本实用新型专利技术公开了一种热处理环形加热炉检修物料运输装置，即本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道，环形轨道沿环形加热炉内壁铺设，物料小车位于环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束，四组传输辊道依次成直角垂直环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。利用本运输装置可方便进行环形加热炉检修中物料的运输，有效节省了人力物力，提高了物料的运输效率，确保了环形加热炉的检修工期。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理环形加热炉检修物料运输装置。
技术介绍
热处理环形加热炉用于钢管、板材等制作的热处理工艺过程，环形加热炉属于大型炉窑设备，构成炉膛的都是大尺寸规格的耐材，在环形加热炉的检修作业中，无论是解体施工还是安装施工，都将产生大量的物流运输需求。由于炉膛耐材尤其是炉底工作层砖的尺寸较大，单块砖重量达到100千克以上。且整个环形加热炉只有四个可供进出物料的炉门，并依次间隔90°，则根据环形加热炉的炉膛尺寸可以推算出炉内单次最大运输距离为 14米。且大尺寸耐火砖每次进出需要四个人相互配合，路经较长距离才能运抵目的地，因此，环形加热炉检修的物料运输是一项非常耗费人力和时间的工作。同时解体施工如果采取现场破碎法，即切割成小块后再运输的方法，则同样需要另外安排一队施工人员在炉内铺开进行破碎作业，同样耗费人力，且仅适用解体施工，而安装施工阶段仍然必须采取整块搬运、整块运输的方式。因此环形加热炉检修传统的物料运输费时费力，效率极低，严重制约了环形加热炉的检修作业效率，影响环形加热炉的检修工期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热处理环形加热炉检修物料运输装置，利用本运输装置可方便进行环形加热炉检修中物料的运输，有效节省了人力物力，提高了物料的运输效率，确保了环形加热炉的检修工期。为解决上述技术问题，本技术热处理环形加热炉检修物料运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道，所述环形轨道沿环形加热炉内壁铺设，所述物料小车位于所述环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束，所述四组传输辊道依次成直角垂直所述环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。进一步，上述环形轨道包括两根环形导轨和若干垫块，所述若干垫块垂直环形加热炉内壁间隔设置，所述两根环形导轨平行间隔设于所述若干垫块上。进一步，上述物料小车包括物料框架、两根轮轴和四个车轮，所述四个车轮分别设于所述两根轮轴两端，所述物料框架设于所述两根轮轴上，所述四个车轮位于所述环形轨道上。进一步，上述传输辊道包括两根侧杆和若干两端设有辊轴的传输辊，所述两根侧杆平行间隔设置，所述若干传输辊通过两端辊轴平行间隔设于所述两根侧杆之间。由于本技术热处理环形加热炉检修物料运输装置采用了上述技术方案，即本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道，环形轨道沿环形加热炉内壁铺设，物料小车位于环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束，四组传输辊道依次成直角垂直环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。利用本运输装置可方便进行环形加热炉检修中物料的运输，有效节省了人力物力，提高了物料的运输效率，确保了环形加热炉的检修工以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本技术热处理环形加热炉检修物料运输装置的结构示意图，图2为本运输装置中环形轨道的结构示意图，图3为本运输装置中物料小车的结构示意图，图4为本运输装置中传输辊道的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术热处理环形加热炉检修物料运输装置包括环形轨道1、物料小车2和四组传输辊道3，所述环形轨道1沿环形加热炉4内壁铺设，所述物料小车2位于所述环形轨道1上并沿环形轨道1移动和受环形轨道1约束，所述四组传输辊道3依次成直角垂直所述环形轨道1设置并位于环形加热炉4的炉门41处。进一步，如图2所示，上述环形轨道1包括两根环形导轨11和若干垫块12，所述若干垫块12垂直环形加热炉内壁间隔设置，所述两根环形导轨11平行间隔设于所述若干垫块12上。进一步，如图3所示，上述物料小车2包括物料框架21、两根轮轴22和四个车轮 23，所述四个车轮23分别设于所述两根轮轴22两端，所述物料框架21设于所述两根轮轴 22上，所述四个车轮23位于所述环形轨道上。进一步，如图4所示，上述传输辊道3包括两根侧杆31和若干两端设有辊轴33的传输辊32，所述两根侧杆31平行间隔设置，所述若干传输辊32通过两端辊轴33平行间隔设于所述两根侧杆31之间。如图1所示，环形加热炉检修作业过程中，首先搭设本运输装置，环形轨道1沿环形加热炉4内壁铺设于炉底，在高低不平的炉底砖表面构筑起一个相对平缓的运行轨道， 物料小车2在环形轨道1上运行并受环形轨道1的导向和约束，四组传输辊道3依次成直角设于环形轨道1外圈并位于环形加热炉4的炉门41处，各类物料放置于物料小车2的物料框架内，推动物料小车2沿环形轨道1往返于拆装点与就近的炉门41之间，在炉门41处各类物料可放置于传输辊道3上并借助传输辊的转动实现传输，在解体施工阶段，传输辊道3 末端还可设置垃圾斗5，拆卸的物料可通过传输辊道3直接进入垃圾斗5内，便于废弃物料的处理。本运输装置极大方便了环形加热炉检修作业中物料的传输，省时省力，提高了物料运输工效，保证了环形加热炉的检修工期。权利要求1.一种热处理环形加热炉检修物料运输装置，其特征在于本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道，所述环形轨道沿环形加热炉内壁铺设，所述物料小车位于所述环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束，所述四组传输辊道依次成直角垂直所述环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。2.根据权利要求1所述的热处理环形加热炉检修物料运输装置，其特征在于所述环形轨道包括两根环形导轨和若干垫块，所述若干垫块垂直环形加热炉内壁间隔设置，所述两根环形导轨平行间隔设于所述若干垫块上。3.根据权利要求1所述的热处理环形加热炉检修物料运输装置，其特征在于所述物料小车包括物料框架、两根轮轴和四个车轮，所述四个车轮分别设于所述两根轮轴两端，所述物料框架设于所述两根轮轴上，所述四个车轮位于所述环形轨道上。4.根据权利要求1所述的热处理环形加热炉检修物料运输装置，其特征在于所述传输辊道包括两根侧杆和若干两端设有辊轴的传输辊，所述两根侧杆平行间隔设置，所述若干传输辊通过两端辊轴平行间隔设于所述两根侧杆之间。专利摘要本技术公开了一种热处理环形加热炉检修物料运输装置，即本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道，环形轨道沿环形加热炉内壁铺设，物料小车位于环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束，四组传输辊道依次成直角垂直环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。利用本运输装置可方便进行环形加热炉检修中物料的运输，有效节省了人力物力，提高了物料的运输效率，确保了环形加热炉的检修工期。文档编号B65G35/00GK202115989SQ20112016678公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者陆炳昌, 龙中成 申请人:上海宝钢设备检修有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种热处理环形加热炉检修物料运输装置，其特征在于：本运输装置包括环形轨道、物料小车和四组传输辊道，所述环形轨道沿环形加热炉内壁铺设，所述物料小车位于所述环形轨道上并沿环形轨道移动和受环形轨道约束，所述四组传输辊道依次成直角垂直所述环形轨道设置并位于环形加热炉的炉门处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙中成，陆炳昌，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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