设置水冷系统(水冷夹套)，判断是否回火主要包括：①水冷系统中冷却水回水温度高；②料斗溜槽部的温度超高。基于以上两点，需要对料斗溜槽处温度进行测量。
2、料斗溜槽处的温度测量一般通过热电偶进行测量，热电偶一般有热电极、保护套管、接线盒等组成。热电偶的测量原理是基于两种不同金属(热电极、偶丝)之间的热电现象，如果两种不同金属连接点温度不同，就会在其回路内产生热电势，两接点的温差越大，产生的热电势就越大。因此测量时，需要将热电极接触被测介质，即在热电极外套保护套管，然后直接插入料斗溜槽内。
3、但是由于检测的介质为垃圾，垃圾间存在间隙，直接插入式测量，受热面小，测温准确性低，且热电偶的插入深度不好控制，较长则容易造成热电偶变形损坏，较短则容易使热电偶无法直接接触介质，同时热电偶的保护套管与给料通道的槽壁的安装孔之间存在间隙，垃圾易进入此间隙内。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术第
2、本技术的第二个目的在于提供一种上述给料系统测温装置的垃圾焚烧设备。
3、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种给料系统测温装置，包括：
5、安装套管，所述安装套管设置于所述给料通道的侧壁，所述安装套管延伸至所述给料通道的侧壁的内侧的一端设置有止挡结构，所述止挡结构设置测温孔，所述安装套管延伸至所述给料通道的侧壁的外侧的一端设置可调节固定结构；
6、温度检测装置，所述温度检测装置包括装置主体以及设置于所述装置主体的测温端的温度传导头，所述装置主体通过所述可调节固定结构固定于所述安装套管，以使所述装置主体的测温端插入所述安装套管的距离可调，所述温度传导头包括相互连接的大端以及小端，所述温度传导头的大端与所述装置主体的测温端连接，所述温度传导头的小端用于在所述温度传导头的大端与所述止挡结构抵接时从所述测温孔伸出预设长度。
7、可选地，所述可调节固定结构包括：
8、法兰结构，所述法兰结构包括第一法兰盘以及第二法兰盘，所述第一法兰盘固定于所述安装套管延伸至所述给料通道的侧壁的外侧的一端，所述第二法兰盘与所述第一法兰盘可拆卸连接，所述第一法兰盘以及所述第二法兰盘设置有同轴的装配过孔；
9、锁紧结构，所述锁紧结构设置于所述第二法兰盘用于将所述装置主体锁紧固定。
10、可选地，所述锁紧结构包括：
11、锁紧凸台，所述锁紧凸台设置于所述第二法兰盘远离所述第一法兰盘的一侧表面，所述装配过孔贯穿所述锁紧凸台；
12、螺纹锁紧件，所述螺纹锁紧件与所述锁紧凸台螺纹配合，以伸入所述装配过孔将所述装置主体夹紧。
13、可选地，所述锁紧结构包括多个沿周向均布的所述螺纹锁紧件。
14、可选地，所述锁紧结构包括：
15、锁紧套筒，所述锁紧套筒设置于所述第二法兰盘远离所述第一法兰盘的一侧表面，所述装配过孔贯穿所述锁紧凸台，所述锁紧套筒的外表面设置外螺纹，所述锁紧套筒远离所述第二法兰盘的一端开设有多个沿周向间隔布置的收缩缝，所述收缩缝沿所述锁紧套筒的轴向延伸；
16、锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述锁紧套筒的外螺纹螺纹配合，以将所述装置主体夹紧。
17、可选地，所述装置主体包括：
18、保护套管，所述保护套管的第一端设置接线盒，所述保护套管的第二端设置所述温度传导头；
19、热电极，设置于所述保护套管内，所述热电极的一端与所述接线盒电连接，所述热电极的另一端与所述温度传导头连接。
20、可选地，所述温度传导头的大端与所述温度传导头的小端之间的台阶面设置用于与所述止挡结构配合的密封件。
21、可选地，所述温度传导头的小端为圆柱形，且所述温度传导头的小端的形状及尺寸与所述测温孔的形状及尺寸相适配。
22、可选地，所述温度传导头由石墨或金属制成。
23、一种垃圾焚烧设备，包括给料系统，所述给料系统的料斗和/或给料通道处设置如上所述的给料系统测温装置。
24、由上述技术方案可以看出，本技术实施例提供了一种给料系统测温装置，该给料系统测温装置包括安装套管以及温度检测装置，其中，安装套管设置于给料通道的侧壁，以形成供温度检测装置伸入的给料通道内的路径，安装套管延伸至给料通道的侧壁的内侧的一端设置有止挡结构，止挡结构设置测温孔，安装套管延伸至给料通道的侧壁的外侧的一端设置可调节固定结构，温度检测装置包括装置主体以及设置于装置主体的测温端的温度传导头，装置主体通过可调节固定结构固定于安装套管，以使装置主体的测温端插入安装套管的距离可调，温度传导头包括相互连接的大端以及小端，温度传导头的大端与装置主体的测温端连接，温度传导头的小端用于在温度传导头的大端与止挡结构抵接时从测温孔伸出预设长度，止挡结构可以防止温度传导头伸出过长。
25、上述给料系统测温装置通过止挡结构以及温度传导头的设计，可以精确控制温度传导头伸入给料通道的长度，从而避免伸入过长而变形损坏以及伸入过短无法直接接触介质的问题，同时温度传导头可以增加与给料系统测温装置的测温端与介质的接触面积，避免测得介质间隙温度，提高测量准确性，同时避免垃圾进入安装套管内，增加使用寿命。
26、本技术实施例还提供了一种垃圾焚烧设备，该垃圾焚烧设备的给料系统的料斗和/或给料通道处设置如上所述的给料系统测温装置，由于该垃圾焚烧设备采用了上述给料系统测温装置，因此该垃圾焚烧设备利用具备与上述给料系统测温装置相同的有益效果，在此不再赘述。
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1.一种给料系统测温装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述可调节固定结构包括：
3.根据权利要求2所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述锁紧结构包括：
4.根据权利要求3所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述锁紧结构包括多个沿周向均布的所述螺纹锁紧件。
5.根据权利要求3所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述锁紧结构包括：
6.根据权利要求1-5任意一项所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述装置主体包括：
7.根据权利要求1-5任意一项所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述温度传导头的大端与所述温度传导头的小端之间的台阶面设置用于与所述止挡结构配合的密封件。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述温度传导头的小端为圆柱形，且所述温度传导头的小端的形状及尺寸与所述测温孔的形状及尺寸相适配。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述温度传导头由石墨或金属制成。
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【技术特征摘要】
1.一种给料系统测温装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述可调节固定结构包括：
3.根据权利要求2所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述锁紧结构包括：
4.根据权利要求3所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述锁紧结构包括多个沿周向均布的所述螺纹锁紧件。
5.根据权利要求3所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述锁紧结构包括：
6.根据权利要求1-5任意一项所述的给料系统测温装置，其特征在于，所述装置主体包括：
7.根据权利要求1-5任意一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉生，封程旭，张会妍，何术东，杨文妍，吴英华，经存宁，周烨，吴斯鹏，刘志伟，
申请(专利权)人：上海康恒环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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