防渗砼墙板模用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:1998371 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术介绍了一种墙板模用支撑装置。解决了用止水环撑头支模时操作不便,效率低,成本高的问题。其特征在于:将现有止水环撑头的螺栓改为钢带,两端有穿过模板卡子的孔,钢带上焊有1至3个止水环。支模时钢带穿插在模板联结处,用卡子与模板侧沿卡住。特别适用于组合钢模板防渗透砼工程。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种墙板模用支撑装置,尤其是涉及一种适于组合钢模板防渗透砼工程用的墙板模用支撑装置。在中国建筑工业出版社出版的1988年12月第七次印刷的第二版建筑施工手册下册25-1-3-2的第四款中介绍了防水混凝土工程施工时支模板用的止水环撑头。它有如下不足之处:①两端止水环与两侧模板之间应加垫木,折模后除去垫木,沿止水环平面将螺栓割掉,凹坑以膨胀水泥封堵。②支模时螺栓穿过模板,模板必须打孔,降低模板的寿命,一般情况下不允许。为避免模板上打孔,模板拼装时应在止水环撑头螺栓穿过处予留孔洞,拼装木模板,此木模板又必须在加固模板用的横竖楞交叉处,因此模板的拼装操作不便。(3)两侧墙板模不能及时连接,必须采用临时支撑措施。(4)制造螺栓成本高。综上所述,用止水环撑头连接和支撑组合钢模板时,操作不便,工序繁杂,费工费料,效率低,成本高。本技术的目的是提供一种墙板模用支撑装置,因为支撑件与钢模板侧沿连接,即不需在钢模板上打孔,又不需拼装钢模板时予留孔洞拼装木模板,延长了钢模板寿命,方便了操作,提高了效率,降低了成本。本技术的技术解决方案是将现有止水环撑头的螺栓改为钢带,两端钻有穿过模板卡子用的孔,孔距根据墙体厚度和所用组合钢-->模板的规格而定;将原来的圆形止水环改为长方形止水环焊接在钢带上,数量1至3个。支模时钢带穿插在模板联接处,两端的孔与模板侧沿上的孔相对应,用卡子将模板和钢带一起卡住。其用量即排列的间距和行距,根据工程而定。本技术由于将螺栓穿过模板连接,改为钢带与模板侧沿连接,因此与采用止水环撑头相比,有如下优点和积极效果:延长了钢模板的寿命,操作方便,效率提高2倍,制作成本低。下面将本技术具体实施例结合附图说明如下:图1是本技术的轴测示意图。图2是止水环撑头与模板连接示意图。图3是本技术与模板连接示意图。一种防渗砼墙板模用支撑装置,由支撑件和止水环组成。支撑(1)是用1.5至2毫米厚,50毫米宽的钢带制成,长度为墙体厚度加110毫米,距两端22毫米处各有一个φ14毫米孔,支撑件(1)中间焊有2毫米厚,100毫米宽,150毫米长的止水环(2)。支模时先将模板(3)和支撑件(1)拼装在一起。支撑件(1)的水平间距为900毫米,即三块钢模板的宽度;支撑件(1)的垂直行距为750毫米,即模板测沿5个孔距。然后将钢管(4)用“3”字卡(5)、钩头螺栓(7)和螺母(8)与模板(3)横向连接在一起,再用“3”字卡(5),螺栓(9)和螺母(10)将模板(3)、-->钢管(4)、钢管(6)纵向连接在一起,形成横纵都具有足够强度的墙板模。墙体浇筑完拆模后,沿墙面将支撑件(1)的外露部分割掉,刷防腐材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墙板模用支撑装置,由支撑件(1)和止水环(2)组成,其特征在于:支撑件(1)是用钢带制成,两端有穿过模板卡子的孔,孔距根据墙体厚度和所用组合钢模板的规格而定,钢带上焊有长方形止水环(2)1至3个。

【技术特征摘要】
一种墙板模用支撑装置,由支撑件(1)和止水环(2)组成,其特征在于:支撑件(1)是用钢带制成,两端有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜丛林邹振林张玺廷
申请(专利权)人:河北省秦皇岛市安装工程公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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