抗渗试模制造技术

技术编号:941684 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种建筑行业用试模,具体地说是一种抗渗试模。它包括底盘,置于底盘上带台肩的筒体,所述筒体由带有凹、凸形接口的弧形板拼装而成,该弧形板靠近其接口处设有筋板,所述相邻安装的弧形板其筋板通过螺栓连接。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有拆装方便能够提高工作效率的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑行业用试模,具体的说是一种 抗渗试模
技术介绍
现有抗渗试模只是将底盘上、下分离,而上部筒体采用 整体结构,这就导致试件在拆模极其困难,严重时在拆除时 将试模破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
之不足而提供一 种拆装方便利于提高施工效率的抗渗试模。 本技术采用如下技术方案一种抗渗试模,包括底盘,置于底盘上带台肩的筒体, 所述筒体由带有凹、凸形接口的弧形板拼装而成,该弧形板 靠近其接口处设有筋板,所述相邻安装的弧形板其筋板通过 螺栓连接。由于采用了以上技术方案,本技术与现有技术相 比,具有拆装方便能够提高工作效率的优点。附图说明:图l是本技术的主视图。 图2是本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图及实施例详述本技术 一种抗渗试模,由底盘l、筒体2、筋板3、螺栓4、台肩5、螺杆6、转轴7、螺母8、弧形板9、提手IO、弧形板 11、凹形接口 12、凸形接口 13、筋板14、通槽15、通槽16组成。底盘1上装有带台肩5的筒体2,筒体2的上部装有提 手10,筒体2由带有凹形接口 12的弧形板9和带有凸形接 口 13的弧形板11拼装而成,弧形板9靠近凹形接口 12处设有筋板14,和筋板3,弧形板11和靠近凸形接口 13设有 筋板3,筋板3和筋板14通过螺栓4连接;底盘1其边缘与 筒体2的台肩5边缘分别设有通槽15和通槽16,螺杆6穿 过通槽15、通槽16将底盘1与筒体2连接,螺杆6的一端 通过螺母8置于台肩8的上方,其另一端通过转轴7置于底 盘1的下方。制作试块时先将筒体2的两块弧形板9和弧形板11通 过凹形接口 12和凸形接口拼装在一起,并用螺栓4将筋板 14和筋板3紧固,再用底盘上螺杆6和螺母8将底盘1和筒 体2连接为整体,在筒体2内涂刷隔离剂,以确保不漏浆。 按照规定注入混凝土,待混凝土达到强度要求时依次将螺栓 4和螺母8拆除,提拉提手10将筒体2向上提起,试块制作 成功且不易对试块造成损伤。权利要求1、一种抗渗试模,包括底盘,置于底盘上带台肩的筒体,其特征在于所述筒体由带有凹、凸形接口的弧形板拼装而成,该弧形板靠近其接口处设有筋板,所述相邻安装的弧形板其筋板通过螺栓连接。2、 根据权利要求1所述的抗渗试模,其特征在于所 述底盘边缘与筒体台肩边缘均设有通槽,两者通过螺杆连 接,该螺杆的一端通过螺母置于台肩上方,其另一端通过转 轴置于底盘下方。专利摘要本技术涉及一种建筑行业用试模,具体地说是一种抗渗试模。它包括底盘,置于底盘上带台肩的筒体,所述筒体由带有凹、凸形接口的弧形板拼装而成,该弧形板靠近其接口处设有筋板,所述相邻安装的弧形板其筋板通过螺栓连接。本技术与现有技术相比,具有拆装方便能够提高工作效率的优点。文档编号B28B7/22GK201220450SQ20082011499公开日2009年4月15日 申请日期2008年5月12日 优先权日2008年5月12日专利技术者勇 李, 霍树全 申请人:中冶京唐建设有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗渗试模,包括底盘,置于底盘上带台肩的筒体,其特征在于:所述筒体由带有凹、凸形接口的弧形板拼装而成,该弧形板靠近其接口处设有筋板,所述相邻安装的弧形板其筋板通过螺栓连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:霍树全李勇
申请(专利权)人:中冶京唐建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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