排气式抗渗试验钢模制造技术

技术编号:11978535 阅读:130 留言:0更新日期:2015-08-31 22:06
本实用新型专利技术公开了一种排气式抗渗试验钢模,包括钢模主体(1)和固定法兰盘(2),两者一体成型,所述钢模主体(1)的外壁上设置有凸台(3),所述凸台(3)向上倾斜延伸并与钢模主体(1)一体成型,在凸台(3)上开有与钢模主体(1)内腔底部相通的排气孔(3a),所述排气孔(3a)内装有排气阀(4)。通过在钢模主体的外侧壁上增设一体成型的凸台,并在凸台上开设排气孔,在排气孔内安装与排气孔匹配的排气阀,当进行抗渗试验时,通过排气孔排去试件下部空间内的空气,保证测得的试验压力值精准,且不影响钢模结构受力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种排气式抗渗试验钢模,包括钢模主体(1)和固定法兰盘(2),两者一体成型,所述钢模主体(1)的外壁上设置有凸台(3),所述凸台(3)向上倾斜延伸并与钢模主体(1)一体成型,在凸台(3)上开有与钢模主体(1)内腔底部相通的排气孔(3a),所述排气孔(3a)内装有排气阀(4)。通过在钢模主体的外侧壁上增设一体成型的凸台,并在凸台上开设排气孔,在排气孔内安装与排气孔匹配的排气阀,当进行抗渗试验时,通过排气孔排去试件下部空间内的空气,保证测得的试验压力值精准,且不影响钢模结构受力。【专利说明】排气式抗渗试验钢模
本技术涉及一种用于抗渗试验的钢模,属于混凝土抗渗试模

技术介绍
目前,混凝土抗渗试验室所用的钢模由钢模主体和固定法兰盘组成,固定法兰盘位于钢模主体底部并与钢模主体者一体成型。现有的抗渗试验钢模无排气功能,做抗渗试验时,水无法充满试件下的空间,当试件下方有空气存在时,所测得的试验压力值误差较大。
技术实现思路
本技术旨在提供一种抗渗试验钢模,避免抗渗试验时试件下方存在空气,以提高试验所测数据的精确度。 为此,本技术所采用的技术方案为:一种排气式抗渗试验钢模,包括钢模主体和固定法兰盘,两者一体成型,其特征在于:所述钢模主体的外壁上设置有凸台,所述凸台向上倾斜延伸并与钢模主体一体成型,在凸台上开有与钢模主体内腔底部相通的排气孔,所述排气孔内装有排气阀。 作为上述方案的优选,所述排气阀为手动排气阀;手动排气阀相比自动排气阀经济性更好,从而节约制造成本。 进一步,所述凸台为圆形凸台,圆形凸台的轴线与钢模主体的轴线夹角α为10—20度。优化角度和凸台的形状,方便钢模的加工制造,并使整体结构更为紧凑。 本技术的有益效果:通过在钢模主体的外侧壁上增设一体成型的凸台,并在凸台上开设排气孔,在排气孔内安装与排气孔匹配的排气阀,当进行抗渗试验时,通过排气孔排去试件下部空间内的空气,保证测得的试验压力值精准,且不影响钢模结构受力。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的透视图。 图2是图1的俯视图。 【具体实施方式】 下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步说明: 结合图1、图2所示,一种排气式抗渗试验钢模,主要由钢模主体I和固定法兰盘2构成,两者一体成型,固定法兰盘2位于钢模主体I的底部,在固定法兰盘2上开有呈圆周均布的若干安装孔。以上所述与现有技术相同,在此不再赘述。 区别在于:钢模主体I的外壁上设置有凸台3,凸台3向上倾斜延伸并与钢模主体I 一体成型,在凸台3上开有与钢模主体I内腔底部相通的排气孔3a,排气孔3a内装有排气阀4。 排气阀4优选为手动排气阀,也可以是自动排气阀。 凸台3优选为圆形凸台,也可以是方形凸台;当采用圆形凸台时,圆形凸台的轴线与钢模主体I的轴线夹角α优选为10 — 20度。【权利要求】1.一种排气式抗渗试验钢模,包括钢模主体(I)和固定法兰盘(2),两者一体成型,其特征在于:所述钢模主体(I)的外壁上设置有凸台(3),所述凸台(3)向上倾斜延伸并与钢模主体⑴一体成型,在凸台(3)上开有与钢模主体⑴内腔底部相通的排气孔(3a),所述排气孔(3a)内装有排气阀(4)。2.按照权利要求1所述的排气式抗渗试验钢模,其特征在于:所述排气阀(4)为手动排气阀。3.按照权利要求1或2所述的排气式抗渗试验钢模,其特征在于:所述凸台(3)为圆形凸台,圆形凸台的轴线与钢模主体⑴的轴线夹角α为10 — 20度。【文档编号】G01N15/08GK204255814SQ201420696289【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日 【专利技术者】何柳, 陈建斌, 杨月凤 申请人:中铁十一局集团第五工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气式抗渗试验钢模,包括钢模主体(1)和固定法兰盘(2),两者一体成型,其特征在于:所述钢模主体(1)的外壁上设置有凸台(3),所述凸台(3)向上倾斜延伸并与钢模主体(1)一体成型,在凸台(3)上开有与钢模主体(1)内腔底部相通的排气孔(3a),所述排气孔(3a)内装有排气阀(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何柳陈建斌杨月凤
申请(专利权)人:中铁十一局集团第五工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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