氯苯分离瓶制造技术

技术编号:7034972 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种氯苯分离瓶,为玻璃材质,由一个带有中心管的主瓶和一个侧面与主瓶侧面上下连通的附瓶组成,中心管的顶端为混合液进口,主瓶上设有冷凝水出口,附瓶上设有氯苯出口,附瓶与主瓶相连通的下连通管为氯苯进口,所述氯苯进口中心至氯苯出口中心的垂直距离是冷凝水出口中心至氯苯出口中心垂直距离的10-15倍。该装置减轻了工人的劳动强度,观测效果直观,氯苯和水的混合液分离较为彻底,分离出的水可以作为工艺水回收利用,分离出的氯苯的含水量大幅降低,其纯度达到99.0%以上,符合生产工艺要求,可直接回收利用,减少了废水的处理量,节能降耗效果明显。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

氯苯分离瓶所属领域本专利技术涉及一种氯苯的回收装置,特别涉及一种从氯苯与水的混合液中分离出氯苯的氯苯分离瓶。技术背景氯苯作为重要的芳烃卤素衍生物,是基本的化工原料,在工业上是用途较为广泛的有机溶剂。在许多化工行业中,氯苯的蒸馏回收是普遍存在的问题,较为普遍的回收方法是利用氯苯和水共沸的特性,采用常压间歇蒸馏方式蒸馏回收废溶剂氯苯,然后使用冷凝器对蒸馏的气相组分进行冷却降温,再采用带锥体的两级分相器对冷凝下来的氯苯、水的混合液进行静止分层操作,静止达工艺要求后,氯苯回到氯苯回用罐进行回收使用,上层废水排放处理。在两级分相器中氯苯和水的混合液需静止停留2小时左右,且每天需使用视镜及视镜灯人工控制分相器底部阀门进行分液操作,定期排放氯苯和水,操作频繁。每天工人在两级分相器上的操作次数不低于12次,且液位控制要求精度较高,由于不能直观观测到蒸馏及冷凝的效果,蒸馏氯苯质量不好时不能及时发现,进而造成一定的原料及能源浪费。因此,现行的氯苯回收装置存在操作复杂,设备投入多,人工劳动强度大,回收效率不高的缺点。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足,提供了一种操作简便、设备简单、氯苯回收效果好的氯苯分离瓶。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种氯苯分离瓶,为玻璃材质,由一个带有中心管的主瓶和一个侧面与主瓶侧面上下连通的附瓶组成,中心管的顶端为混合液进口,主瓶上设有冷凝水出口,附瓶上设有氯苯出口,附瓶与主瓶相连通的下连通管为氯苯进口,所述氯苯进口中心至氯苯出口中心的垂直距离是冷凝水出口中心至氯苯出口中心垂直距离的10-15倍。根据以上技术方案,所述中心管的下端设有莲蓬头。所述中心管上设有45°朝上开孔的气孔。本专利技术具有的优点和有益效果是1、氯苯分离瓶的应用省去了两级分相器的设备投入,不再使用视镜及视镜灯人工操作放料,操作简单,每天的分液操作次数由12次降至3次以下,工人劳动强度大幅降低。2、氯苯和水的混合液分离较为彻底,分离出的水可以作为工艺水回收利用,分离出的氯苯的含水量大幅降低,其纯度达到99.0%以上,符合生产工艺要求,可直接回收利用,减少了废水的处理量,节能降耗效果明显。3、氯苯分离瓶占用空间小,结构较为简单,便于操作控制,氯苯回收效率高。4、由于氯苯分离瓶是玻璃材质,可以直观观测到蒸馏及冷凝的效果,蒸馏及冷凝的效果不好时可以及时发现,统一排出再做处理。附图说明图1 氯苯分离瓶结构示意图图中1、主瓶,2、附瓶,3、混合液进口,4、中心管,5、冷凝水出口,6、氯苯出口,7、氯苯进口,8、排气口,9、莲蓬头,10、气孔,11、排净口。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下一种氯苯分离瓶,为玻璃材质,由一个带有中心管(4)的主瓶(1)和一个侧面与主瓶(1)侧面上下连通的附瓶(2)组成,中心管(4)的顶端为混合液进口(3),中心管(4)的下端设有莲蓬头(9),中心管(4)的管壁上设有45°朝上开孔的气孔(10)。