【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于喇叭生产制造，尤其涉及一种自动保压热风烘箱。
技术介绍
1、在对喇叭零部件(主要为音膜和支架)进行组装后，还需要使用ab水注射在支架相对于音膜设置的平面上，音膜与支架组合后，通过ab胶水将音膜和支架进行粘接。为了提高批量生产效率，采用烘箱将粘接后的喇叭零部件用一定的高温烘烤一段时间，以通过加温固化的方式让ab胶水快速固化。
2、由于音膜重量较轻，且较软，为保证粘接力达标，现有技术中常使用人工将保压夹具叠压在喇叭零部件上，从而使支架和音膜之间能够紧密接触，确保粘接力度，待烘箱烘烤后再人工将喇叭零部件上的保压夹具取下。然而，人工操作难以确保每次叠压的力度和位置都完全一致，导致产品质量参差不齐，生产速度低效，同时还存在错误操作导致设备损坏、操作员受伤的风险，并且显著增加了人工成本。
3、基于以上所述，现亟需一种自动保压热风烘箱，来解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动保压热风烘箱，以减少人为干预过程，提高生产速度，确保设备的安全，并降低人工成本。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、自动保压热风烘箱，能对产品工装上设置的若干个喇叭零部件进行烘烤，包括均电连接于控制机构的放加压工装机构、箱体、取加压工装机构和加压工装检测回传机构，其中：
4、所述放加压工装机构位于所述箱体的上游位置，并能向所述产品工装顶部叠压加压工装，以形成待烘烤工装，且所述加压工装上设有若干
5、所述箱体用于对所述待烘烤工装进行烘烤，以形成烘烤后工装；
6、所述取加压工装机构位于所述箱体的下游位置，所述取加压工装机构能将所述烘烤后工装中的所述加压工装取下；
7、所述加压工装检测回传机构连接于所述取加压工装机构和所述放加压工装机构，并能将取下的所述加压工装回传至所述放加压工装机构上，且能根据检测到的所述产品工装的实际位置，控制所述控制机构启动所述放加压工装机构或所述取加压工装机构，以使所述加压工装叠压在所述产品工装上或将所述烘烤后工装中的所述加压工装取下。
8、可选地，所述加压工装检测回传机构包括均连接于所述控制机构的回传带组件和检测件，所述回传带组件的输入端、输出端分别连接于所述取加压工装机构、所述放加压工装机构，并能承载所述加压工装，所述检测件被配置为检测所述产品工装的所述实际位置。
9、可选地，所述加压工装设置有多个；
10、所述检测件包括第一感应器，所述第一感应器设于所述回传带组件的输出端；
11、所述加压工装检测回传机构还包括第一阻挡间隔感应驱动件，沿所述回传带组件的传送方向，所述第一阻挡间隔感应驱动件位于所述第一感应器的上游位置，当所述第一感应器检测到所述加压工装于所述回传带组件上且处于第一指定位置时，所述第一感应器能向所述第一阻挡间隔感应驱动件发送信号，以使所述第一阻挡间隔感应驱动件的输出轴伸出，从而阻隔相邻的所述加压工装。
12、可选地，所述加压工装检测回传机构还包括第二阻挡间隔感应驱动件，沿所述回传带组件的传送方向，所述第二阻挡间隔感应驱动件位于所述第一阻挡间隔感应驱动件的上游位置；
13、当所述第二阻挡间隔感应驱动件检测到所述加压工装于所述回传带组件上且处于第二指定位置时，所述第二阻挡间隔感应驱动件的输出轴能伸出，以阻隔相邻的所述加压工装。
14、可选地，还包括进料输送机构，所述进料输送机构包括均连接于所述控制机构的进料输送组件和气缸推送组件，所述进料输送组件的输入端连接于进料端，所述进料输送组件的输出端连接于所述箱体，所述放加压工装机构位于所述进料输送组件的中部，所述气缸推送组件活动设置在所述进料输送组件上，并能够将位于所述进料端的所述产品工装经所述进料输送组件推送至所述箱体内。
15、可选地，所述进料输送组件包括均连接于所述控制机构的第一输送带和第一输送阻挡驱动件，所述第一输送带的两端分别连接于所述进料端和所述箱体，且所述放加压工装机构位于所述第一输送带的中部，所述加压工装检测回传机构能根据检测到的所述产品工装的实际位置，控制所述控制机构启动所述第一输送阻挡驱动件，以使所述第一输送阻挡驱动件的输出端沿竖直方向伸出并阻挡所述产品工装。
16、可选地，所述产品工装上开设有定位孔；所述进料输送组件还包括顶升定位驱动件，所述顶升定位驱动件位于所述第一输送带的底部，并连接于所述控制机构，所述顶升定位驱动件的输出端上设有定位销，所述控制机构能驱动所述顶升定位驱动件的输出端沿竖直方向伸出，以使所述定位销限位插设于所述定位孔内。
