玻璃钢混凝土试模制造技术

技术编号:5086982 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及制作混凝土试块的模具,特别是一种玻璃钢混凝土试模。它包括底座、侧壁和隔板,所述底座两侧设置有凸起,所述两侧壁底部分别倚靠所述凸起内侧并通过强力胶与底座固接而形成槽体,所述侧壁内侧板面上设置有竖向卡槽,所述隔板通过所述卡槽插装在所述槽体内,所述两侧壁端部连接有紧丝。本实用新型专利技术结构合理、简单,玻璃钢成本大大低于铸铁;使用该试模能够清晰观察混凝土制作过程中试块密实度,避免了制作过程中的经验化,其更直接更感官的操作性,确保了混凝土试块的质量,降低了试验人员难度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制作混凝土试块的模具,特别是一种玻璃钢混凝土试模
技术介绍
传统混凝土试模为钢制模具,组装拆卸不便,在混凝土试块制作时,没有直观可控性,仅凭经验制作,不仅费力且操作不好极易出现不合格的成型试块
技术实现思路
本技术旨在克服钢制模具在制作混凝土试块存在的上述问题,而提供一种具有透明性,从而实现直接、有效监控制作过程,明显提高制作试块质量,降低试验人员难度的玻璃钢混凝土试模。 为解决上述问题,本技术采用以下技术方案 —种玻璃钢混凝土试模,包括底座、两侧壁和隔板,所述底座两侧设置有凸起,所述两侧壁底部分别倚靠所述凸起内侧并通过强力胶与底座固接而形成槽体,所述侧壁内侧板面上设置有竖向卡槽,所述隔板通过所述卡槽插装在所述槽体内,所述两侧壁端部连接有紧丝。 与现有技术相比,本技术的结构合理、简单,玻璃钢成本大大低于铸铁;使用该试模能够清晰观察混凝土制作过程中试块密实度,避免了制作过程中的经验化,其更直接更感官的操作性,确保了混凝土试块的质量,降低了试验人员难度。附图说明 图1为本技术的主视图。 图2为本技术的俯视图。 图3为本技术的侧视图。 图中底座1,侧壁2,紧丝3,隔板4,卡槽5,凸起6。具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步说明。 本实施例给出的该玻璃钢混凝土试模,其底座1 、侧壁2、隔板4均为8mm厚玻璃钢材料。 底座1呈长方形,其两长侧边设置有凸起6,两侧壁2底部分别倚靠所述凸起6内侧并通过强力胶与底座1固接而形成槽体结构,按试模内尺寸100mmX 100mmX 100mm(长X宽X高),在所述两侧壁2内侧板面上分别均匀设置四个竖向卡槽5,四块隔板4通过所述卡槽5插装在所述槽体内以构成三个独立的试块空间。两侧壁2通过其端部的紧丝3进行紧固连接。制作混凝土试块过程同普通铸铁试模,制作全程凭借感官清楚观察。成形后松动紧丝3,抽掉隔板4即可。权利要求一种玻璃钢混凝土试模,包括底座、两侧壁和隔板,其特征在于,所述底座两侧设置有凸起,所述两侧壁底部分别倚靠所述凸起内侧并通过强力胶与底座固接而形成槽体,所述侧壁内侧板面上设置有竖向卡槽,所述隔板通过所述卡槽插装在所述槽体内,所述两侧壁端部连接有紧丝。专利摘要本技术涉及制作混凝土试块的模具,特别是一种玻璃钢混凝土试模。它包括底座、侧壁和隔板,所述底座两侧设置有凸起,所述两侧壁底部分别倚靠所述凸起内侧并通过强力胶与底座固接而形成槽体,所述侧壁内侧板面上设置有竖向卡槽,所述隔板通过所述卡槽插装在所述槽体内,所述两侧壁端部连接有紧丝。本技术结构合理、简单,玻璃钢成本大大低于铸铁;使用该试模能够清晰观察混凝土制作过程中试块密实度,避免了制作过程中的经验化,其更直接更感官的操作性,确保了混凝土试块的质量,降低了试验人员难度。文档编号B28B7/02GK201483635SQ20092015439公开日2010年5月26日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日专利技术者董亮 申请人:中冶京唐建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢混凝土试模,包括底座、两侧壁和隔板,其特征在于,所述底座两侧设置有凸起,所述两侧壁底部分别倚靠所述凸起内侧并通过强力胶与底座固接而形成槽体,所述侧壁内侧板面上设置有竖向卡槽,所述隔板通过所述卡槽插装在所述槽体内,所述两侧壁端部连接有紧丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董亮
申请(专利权)人:中冶京唐建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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