本实用新型专利技术涉及一种混凝土抗渗试模涂油装置，属于建筑施工技术领域。本实用新型专利技术包括中心转轴、外套转轴、涂油板、防滑套、定位轴承、回旋弹片、油箱孔盖、固定螺母、底部减摩轴承、油箱孔；所述涂油板包括储油箱、软布层，软布层设置于储油箱的外缘，储油箱上设有孔，储油箱内的油通过孔浸入软布层，储油箱上部设有油箱孔，油箱孔通过油箱孔盖盖合，涂油板通过固定螺母与中心转轴、外套转轴连接固定，中心转轴设有防滑套和与外套转轴相连的回旋弹片，回旋弹片分别与中心转轴和外套转轴连接，外套转轴设有定位轴承和底部减摩轴承。本实用新型专利技术可代替工程建设中现存的落后施工工艺，从而降低试验员劳动强度、提高施工效率、节约建筑成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土抗渗试模涂油装置，属于建筑施工
技术介绍
目前我国建筑工地制作混凝土抗渗试块的试模涂油时，仍采用毛刷涂油的传统施工工艺，特别是在长大隧道或地铁项目中，抗渗试块会大批量制作，试验员只能蹲着用毛刷逐个对抗渗试模涂油，抗渗试模为圆锥形，而原有的平头毛刷也加大了工作难度，不仅给试验员增加了大量的体力劳动，且大大增加了建筑成本。
技术实现思路
本技术提供了一种混凝土抗渗试模涂油装置，以用于解决现有设备使用成本高、劳动强度大等问题。本技术的技术方案是:一种混凝土抗渗试模涂油装置，包括中心转轴1、外套转轴2、涂油板3、防滑套6、定位轴承7、回旋弹片8、油箱孔盖9、固定螺母10、底部减摩轴承11、油箱孔12 ；所述涂油板3包括储油箱4、软布层5，软布层5设置于储油箱4的外缘，储油箱4上设有孔，储油箱4内的油通过孔浸入软布层5，储油箱4上部设有油箱孔12，油箱孔12通过油箱孔盖9盖合，涂油板3通过固定螺母10与中心转轴1、外套转轴2连接固定，中心转轴1设有防滑套6和与外套转轴2相连的回旋弹片8，回旋弹片8分别与中心转轴1和外套转轴2连接，外套转轴2设有定位轴承7和底部减摩轴承11。所述回旋弹片8分别与中心转轴1和外套转轴2固定连接。本技术的工作过程是:所述混凝土抗渗试模涂油装置在使用时，打开储油箱孔盖9，保证储油箱4内压力正常，可以持续为软布层5供油；未使用时关闭储油箱孔盖9，保证储油箱4内处于负压状态，防止漏油。外套转轴2设有定位轴承7和底部减摩轴承11，既能对中心转轴1和外套转轴2的相对位置进行定位，给回旋弹片8提供工作空间，又能很好的降低中心转轴1和外套转轴2之间的摩擦阻力。回旋弹片8良好的自回旋作用可对试模底部均匀涂油，通过手动上下提升，软布层5侧面可对试模侧壁均匀涂油，装置操作简单，可代替工程建设中现存的落后施工工艺，从而降低试验员劳动强度、提高施工效率、节约建筑成本。本技术工作时，将中心转轴1和外套转轴2整体通过固定螺母10与涂油板3固定连接，打开油箱孔盖9，将涂抹油通过油箱孔12注入储油箱4至适量，稍微上下抖动整个装置，使储油箱4里的涂抹油通过毛细孔与软布层5的自吸力，浸润软布层5，将涂油板3放入试模中，手握防滑套6上下提起几次即完成对试模侧壁的涂油工作，将涂油板3的软布层5与试模底部相接触，左手握外套转轴2外壁，右手握防滑套6，旋转，完成试模底部一次涂油，右手松开防滑套6，使中心转轴1在回旋弹片8的自恢复作用下反转回旋，完成试模底部的二次涂油，即完成对抗渗试模涂油的整个工序。本技术的有益效果是:1、回旋弹片与中心转轴和外套转轴均是固定连接，回旋弹片良好的自回旋作用可对试模底部均匀涂油，通过手动上下提升，软布层侧面可对试模侧壁均匀涂油，装置操作简单，可代替工程建设中现存的落后施工工艺，从而降低试验员劳动强度、提高施工效率、节约建筑成本。2、外套转轴设有定位轴承和底部减摩轴承，既能对中心转轴和外套转轴的相对位置进行定位，给回旋弹片提供工作空间，又能很好的降低中心转轴和外套转轴之间的摩擦阻力。3、软布层设置于储油箱的外缘，储油箱体相当于涂油板的刚性结构，软布层属于柔型结构，可以适应混凝土抗渗试模的变截面结构；储油箱底部设置有细小的毛细孔洞，可使储油箱里的油不断的补给软布层。4、混凝土抗渗试模涂油装置在使用时，打开储油箱孔盖，保证储油箱内压力正常，可以持续为软布层供油；未使用时关闭储油箱孔盖，保证储油箱内处于负压状态，防止漏油。【附图说明】图1为本技术的纵断面示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图1中回旋弹片横断面示意图；图中各标号:1-中心转轴；2_外套转轴；3_涂油板；4_储油箱；5_软布层；6_防滑套；7_定位轴承；8_回旋弹片；9_油箱孔盖；10_固定螺母；11_底部减摩轴承；12_油箱孔；13_定位轴承滚珠；14_底部减摩轴承滚珠；15_回旋弹片与中心转轴固定节点；16_回旋弹片与外套转轴固定节点。