本实用新型专利技术公开一种现场测量透水混凝土透水系数的装置，包括第一围堰、至少一个第二围堰以及至少一套供水装置。第一围堰具有顶部开口、底部开口以及内腔；第二围堰设置在所述第一围堰内，其外壁面与第一围堰的内壁面之间围成模拟区域；供水装置通过管路分别给第二围堰和模拟区域内注入水；其上设有用于测量向所述第二围堰内注入水的流量的检测器。通过设置第一围堰和第二围堰围成的模拟区域，用于模拟现实中降雨的场景，当第二围堰与模拟区域内水均达到最大降雨强度时，水在模拟区域内混凝土与第二围堰内混凝土之间不再出现相互交叉渗透的现象，只会沿着竖向向下渗透，真实地模拟现实中路面下雨的场景，能够准确地测量出透水混凝土的透水系数。
【技术实现步骤摘要】
一种现场测量透水混凝土渗透系数的装置
本技术涉及混凝土的
，具体涉及一种现场测量透水混凝土渗透系数的装置。
技术介绍
透水混凝土是由骨料、水泥、增强剂和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。透水混凝土的透水系数是其性能的重要指标，透水系数是指在单位时间内水通过单独地面面积的渗透量。中国专利文献CN102359929A公开一种透水混凝土系数测试仪及测试方法，测试仪包括底座，密封插入在底座内孔中的量筒，套压在底座外表面上的配重圈，以及设置在底座外且用于支撑量筒的支架。采用此测试仪测量混凝土透水系数的方法，包括如下步骤：S1：将待测的透水混凝土路面清扫干净，用水充分湿润；S2：在路面上放置橡皮泥，将底座置于橡皮泥上并用力压紧，然后将挤入底座内部的橡皮泥切掉，使得橡皮泥的内径与底座一致；S3：将配置圈套设在底座上，并将量筒插入底座内孔中，并用支架固定量筒；S4：向量筒内注水，直到量筒内水下降到一定高度时，开始计时，当水位下降到另一个高度时，停止计时，再按照透水系数的公式计算出透水混凝土的透水系数。上述透水系数的测试方法，路面采用水充分润湿的程度无法准确判断；实际路面下雨时，整个路面都在渗透，采用量筒内的水来模拟下雨场景，量筒内的水向下渗透过程中，水可以沿水平方向朝向位于量筒外的路面内部渗透。也即，量筒内渗透的水不是沿竖直方向仅在量筒限定的区域内渗透，还能够朝向量筒外的区域渗透，必然导致测量的透水系数不能够真实地反应路面混凝土的实际透水性能。同时，透水混凝土的透水性能与混凝土的透水层厚度、孔隙大小以及混凝土中石子的粒径大小有关，上述的测试方法没有考虑这些因素，也不能够真实地反应混凝土的透水系数，也不能准确地区分混凝土的全透水结构层与半全透水结构层。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中混凝土透水系数的测试仪不能够真实地测量路面混凝土的实际透水系数。为此，本技术提供一种现场测量透水混凝土透水系数的装置，包括第一围堰，具有顶部开口、底部开口以及内腔；至少一个第二围堰，设置在所述第一围堰内，其外壁面与所述第一围堰的内壁面之间围成模拟区域；供水装置，为至少一套，通过管路分别给所述第二围堰和所述模拟区域内注入水；其上设有用于测量向所述第二围堰内注入水的流量的检测器。优选地，上述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，还包括分别设置在所述模拟区域和所述第二围堰内的用于显示水位高度的第一部件和第二部件。优选地，上述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述第一部件和/或所述第二部件为浮盘。进一步优选地，上述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述第一围堰的面积不小于0.1m2，所述第一围堰与所述第二围堰之间的间距至少大于混凝土透水层厚度。优选地，上述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述第一围堰和/或所述第二围堰采用弹性压条围成；和/或所述第一围堰为圆形或正方形，所述第二围堰为圆形或正方形。进一步优选地，上述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述第一围堰是以大于混凝土透水层厚度的4倍的第一长度作为直径或长度；所述第二围堰是以大于混凝土中石子的最大公称粒径的15倍且大于80mm的第二长度作为直径或长度。优选地，上述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述第一围堰内至少设置两个所述第二围堰，所述第二围堰均匀分布在所述第一围堰内。优选地，上述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述检测器为流量计。