用于建造罐体、池槽的模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于建造罐体、池槽的模具。其结构特征分为三层，内层为充气或者充水的软囊模，软囊模上设有管道和阀门；二层为紧贴软囊模的辅助模；外层为敷设在辅助模表面的隔离层及织物、玻璃丝布、钢丝网。模具可根据用户需要做成圆柱、球形、椭球形、方形状罐或池。模具制作简单，现场可以直接拼装施工，提高了建造罐或池的效率，省工省时。拆除后的软囊模和辅助模可反复使用，节省了材料，降低了成本，克服了现有罐体浇筑中架设钢模、木模的困难，避免成品罐往往因运输而增加成本的不足。为建造蓄水池、水窖、沼气池、储罐等开辟了一条新的途径。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于制造罐体、池槽的模具。
技术介绍
随着新农村建设的推进，水利建设、生态建设、农村产业化的发展，诸如大棚蓄水池、地下蓄水池、沼气池、储罐、果菜储藏窖、蘑菇菌种繁育罐、水产繁育槽、饲料氨化罐、饲料微储罐、酿酒酿醋罐、浴盆等中小型容器被大量应用。通常，这些容器采用砖砌、混凝土钢模浇筑，或者订购成品罐来实现。混凝土一般比砖砌具有成本、性能等方面的优势，但是架设浇筑罐体的内部钢模、木模非常费力麻烦；预制件成品罐、玻璃钢罐、塑料罐之类的成品罐往往价格偏高，又会增加运输费用；其次由于农村地理条件限制，制作容器大小形状难以统一，这就给建造快速、低成本的罐体、池槽带来不便。
技术实现思路
鉴于上述现有技术建造罐体、池槽存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于建造罐体、池槽的模具。本技术的目的可以通过以下措施来实现：一种用于建造罐体、池槽的模具分为三层：内层为充气或者充水的软囊模，软囊模上设有管道和阀门；二层为紧贴软囊模的辅助模；外层为敷设在辅助模表面的隔离层及织物、玻璃丝布、钢丝网。上述的软囊模为橡胶软囊模、或塑料软囊模、或含织物的橡胶塑料软囊模；上述的软囊模为圆柱、或球形、或椭球形、或方形、或非标面包形、或袋状形状。上述辅助模辅助模为的单向可挠的曲面板材，或刚性直板，或球面分块状模板。上述敷设在辅助模表面的隔离层为土工布隔离层，或为薄膜隔离层，或-->为脱模剂隔离层。薄膜隔离层至少是聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯、纸张中的一种，脱模剂隔离层为润滑油。本技术的优点和产生的有益效果是：1、本技术可根据用户的需求，在建造圆柱、球形、椭球形罐体、池槽时，使用软囊模和辅助模。软囊模为必用模具，辅助模和隔离层可以根据容器的大小、材料的需要而选用。在施工现场，先向软膜囊充气或充水，然后可直接向紧贴的辅助模表面的隔离层周围或/和顶部浇筑混凝土、复合材料、发泡材料。还可以在辅助模表面套有织物、玻璃丝布、钢丝网以加固成型罐体或池体。经养护后，拆除软膜囊和辅助模，罐体或池体即成。本技术提高了建造罐或池的效率，省工省时，适应农村各种罐、池的建造。其次，拆除后的软膜囊和辅助模可反复使用，节省了材料，提高了生产效率，降低了生产成本，解决了传统混凝土罐体架设内部钢模、木模和支架非常费力的问题，避免了预制件成品罐、玻璃钢罐、塑料罐之类的成品罐价格偏高，又会增加运输费用的不足。2、本技术应用领域广泛，除了建造农村用的罐体、池槽外，小城镇的花盆花坛、污水罐、化粪池等通常也可采用上述模具制作；除此之外，制造局部构件，如装饰件、管道、空心预制件也可以用上述模具制作。附图说明图1是本技术立式罐示意图。