【具体实施方式】实施例1:如图1-3所示，一种混凝土抗渗试模涂油装置，包括中心转轴1、外套转轴2、涂油板3、防滑套6、定位轴承7、回旋弹片8、油箱孔盖9、固定螺母10、底部减摩轴承11、油箱孔12 ；所述涂油板3包括储油箱4、软布层5，软布层5设置于储油箱4的外缘，储油箱4上设有孔，储油箱4内的油通过孔浸入软布层5，储油箱4上部设有油箱孔12，油箱孔12通过油箱孔盖9盖合，涂油板3通过固定螺母10与中心转轴1、外套转轴2连接固定，中心转轴1设有防滑套6和与外套转轴2相连的回旋弹片8，回旋弹片8分别与中心转轴1和外套转轴2连接，外套转轴2设有定位轴承7和底部减摩轴承11。所述回旋弹片8分别与中心转轴1和外套转轴2固定连接。实施例2:如图1-3所示，一种混凝土抗渗试模涂油装置，包括中心转轴1、外套转轴2、涂油板3、防滑套6、定位轴承7、回旋弹片8、油箱孔盖9、固定螺母10、底部减摩轴承11、油箱孔12 ；所述涂油板3包括储油箱4、软布层5，软布层5设置于储油箱4的外缘，储油箱4上设有孔，储油箱4内的油通过孔浸入软布层5，储油箱4上部设有油箱孔12，油箱孔12通过油箱孔盖9盖合，涂油板3通过固定螺母10与中心转轴1、外套转轴2连接固定，中心转轴1设有防滑套6和与外套转轴2相连的回旋弹片8，回旋弹片8分别与中心转轴1和外套转轴2连接，外套转轴2设有定位轴承7和底部减摩轴承11。上面结合附图对本技术的【具体实施方式】作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种混凝土抗渗试模涂油装置，其特征在于:包括中心转轴(1)、外套转轴(2)、涂油板(3)、防滑套(6)、定位轴承(7)、回旋弹片(8)、油箱孔盖(9)、固定螺母(10)、底部减摩轴承(11)、油箱孔(12); 所述涂油板(3)包括储油箱(4)、软布层(5)，软布层(5)设置于储油箱(4)的外缘，储油箱(4)上设有孔，储油箱(4)内的油通过孔浸入软布层(5)，储油箱(4)上部设有油箱孔(12)，油箱孔(12)通过油箱孔盖(9)盖合，涂油板(3)通过固定螺母(10)与中心转轴(1)、外套转轴(2 )连接固定，中心转轴(1)设有防滑套(6 )和与外套转轴(2 )相连的回旋弹片(8 )，回旋弹片(8 )分别与中心转轴(1)和外套转轴(2 )连接，外套转轴(2 )设有定位轴承(7 )和底部减摩轴承(11)。2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗试模涂油装置，其特征在于:所述回旋弹片(8)分别与中心转轴(1)和外套转轴(2 )固定连接。【专利摘要】本技术涉及一种混凝土抗渗试模涂油装置，属于建筑施工
本技术包括中心转轴、外套转轴、涂油板、防滑套、定位轴承、回旋弹片、油箱孔盖、固定螺母、底部减摩轴承、油箱孔；所述涂油板包括储油箱、软布层，软布层设置于储油箱的外缘，储油箱上设有孔，储油箱内的油通过孔浸入软布层，储油箱上部设有油箱孔，油箱孔通过油箱孔盖盖合，涂油板通过固定螺母与中心转轴、外套转轴连接固定，中心转轴设有防滑套和与外套转轴相连的回旋弹片，回旋弹片分别与中心转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土抗渗试模涂油装置，其特征在于：包括中心转轴（1）、外套转轴（2）、涂油板（3）、防滑套（6）、定位轴承（7）、回旋弹片（8）、油箱孔盖（9）、固定螺母（10）、底部减摩轴承（11）、油箱孔（12）；所述涂油板（3）包括储油箱（4）、软布层（5），软布层（5）设置于储油箱（4）的外缘，储油箱（4）上设有孔，储油箱（4）内的油通过孔浸入软布层（5），储油箱（4）上部设有油箱孔（12），油箱孔（12）通过油箱孔盖（9）盖合，涂油板（3）通过固定螺母（10）与中心转轴（1）、外套转轴（2）连接固定，中心转轴（1）设有防滑套（6）和与外套转轴（2）相连的回旋弹片（8），回旋弹片（8）分别与中心转轴（1）和外套转轴（2）连接，外套转轴（2）设有定位轴承（7）和底部减摩轴承（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：介朝洋，熊发志，陈洋俊，郭文佳，谢洪涛，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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