本技术的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的现场测量透水混凝土透水系数的装置，包括第一围堰、至少一个第二围堰以及至少一套供水装置。其中，第一围堰具有顶部开口、底部开口以及内腔；至少一个第二围堰设置在所述第一围堰内，其外壁面与第一围堰的内壁面之间围成模拟区域；至少一套供水装置通过管路分别给所述第二围堰和所述模拟区域内注入水；其上设有用于测量向所述第二围堰内注入水的流量的检测器。此结构的现场测量透水混凝土透水系数的装置，通过设置第一围堰和第二围堰围成的模拟区域，用于模拟现实中降雨的场景，当第二围堰与模拟区域内的水处于同一高度并达到该路面所在地区的最大降雨强度时，水在模拟区域内混凝土与第二围堰内混凝土之间不再出现相互交叉渗透的现象，只会沿着竖向向下渗透，最大降雨强度的引入更能够真实地模拟现实中路面下雨的场景，从而能够准确地测量出透水混凝土的透水系数。2.本技术提供的现场测量透水混凝土透水系数的装置，还包括分别设置在所述模拟区域和所述第二围堰内的用于显示水位高度的第一部件和第二部件。通过设置的第一部件和第二部件来分别对模拟区域和第二围堰内的水位高度进行显示，便于判断两个区域内的水位是否一致，便于开设测试混凝土的透水系数。3.本技术提供的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述第一围堰是以大于混凝土透水层厚度的4倍的第一长度作为直径或长度；所述第二围堰是以大于混凝土中石子的最大公称粒径的15倍且大于80mm的第二长度作为直径或长度。通过混凝土的透水层厚度和混凝土中石子的最大公称粒径来分别确定第一围堰和第二围堰的面积，使得透水系数的测量过程中，将影响透水系数的混凝土本身的透水层厚度、混凝土中石子粒径大小参数考虑进去，能够更真实地反应透水混凝土的透水系数，进一步提高该测量装置测量的准确性。4.本技术提供的现场测量透水混凝土透水系数的装置，所述第一围堰内至少设置两个所述第二围堰，所述第二围堰均匀分布在所述第一围堰内。同时对多个第二围堰内混凝土的透水系数测量，之后取平均值，进一步提高该测量装置的精确度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1中所提供的现场测量透水混凝土透水系数的装置的结构示意图；图2为本技术实施例1中所提供的现场测量透水混凝土透水系数的装置的沿A-A纵向剖面示意图；附图标记说明：1-第一围堰；2-第二围堰；3-模拟区域；4-第一部件；5-第二部件；6-流量计；7-供水装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种现场测量透水混凝土透水系数的装置，包括第一围堰(1)，具有顶部开口、底部开口以及内腔；至少一个第二围堰(2)，设置在所述第一围堰(1)内，其外壁面与所述第一围堰(1)的内壁面之间围成模拟区域(3)；供水装置(7)，为至少一套，通过管路分别给所述第二围堰(2)和所述模拟区域(3)内注入水；其上设有用于测量向所述第二围堰(2)内注入水的流量的检测器。
【技术特征摘要】
1.一种现场测量透水混凝土透水系数的装置，包括第一围堰(1)，具有顶部开口、底部开口以及内腔；至少一个第二围堰(2)，设置在所述第一围堰(1)内，其外壁面与所述第一围堰(1)的内壁面之间围成模拟区域(3)；供水装置(7)，为至少一套，通过管路分别给所述第二围堰(2)和所述模拟区域(3)内注入水；其上设有用于测量向所述第二围堰(2)内注入水的流量的检测器。2.根据权利要求1所述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，其特征在于：还包括分别设置在所述模拟区域(3)和所述第二围堰(2)内的用于显示水位高度的第一部件(4)和第二部件(5)。3.根据权利要求2所述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，其特征在于：所述第一部件(4)和/或所述第二部件(5)为浮盘。4.根据权利要求1-3中任一项所述的现场测量透水混凝土透水系数的装置，其特征在于：所述第一围堰(1)的面积不小于0.1m2，所述第一围堰...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪荣广，
申请(专利权)人：镇江市建科工程质量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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