槽钢冲缺口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽钢冲缺口模具，模具在冲压前先将槽钢工件送至凹模上，利用定位块（15）定位，冲压时滑块下行，凸模（5）的侧面与挡块一（8）、挡块二（12）接触作用，继续下压，压料板（18）在压料橡胶（17）的作用下压紧槽钢工件，最后冲切，将废料与工件分开，废料从冲模下出料口出料，滑块上升，完成一次冲制过程。槽钢的一端缺口冲裁完毕后，然后，调换定位块定位尺寸，挡块二（12）共两件，尺寸对称，调换另一件挡块二（12）到凹模对面，模具重新调整冲裁间隙对刀口，冲裁时，槽钢调头，冲裁另一端缺口，送进料定位后再冲制一次，就可得到完整的工件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种槽钢冲缺口模具。
技术介绍
：随着汽车行业在国内迅速的发展，产品的性能、实用性和外观要求越来越高，所以对于零部件加工要求也越来越高。为了使型材能发挥在汽车行业的联接优势，所以开发一种槽钢冲直角缺口模，改变汽车行业使用传统手工气割工艺，外观质量提高，制造成本降低，劳动强度减轻，大大节约生产成本，适宜于批量生产。本技术模具可以使操作更加方便快捷，有效降低产品的废品率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种槽钢冲缺口模具，改变汽车行业使用传统手工气割槽钢缺口的工艺，外观质量提高，制造成本降低，劳动强度减轻，大大节约生产成本，适宜于批量生产。本技术模具可以使操作更加方便快捷，有效降低产品的废品率。本技术的技术方案如下：槽钢冲缺口模具，包括上模板1、下模板11，下模板11上安装有凹模总成9，凹模总成9上安装有挡块一8、挡块二12，上模板1上固定安装有凸模固定板3，凸模固定板3下端安装有凸模5，所述的凹模总成9由镶拼构成的凹模块构成V形凹模腔，凹模总成9凹模面上通过螺钉14固定设有定位块15，凸模固定板3上通过螺钉16固定连接压料橡胶17、压料板18，压料板18在压料橡胶的作用下压紧槽钢工件。所述的上模板1与凸模固定板3采用普通圆柱销4、螺钉2固定连接，凸模5采用过渡配合紧固凸模固定板3中，并通过螺钉13固定连接在上模板1上，凹模总成9与下模板11之间采用螺钉10固定连接，凹模总成9与挡块一8采用螺钉7、普通圆柱销6固定连接。本技术模具在冲压前先将槽钢工件送至凹模上，利用定位块15定位，冲压时滑块下行，凸模5的侧面与挡块一8、挡块二12接触作用，继续下压，压料板18在压料橡胶的作用下压紧槽钢工件，最后冲切，将废料与工件分开，废料从冲模下出料口出料，滑块上升，完成一次冲制过程。槽钢的一端缺口冲裁完毕后，然后，调换定位块定位尺寸，挡块二12共两件，尺寸对称，调换另一件挡块二12到凹模对面，模具重新调整冲裁间隙对刀口，冲裁时，槽钢调头，冲裁另一端缺口，送进料定位后再冲制一次，就可得到完整的工件。本技术解决技术问题采用如下技术方案：冲裁时，模具在冲压前先将槽钢工件送至凹模上，利用定位块15定位，冲压时滑块下行，凸模5的侧面与挡块一8、挡块二12接触作用，继续下压，压料板18在压料橡胶17的作用下压紧槽钢工件，随之冲切，将废料与工件分开，废料从冲模下出料口出料，滑块上升，完成一次冲制过程。槽钢的一端缺口冲裁完毕后，然后，调换定位块定位尺寸，挡块二12共两件，尺寸对称，调换另一件挡块二12到凹模对面，模具重新调整冲裁间隙对刀口，冲裁时，槽钢调头，冲裁另一端缺口，送进料定位后再冲制一次，就可得到完整的工件。本技术的结构特点也在于：槽钢冲缺口模具：利用凸、凹模形状定位槽钢零部件，动作准确可靠，由于挡块与凸模相接触，凸模四周受力平衡，消除单面冲裁侧向力，使模具及冲床滑块受力均衡而平衡工作。凸模需经常拆卸修磨和更换，凸模总成设计成快换式结构，为便于加工和制造，更便于生产过程中维修和更换凹模镶件方便，凹模设计成镶拼结构。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：本技术改变汽车行业使用传统手工气割槽钢缺口的工艺，外观质量提高，制造成本降低，劳动强度减轻，大大节约生产成本，适宜于批量生产。本技术模具可以使操作更加方便快捷，有效降低产品的废品率。本技术模具工件定位准确可靠，凸模和凹模冲裁间隙均匀，结构简单实用，使用方便；此槽钢冲缺口模加工出的零件尺寸稳定，外观质量提高，制造成本降低，提高生产效率，劳动强度减轻，适宜于批量生产。附图说明：图1为本技术模具的结构示意图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式参见附图，槽钢冲缺口模具，包括上模板1、下模板11，下模板11上安装有凹模总成9，凹模总成9上安装有挡块一8、挡块二12，上模板1上固定安装有凸模固定板3，凸模固定板3下端安装有凸模5，所述的凹模总成9由镶拼构成的凹模块构成V形凹模腔，凹模总成9凹模面上通过螺钉14固定设有定位块15，凸模固定板3上通过螺钉16固定连接压料橡胶17、压料板18，压料板18在压料橡胶的作用下压紧槽钢工件。所述的上模板1与凸模固定板3采用普通圆柱销4、螺钉2固定连接，凸模5采用过渡配合紧固凸模固定板3中，并通过螺钉13固定连接在上模板1上，凹模总成9与下模板11之间采用螺钉10固定连接，凹模总成9与挡块一8采用螺钉7、普通圆柱销6固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
槽钢冲缺口模具，包括上模板(1)、下模板(11)，其特征在于，下模板(11)上安装有凹模总成(9)，凹模总成(9)上安装有挡块一(8)、挡块二(12)，上模板(1)上固定安装有凸模固定板(3)，凸模固定板(3)下端安装有凸模(5)，所述的凹模总成(9)由镶拼构成的凹模块构成V形凹模腔，凹模总成(9)凹模面上通过螺钉(14)固定设有定位块(15)，凸模固定板(3)上通过螺钉(16)固定连接压料橡胶(17)、压料板(18)，压料板(18)在压料橡胶的作用下压紧槽钢工件，上模板(1)与凸模固定板(3)、凸模(5)之间分别通过螺钉(2)、凸模(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.槽钢冲缺口模具，包括上模板(1)、下模板(11)，其特征在于，下模板(11)上安装有凹模总成(9)，凹模总成(9)上安装有挡块一(8)、挡块二(12)，上模板(1)上固定安装有凸模固定板(3)，凸模固定板(3)下端安装有凸模(5)，所述的凹模总成(9)由镶拼构成的凹模块构成V形凹模腔，凹模总成(9)凹模面上通过螺钉(14)固定设有定位块(15)，凸模固定板(3)上通过螺钉(16)固定连接压料橡胶(17)、压料板(18)，压料板(18)在压料橡胶的作用下压紧槽钢工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴华，王兴起，季春霞，
申请(专利权)人：安徽开乐专用车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34