一种漆包线自动剥漆装置制造方法及图纸

一种漆包线自动剥漆装置，包括用于装载化学药品的坩埚炉，所述坩埚炉上方设有自动送料机构，所述自动送料机构包括上下运动机构、放料台，所述放料台与所述上下运动机构连接。通过控制自动送料机构可以将音圈的漆包线送入坩埚炉中，在化学剥漆的过程中，由于操作员可以远离坩埚炉，因此可以大大降低坩埚炉中高温腐蚀的化学药品对人体的伤害。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剥漆装置，尤其是适用于卷绕在音圈上的漆包线。
技术介绍
目前，漆包线漆膜的剥离主要有三种方式1、燃烧；2、机械磨蚀；3、化学腐蚀。由于前两种方式较难控制及极易对漆包线导体造成损伤，因此生产上主要以“化学腐蚀”方式进行。而以“化学腐蚀”的剥漆方式主要是利用耐高温强碱的坩锅恒温炉及剥漆盐。但试产时主要有如下问题一、由于炉温高达约400度，而音圈的留漆长度通常只有3至10mm，即音圈必须较长时间(约10秒)稳定地处于熔融盐液面上3至10mm，因此，在高温下难以以手工作业进行(锡炉同样有约400度，但上锡的时间只有0. 5至1秒，因此基本无此问题)， 并且很难保证音圈的留漆长度。二、即使勉强用手工操作，操作员工必须万分小心因音圈漆包线间隙含有一定的水份，如果操作时一不小心音圈掉进炉内后果不堪设想，熔融盐将发生溅射伤人。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种漆包线自动剥漆装置，操作员的操作环境更安全。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种漆包线自动剥漆装置，包括用于装载化学药品的坩锅炉，所述坩锅炉上方设有自动送料机构，所述自动送料机构包括上下运动机构、放料台，所述放料台与所述上下运动机构连接。通过控制自动送料机构可以将音圈的漆包线送入坩锅炉中，在化学剥漆的过程中，由于操作员可以远离坩锅炉，因此可以大大降低坩锅炉中高温腐蚀的化学药品对人体的伤害。作为改进，所述上下运动机构为第一气缸，所述第一气缸包括第一活杆、第一缸座，所述第一活杆一端与所述放料台连接，第一缸座固定在支架上。作为改进，所放料台上设有一个以上的抓头，用于固定音圈，确保音圈在送入坩锅炉中不会掉落。作为改进，设有防掉落装置，所述防掉落装置包括左右运动机构、挡片，所述挡片与所述左右运动机构连接，防止音圈以外掉落在坩锅炉中。作为改进，所述左右运动机构为第二气缸，所述第二气缸包括第二活杆、第二缸座，所述第二活杆一端与所述挡片连接。作为改进，设有保护箱体，所述坩锅炉、自动送料机构设于保护箱体内，所述保护箱体上设有窗口。操作员通过窗口将音圈放到自动送料机构上，尽管操作时一不小心音圈掉进炉内，熔融盐溅射出来的也不会伤到人。作为改进，设有第三气缸、间板，所述第三气缸包括第三活杆、第三缸座，所述第三活杆与所述间板连接，所述间板与所述窗口配合。剥漆的时候，通过间板将窗口关闭，整个保护箱体处于封闭状态，完全杜绝了熔融盐溅射伤人的隐患。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是通过控制自动送料机构可以将音圈的漆包线送入坩锅炉中，在化学剥漆的过程中，由于操作员可以远离坩锅炉，因此可以大大降低坩锅炉中高温腐蚀的化学药品对人体的伤害；防掉落装置可以防止音圈因以外掉落在坩锅炉中而产生熔融盐溅射；剥漆的时候，通过闸板将窗口关闭，整个保护箱体处于封闭状态，完全杜绝了熔融盐溅射伤人的隐患。附图说明图1为保护箱体内部机构示意图。图2为保护箱体外部结构意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示，一种漆包线自动剥漆装置，包括保护箱体10，所述保护箱体10内设有用于装载化学药品的坩锅炉8，所述坩锅炉8 一侧设有支架6，在支架6顶部设有第一气缸1，所述第一气缸1的第一缸座固定在支架6上，第一气缸1的第一活杆向下，其下端与放料台4固定，使放料台4正好处于坩锅炉8的正上方。所述放料台4为一平板，所述平板的四个角处分别设有抓头5，用于固定音圈。通过控制第一气缸1，可以使放料台4上下运动， 从而将固定在放料台4上的音圈的漆包线浸入坩锅炉8中。