图中：1软囊模  2管道  3阀门  4辅助模  5隔离层  6织物、玻璃丝布、钢丝网  7a顶部预留口  7b底部预留口  8土坑壁或外部模板  9底部垫层  10侧面浇筑区具体实施方法以下实施例是对本技术的技术方案再作进一步阐述，并不限制本技术的内容。实施例1立式饲料混合罐本实施例所使用的软囊模1为橡胶软囊模，辅助模4为单向可挠的曲面板材。如图1所示，在架设好外部模板8之后，在外部模板8内，中间置橡胶-->软囊模，外套有钢丝网6的环带状单向可挠的曲面板材围拢橡胶软囊模。单向可挠的曲面板材预先连接为环面状整体，用于制作罐体圆柱侧面。通过管道2和阀门3向橡胶软囊模充气至9kp，保持气密性，使压力恒定，并与单向可挠的曲面板材紧贴。设置罐体底部预留口7b，然后在单向可挠的曲面板材与外部模板8之间的侧面浇筑区10浇灌混凝土1-2小时后，待混凝土沉缩一阶段后，继续浇筑混凝土并进行捣振，以便消除其裂纹。经1天养护，打开阀门3，放出橡胶软囊模中的气，即可拆除单向可挠的曲面板材。在已经成型的混凝土圆柱体内重新给橡胶软囊模充气，在橡胶软囊模顶面设置罐体顶部预留口7a，橡胶软囊模项面用球面分块状模板边缘搭接、搭茬，浇筑罐体穹顶。罐体穹顶成型后，经2天的养护，分片从项部预留口7a取出球面分块状模板，放气后从项部预留口7a取出橡胶软囊模。最后浇筑罐体底部垫层9，拆除外部模板，罐体养护7天即可成型。预留口7a用来装饲料，7b用来出饲料。实施例2地下立式圆柱沼气罐本实施例所使用的软囊模1为塑料软囊模，辅助模4为单向可挠的曲面板材，敷设在辅助模表面的隔离层5为土工布隔离层。在已经挖好的高1.1米、直径为2.5米立柱形沼气池土坑8里，先放置搭接的单向可挠的曲面板材，再将塑料软囊模置于单向可挠的曲面板材中，通过管道2和阀门3向塑料软囊模充气至8kp时，在单向可挠的曲面板材外层套好成型为桶状的土工布隔离层和玻璃丝布6，在侧面浇筑区10浇筑含短玻璃纤维的镁水泥材料。充气打压至9kp。然后浇筑穹顶，维持9kp压力并保持该压力15小时。底部浇筑时预留进出沼气原料用的底部预留口7b，顶部浇筑时预留顶部活动盖板用的顶部预留口7a。经养护7-8天，所浇筑短玻璃纤维的镁水泥材料达到设计要求的一定程度固化质量之后，塑料软囊模放气并从顶部预留口7a取出，拆除单向可挠的曲面板材也从顶部预留口7a卷曲取出。施工人员从顶部预留口7a进入，浇筑罐体底部镁水泥材料垫层9。最后在整个沼气罐内层涂刷环氧树脂、不饱和树脂类的防腐层。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建造罐体、池槽的模具，其特征分为三层：内层为充气或者充水的软囊模（１），软囊模（１）上设有管道（２）和阀门（３）；二层为紧贴软囊模的辅助模（４）；外层为敷设在辅助模表面的隔离层（５）及织物、玻璃丝布、钢丝网（６）。

【技术特征摘要】
1.一种用于建造罐体、池槽的模具，其特征分为三层：内层为充气或者充水的软囊模(1)，软囊模(1)上设有管道(2)和阀门(3)；二层为紧贴软囊模的辅助模(4)；外层为敷设在辅助模表面的隔离层(5)及织物、玻璃丝布、钢丝网(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于建造罐体、池槽的模具，其特征是软囊模(1)为橡胶软囊模、或塑料软囊模、或含织物的橡胶塑料软囊模；3.根据权利要求1或2所述的一种用于建造罐体、池槽的模具，其特征是软囊模(1)为圆柱、或球形、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建荣，
申请(专利权)人：刘建荣，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]