一种磁环螺旋状漆包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环螺旋状漆包线，包括磁环和漆包线本体，磁环的上表面固定安装有凹槽和挡板，在磁环的内部固定安装有穿孔，穿孔设置在磁环的内部，穿孔的周边设置有凹槽和挡板，凹槽的宽度与漆包线的直径相等，挡板的高度与漆包线的直径也相等，磁环的外部为外环；漆包线本体固定安装在磁环的右侧，在漆包线本体的中间位置设置有铁芯，铁芯的长度长于漆包线缠绕的厚度，漆包线本体的外表面固定安装有密封外壳，在密封外壳的左侧固定安装有出口，漆包线本体左端的线头穿过安装在漆包线本体外侧的密封外壳固定缠绕在磁环的上表面，该螺旋状漆包线穿线速度快，绕线效率高，降低使用成本，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线
，具体为一种磁环螺旋状漆包线。
技术介绍
随着中国经济的发展和工业化水平的提高，各种产品的工业化生产中都会用到大量的电量，这就涉及到远距离的电力传输过程，在电力传输过程中一般会用到变压器，随着变压器的需求量越来越多，变压器的生产效率也随之升高，在目前的变压器生产过程中，很大一部分采用磁环自动缠绕机来提高缠绕的效率，但有一部分产品由于磁化的内环直径较小，且漆包线较粗就无法使用自动缠绕机，人工缠绕的过程中，由于绕线的本准确可能会发生出现死结、缠绕不规范导致变压器工作效率低等问题在，以及人工穿线的速度较慢，这些情况都使得变压器生产效率降低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种磁环螺旋状漆包线，穿线速度快、缠线效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁环螺旋状漆包线，包括磁环和漆包线本体，所述磁环的上表面固定安装有凹槽和挡板，且挡板设置在相邻的凹槽之间，在磁环的内部固定安装有穿孔，所述穿孔设置在磁环的内部，穿孔的周边设置有凹槽和挡板，所述凹槽的宽度与漆包线的直径相等，挡板的高度与漆包线的直径也相等，所述磁环的外部为外环；所述漆包线本体固定安装在磁环的右侧，在漆包线本体的中间位置设置有铁芯，漆包线本体固定缠绕在铁芯的四周，所述铁芯的长度长于漆包线缠绕的厚度，所述漆包线本体的外表面固定安装有密封外壳，且密封外壳通过安装在其中间位置的螺栓固定安装在铁芯的上下两侧，在密封外壳的左侧固定安装有出口，所述漆包线本体左端的线头穿过安装在漆包线本体外侧的密封外壳固定缠绕在磁环的上表面。作为本技术一种优选的技术方案，所述磁环的内部固定安装有内环。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封外壳采用的材质为硬质塑料材质。作为本技术一种优选的技术方案，所述凹槽与挡板的数量为多个，且多个凹槽与挡板间隔安装在磁环的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁环螺旋状漆包线，通过设置铁芯，使得漆包线本体在铁芯的表面有序缠绕，使得漆包线本体锁占用的体积减小，设置密封外壳，且密封外壳的直径小于磁环的内径，使得缠绕过程更加方便，在磁环的内环上设置挡板和凹槽，且挡板与凹槽间隔排列，使得漆包线本体在磁环表面缠绕的过程中，横向有序排列，不会发生死结和错位，缠绕有序进行，缠绕效率明显提高，凹槽的宽度与漆包线本体的直径相等，挡板的高度与漆包线本体的直径也相等，使得在磁环表面的缠绕更加紧密、有序，多层缠绕过后漆包线本体也不会发生错位，该磁环螺旋漆包线，穿环速度快，缠线效率高，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-磁环；2-漆包线本体；3-凹槽；4-挡板；5-穿孔；6-外环；7-铁芯；8-密封外壳；9-螺栓；10-出口；11-线头；12-内环