在支架6上设有第二气缸2，所述第二气缸2包括第二活杆、第二缸座，所述第二缸座固定在支架6上，且其位于位于第一气缸1与坩锅炉8之间，所述第二活杆一端与挡片 7连接，第二活杆处于伸长状态时，挡片7正好位于坩锅炉8的上方，并且能够挡住坩锅炉8 的炉口 ；第二活杆处于收缩状态时，坩锅炉8的炉口无任何遮挡，此时为自动剥漆装置的工作状态。所述保护箱体10的相对侧面上设有窗口 11，允许两个人同时操作，加快了生产效率。另外，在保护箱体10上于窗口 11上方设有第三气缸3，所述第三气缸3包括第三活杆、 第三缸座，所述第三活杆与透明的闸板9连接，所述闸板9与所述窗口 11配合。操作员放料时，将闸板9拉开，手动将音圈固定在放料台4的抓头5上，之后拉动将窗口 11封闭。漆包线自动剥漆装置的工作过程如下两边的操作员可以同时通过保护箱体10的窗口 11手动放置音圈，一次性可以放置四个音圈，音圈被固定在抓头5上后，每个音圈的漆包线伸出一头向下，且对准坩锅炉8 的炉口 ；启动第三气缸3，拉动闸板9将保护箱体10的窗口 11关闭；开启第二气缸2，将挡片7从坩锅炉8上方撤离；启动第一气缸1，将放料台4向下降，直到音圈漆包线能够进入坩锅炉8中的化学溶液中，大约10秒后，将放料台4复位；然后重新开启第二气缸2，使挡片7 重新遮挡坩锅炉8 ；最后开启第三气缸3，拉动闸板9离开窗口 11，操作员手动取出音圈。通过控制自动送料机构可以将音圈的漆包线送入坩锅炉8中，在化学剥漆的过程中，由于操作员可以远离坩锅炉8，因此可以大大降低坩锅炉8中高温腐蚀的化学药品对人体的伤害；防掉落装置可以防止音圈因以外掉落在坩锅炉8中而产生熔融盐溅射；剥漆的时候，通过闸板9将窗口 11关闭，整个保护箱体10处于封闭状态，完全杜绝了熔融盐溅射伤人的隐患。权利要求1.一种漆包线自动剥漆装置，包括用于装载化学药品的坩锅炉，其特征在于所述坩锅炉上方设有自动送料机构，所述自动送料机构包括上下运动机构、放料台，所述放料台与所述上下运动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种漆包线自动剥漆装置，其特征在于所述上下运动机构为第一气缸，所述第一气缸包括第一活杆、第一缸座，所述第一活杆一端与所述放料台连接，第一缸座固定在支架上。3.根据权利要求2所述的一种漆包线自动剥漆装置，其特征在于所放料台上设有一个以上的抓头。4.根据权利要求1所述的一种漆包线自动剥漆装置，其特征在于设有防掉落装置，所述防掉落装置包括左右运动机构、挡片，所述挡片与所述左右运动机构连接。5.根据权利要求4所述的一种漆包线自动剥漆装置，其特征在于所述左右运动机构为第二气缸，所述第二气缸包括第二活杆、第二缸座，所述第二活杆一端与所述挡片连接。6.根据权利要求1所述的一种漆包线自动剥漆装置，其特征在于设有保护箱体，所述坩锅炉、自动送料机构设于保护箱体内，所述保护箱体上设有窗口。7.根据权利要求6所述的一种漆包线自动剥漆装置，其特征在于设有第三气缸、闸板，所述第三气缸包括第三活杆、第三缸座，所述第三活杆与所述间板连接，所述间板与所述窗口配合。专利摘要一种漆包线自动剥漆装置，包括用于装载化学药品的坩埚炉，所述坩埚炉上方设有自动送料机构，所述自动送料机构包括上下运动机构、放料台，所述放料台与所述上下运动机构连接。通过控制自动送料机构可以将音圈的漆包线送入坩埚炉中，在化学剥漆的过程中，由于操作员可以远离坩埚炉，因此可以大大降低坩埚炉中高温腐蚀的化学药品对人体的伤害。文档编号H01R43/28GK202094467SQ201020701040公开日2011年12月28日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种漆包线自动剥漆装置，包括用于装载化学药品的坩锅炉，其特征在于：所述坩锅炉上方设有自动送料机构，所述自动送料机构包括上下运动机构、放料台，所述放料台与所述上下运动机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡俊锋，
申请(专利权)人：国光电器股份有限公司，梧州恒声电子科技有限公司，中山美加音响发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81