所述主瓶(1)上设有冷凝水出口(5),所述附瓶(2)上设有氯苯出口(6)和排气口(8),主瓶⑴和附瓶⑵ 的底部均设有排净口(11),所述附瓶(2)与主瓶(1)相连通的下连通管为氯苯进口(7),所述氯苯进口(7)中心至氯苯出口(6)中心的垂直距离是冷凝水出口(5)中心至氯苯出口(6)中心垂直距离的10-15倍。氯苯分离瓶的原理是利用氯苯与水不相溶的原理和密度比重不同的差异,采用流体静力学平衡原理,实现氯苯与水的自动分离。使用过程为氯苯和水的混合液由混合液进口(3)经中心管(4)末端加装的莲蓬头(9)均勻平稳进入瓶体内,以减少混合液对分相界面的冲击,使混合液均勻平稳实现分层;中心管(4)上设有的45°朝上开孔的气孔(10)可以排出物料夹带的气体,有效防止大股气流对分相界面的冲击。分层后的氯苯由氯苯进口(7)进入到附瓶(2),并由氯苯出口(6)自动排出,分层后的冷凝水由主瓶(1)上的冷凝水出口(5)自动排出;在分离瓶的顶部加装的排气口(8)的作用是防止氯苯出口管路的虹吸现象,避免水相由氯苯出口带出,同时平衡内外压力,防止分离瓶内压力突然增大,使氯苯和水的分界面下移,影响分离效果;当异常情况下氯苯和水的分离效果不佳时,氯苯和水的混合液由排净口(11)统一排出再做处理。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1.一种氯苯分离瓶,为玻璃材质,由一个带有中心管(4)的主瓶(1)和一个侧面与主瓶(1)侧面上下连通的附瓶(2)组成,中心管(4)的顶端为混合液进口(3),主瓶(1)上设有冷凝水出口(5),附瓶(2)上设有氯苯出口(6),附瓶(2)与主瓶(1)相连通的下连通管为氯苯进口(7),其特征在于所述氯苯进口(7)中心至氯苯出口(6)中心的垂直距离是冷凝水出口(5)中心至氯苯出口(6)中心垂直距离的10-15倍。2.根据权利要求1所述的一种氯苯分离瓶,其特征是所述中心管(4)的下端设有莲蓬头(9)。3.根据权利要求1所述的一种氯苯分离瓶,其特征是所述中心管(4)上设有45°朝上开孔的气孔(10)。专利摘要本技术公开了一种氯苯分离瓶,为玻璃材质,由一个带有中心管的主瓶和一个侧面与主瓶侧面上下连通的附瓶组成,中心管的顶端为混合液进口,主瓶上设有冷凝水出口,附瓶上设有氯苯出口,附瓶与主瓶相连通的下连通管为氯苯进口,所述氯苯进口中心至氯苯出口中心的垂直距离是冷凝水出口中心至氯苯出口中心垂直距离的10-15倍。该装置减轻了工人的劳动强度,观测效果直观,氯苯和水的混合液分离较为彻底,分离出的水可以作为工艺水回收利用,分离出的氯苯的含水量大幅降低,其纯度达到99.0%以上,符合生产工艺要求,可直接回收利用,减少了废水的处理量,节能降耗效果明显。文档编号C07C25/06GK202099215SQ20112021950公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日专利技术者王春玲 申请人:天津长芦汉沽盐场有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种氯苯分离瓶,为玻璃材质,由一个带有中心管(4)的主瓶(1)和一个侧面与主瓶(1)侧面上下连通的附瓶(2)组成,中心管(4)的顶端为混合液进口(3),主瓶(1)上设有冷凝水出口(5),附瓶(2)上设有氯苯出口(6),附瓶(2)与主瓶(1)相连通的下连通管为氯苯进口(7),其特征在于所述氯苯进口(7)中心至氯苯出口(6)中心的垂直距离是冷凝水出口(5)中心至氯苯出口(6)中心垂直距离的10-15倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王春玲
申请(专利权)人:天津长芦汉沽盐场有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:12

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