17、可选地，所述进料输送机构还包括进烘箱机构，所述进烘箱机构包括支架和进料推动件，其中：
18、所述支架固定设置，并设置有第二感应器；
19、所述进料推动件沿靠近或远离于所述箱体的入口的方向活动设置于所述支架上，且所述进料推动件和所述第二感应器均连接于所述控制机构，当所述第二感应器检测到所述待烘烤工装处于预设位置时，能控制所述控制机构启动所述进料推动件，以通过所述进料推动件将所述待烘烤工装推入所述箱体内。
20、可选地，所述箱体内沿竖直方向固设有多个箱板，以在所述箱体内分割形成多层烘烤区域；
21、所述进烘箱机构还包括进料升降组件，所述进料升降组件包括进料升降架和进料升降台，所述进料升降架沿竖直方向固设于所述支架和所述箱体的入口之间，所述进料升降台沿竖直方向可滑动地设置于所述进料升降架上，所述进料升降台能接收从所述取加压工装机构推出的所述待烘烤工装，并能分别升降至多层所述烘烤区域处。
22、可选地，所述进烘箱机构还包括缓存平台，所述缓存平台位于所述进料输送组件的输出端和所述箱体的入口之间，并与所述进料输送组件的输出端的高度平齐，以使所述缓存平台能接收并缓存被推出的所述待烘烤工装；
23、所述进料推动件包括第一推动件和多个第二推动件，所述第一推动件沿竖直方向位于多个所述第二推动件的底部，所述缓存平台对应设置于所述第一推动件，所述第二推动件一一对应设置于所述烘烤区域，所述第一推动件能将所述缓存平台上的所述待烘烤工装推送至所述进料升降台上，所述第二推动件能将所述进料升降台上的所述待烘烤工装推送至对应的所述烘烤区域内。
24、可选地，所述箱体还包括均匀加热件和侧板，其中：
25、所述均匀加热件固设于所述箱体内；
26、沿水平垂直于所述进料推动件的运动方向，所述箱体的相对两侧各设有一个所述侧板，其中一个所述侧板内设有进风通道和多个进风孔，所述进风通道连通于所述均匀加热件的出气口，所述进风孔一一对应连通于所述烘烤区域，另一个所述侧板内设有出风通道和多个出风孔，所述出风通道连通于所述均匀加热件的进气口，所述出风孔一一对应连通于所述烘烤区域。
27、可选地，还包括出烘箱机构，所述出烘箱机构包括均连接于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.自动保压热风烘箱，能对产品工装(100)上设置的若干个喇叭零部件(110)进行烘烤，其特征在于，包括均电连接于控制机构的放加压工装机构(1)、箱体(2)、取加压工装机构(3)和加压工装检测回传机构(4)，其中：
2.根据权利要求1所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述加压工装检测回传机构(4)包括均连接于所述控制机构的回传带组件(41)和检测件，所述回传带组件(41)的输入端、输出端分别连接于所述取加压工装机构(3)、所述放加压工装机构(1)，并能承载所述加压工装(200)，所述检测件被配置为检测所述产品工装(100)的所述实际位置。
3.根据权利要求2所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，还包括进料输送机构(5)，所述进料输送机构(5)包括均连接于所述控制机构的进料输送组件(51)和气缸推送组件(52)，所述进料输送组件(51)的输入端连接于进料端(300)，所述进料输送组件(51)的输出端连接于所述箱体(2)，所述
6.根据权利要求5所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述进料输送组件(51)包括均连接于所述控制机构的第一输送带(511)和第一输送阻挡驱动件(514)，所述第一输送带(511)的两端分别连接于所述进料端(300)和所述箱体(2)，且所述放加压工装机构(1)位于所述第一输送带(511)的中部，所述加压工装检测回传机构(4)能根据检测到的所述产品工装(100)的实际位置，控制所述控制机构启动所述第一输送阻挡驱动件(514)，以使所述第一输送阻挡驱动件(514)的输出端沿竖直方向伸出并阻挡所述产品工装(100)。
7.根据权利要求6所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述产品工装(100)上开设有定位孔；所述进料输送组件(51)还包括顶升定位驱动件(516)，所述顶升定位驱动件(516)位于所述第一输送带(511)的底部，并连接于所述控制机构，所述顶升定位驱动件(516)的输出端上设有定位销(5161)，所述控制机构能驱动所述顶升定位驱动件(516)的输出端沿竖直方向伸出，以使所述定位销(5161)限位插设于所述定位孔内。