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种磁环螺旋状漆包线，包括磁环1和漆包线本体2，磁环1的上表面固定安装有凹槽3和挡板4，且挡板4设置在相邻的凹槽3之间，在磁环1的内部固定安装有穿孔5，穿孔5设置在磁环1的内部，穿孔5的周边设置有凹槽3和挡板4，凹槽3的宽度与漆包线的直径相等，挡板4的高度与漆包线的直径也相等，磁环1的外部为外环6，磁环1的内部固定安装有内环12；漆包线本体2固定安装在磁环1的右侧，在漆包线本体2的中间位置设置有铁芯7，漆包线本体2固定缠绕在铁芯7的四周，铁芯7的长度长于漆包线缠绕的厚度，漆包线本体2的外表面固定安装有密封外壳8，密封外壳7采用的材质为硬质塑料材质，且密封外壳8通过安装在其中间位置的螺栓9固定安装在铁芯7的上下两侧，在密封外壳8的左侧固定安装有出口10，漆包线本体2左端的线头11穿过安装在漆包线本体2外侧的密封外壳8固定缠绕在磁环1的上表面。本技术的工作原理：该磁环螺旋状漆包线，通过设置铁芯7，使得漆包线本体2在铁芯7的表面有序缠绕，使得漆包线本体2所占用的体积减小，设置密封外壳8，且密封外壳8的直径小于磁环1的内径，使得缠绕过程更加方便，在磁环1的内环12上设置挡板4和凹槽3，且挡板4与凹槽3间隔排列，使得漆包线本体2在磁环1表面缠绕的过程中，横向有序排列，不会发生死结和错位，缠绕有序进行，缠绕效率明显提高，凹槽3的宽度与漆包线本体2的直径相等，挡板4的高度与漆包线本体2的直径也相等，使得在磁环1表面的缠绕更加紧密、有序，多层缠绕过后漆包线本体2也不会发生错位，该磁环螺旋漆包线，穿环速度快，缠线效率高，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁环螺旋状漆包线，包括磁环（1）和漆包线本体（2），所述磁环（1）的上表面固定安装有凹槽（3）和挡板（4），且挡板（4）设置在相邻的凹槽（3）之间，在磁环（1）的内部固定安装有穿孔（5），其特征在于：所述穿孔（5）设置在磁环（1）的内部，穿孔（5）的周边设置有凹槽（3）和挡板（4），所述凹槽（3）的宽度与漆包线的直径相等，挡板（4）的高度与漆包线的直径也相等，所述磁环（1）的外部为外环（6）；所述漆包线本体（2）固定安装在磁环（1）的右侧，在漆包线本体（2）的中间位置设置有铁芯（7），漆包线本体（2）固定缠绕在铁芯（7）的四周，所述铁芯（7）的长度长于漆包线缠绕的厚度，所述漆包线本体（2）的外表面固定安装有密封外壳（8），且密封外壳（8）通过安装在其中间位置的螺栓（9）固定安装在铁芯（7）的上下两侧，在密封外壳（8）的左侧固定安装有出口（10），所述漆包线本体（2）左端的线头（11）穿过安装在漆包线本体（2）外侧的密封外壳（8）固定缠绕在磁环（1）的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种磁环螺旋状漆包线，包括磁环（1）和漆包线本体（2），所述磁环（1）的上表面固定安装有凹槽（3）和挡板（4），且挡板（4）设置在相邻的凹槽（3）之间，在磁环（1）的内部固定安装有穿孔（5），其特征在于：所述穿孔（5）设置在磁环（1）的内部，穿孔（5）的周边设置有凹槽（3）和挡板（4），所述凹槽（3）的宽度与漆包线的直径相等，挡板（4）的高度与漆包线的直径也相等，所述磁环（1）的外部为外环（6）；所述漆包线本体（2）固定安装在磁环（1）的右侧，在漆包线本体（2）的中间位置设置有铁芯（7），漆包线本体（2）固定缠绕在铁芯（7）的四周，所述铁芯（7）的长度长于漆包线缠绕的厚度，所述漆包线本体（2）的外表面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东方，
申请(专利权)人：江苏华旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32