8.根据权利要求5所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述进料输送机构(5)还包括进烘箱机构(6)，所述进烘箱机构(6)包括支架(61)和进料推动件(62)，其中：
9.根据权利要求8所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述箱体(2)内沿竖直方向固设有多个箱板(21)，以在所述箱体(2)内分割形成多层烘烤区域(22)；
10.根据权利要求9所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述进烘箱机构(6)还包括缓存平台(64)，所述缓存平台(64)位于所述进料输送组件(51)的输出端和所述箱体(2)的入口之间，并与所述进料输送组件(51)的输出端的高度平齐，以使所述缓存平台(64)能接收并缓存被推出的所述待烘烤工装(400)；
11.根据权利要求9所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述箱体(2)还包括均匀加热件(23)和侧板(24)，其中：
12.根据权利要求9所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，还包括出烘箱机构(7)，所述出烘箱机构(7)包括均连接于所述控制机构的出料升降组件(71)、出料输送带(72)和出料推动件(73)，其中：
13.根据权利要求1所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，还包括连接于所述控制机构的下料机构(8)，所述下料机构(8)位于所述取加压工装机构(3)的下游位置，并被配置为能够将取下所述加压工装(200)后的所述产品工装(100)放置到出料端(600)。
...【技术特征摘要】
1.自动保压热风烘箱，能对产品工装(100)上设置的若干个喇叭零部件(110)进行烘烤，其特征在于，包括均电连接于控制机构的放加压工装机构(1)、箱体(2)、取加压工装机构(3)和加压工装检测回传机构(4)，其中：
2.根据权利要求1所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述加压工装检测回传机构(4)包括均连接于所述控制机构的回传带组件(41)和检测件，所述回传带组件(41)的输入端、输出端分别连接于所述取加压工装机构(3)、所述放加压工装机构(1)，并能承载所述加压工装(200)，所述检测件被配置为检测所述产品工装(100)的所述实际位置。
3.根据权利要求2所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，还包括进料输送机构(5)，所述进料输送机构(5)包括均连接于所述控制机构的进料输送组件(51)和气缸推送组件(52)，所述进料输送组件(51)的输入端连接于进料端(300)，所述进料输送组件(51)的输出端连接于所述箱体(2)，所述放加压工装机构(1)位于所述进料输送组件(51)的中部，所述气缸推送组件(52)活动设置在所述进料输送组件(51)上，并能够将位于所述进料端(300)的所述产品工装(100)经所述进料输送组件(51)推送至所述箱体(2)内。
6.根据权利要求5所述的自动保压热风烘箱，其特征在于，所述进料输送组件(51)包括均连接于所述控制机构的第一输送带(511)和第一输送阻挡驱动件(514)，所述第一输送带(511)的两端分别连接于所述进料端(300)和所述箱体(2)，且所述放加压工装机构(1)位于所述第一输送带(511)的中部，所述加压工装检测回传机构(4)能根据检测到的所述产品工装(100)的实际位置，控制所述控制机构启动所述第一输送阻挡驱动件(514)，以使所述第一输送阻挡驱动件(514)的输出端沿竖直方向伸出并...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志钊，
申请(专利权)人：国光电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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