本发明专利技术涉及一种建筑材料，具体涉及一种棉秆木材复合轻质板生产工艺，属建材加工技术领域。该轻质板包括有棉秆碎料、木材碎料、胶粘剂及辅料，经胶粘、热压定型得成品。该轻质板利用农产品下脚料及木材碎料加工而成，充分利用农业废弃物，节约木材，生产的轻质板，强度高，弹性好，完全符合国家标准，满足市场的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料，具体涉及一种棉秆木材复合轻质板生产工艺，属建材加工
技术介绍
我国是一个森林资源十分匮乏的国家，同时又是人造板消费大国，人造板消费量仅次于美国。目前我国木材缺口每年已达4000万m。预测至2010年木材缺口每年将达 7000m。而我国又是产棉大国，棉杆资源极为丰富。棉秆的木质化程度比较高.其纤维形态及物理力学性能与桦木、马尾松、云杉等木材较为接近。因此，利用棉秆生产人造板是缓解木材短缺现状的重要途径之一。但是，棉秆中髓芯占棉杆总重的65%，髓芯是由薄壁细胞组成的，强度低且易碎、吸水性强.单独用棉秆生产的人造板具有强度低、吸水性强等特点， 而利用木材代替部分棉秆生产用于包装材料的人造板则可以避免上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种棉秆木材复合轻质板生产工艺，该轻质板包括有棉秆碎料、木材碎料、胶粘剂及辅料，经胶粘、热压定型得成品。 该轻质板利用农产品下脚料及木材碎料加工而成，充分利用农业废弃物，节约木材，生产的轻质板，强度高，弹性好，完全符合国家标准，满足市场的需求。本专利技术是以如下技术方案实现的一种棉秆木材复合轻质板，其特征是该轻质板包括有棉秆碎料、木材碎料、胶粘剂及辅料，经胶粘、热压定型得成品。所述的胶粘剂采用热固性树酯胶，固体含量为55%;所述的固化剂为氯化铵；防水剂为石蜡乳液。一种生产棉秆木材复合轻质板的工艺，其特征是包括以下步骤(1)棉秆碎料先用切断机将棉秆切断.然后用锤式再碎机碎成针状碎料(含水率10% )，再用分选筛筛分(留于5mm筛网上的碎料占总重量的15. 5% )后备用；(2)木材碎料将含水率11%的桉木碎料用分选筛筛分.(留于5mm筛网上的碎料占总重量的65. 2% )后备用；(3)再用自制拌胶机将已计量的原料按照一定的顺序混合搅拌，搅拌均勻后手工将混合料铺装成幅面为350ram 350mm的板材.然后将板材送到已经达到设定温度的热压机进行热压(最大面压为3. OMPa，热压温度为170% )，板材设计成型厚度为8mm，板坯压至规定厚度后，保压Mh，然后采用分段式卸压，板材放置24h后用推台锯锯解成一定规格的检测试件，最后参照刨花板国家标准GB/T4897. 1-2003对试件的物理力学性能如静曲强度(M0R)、弹性模量(Μ0Ε)、内结合强度(IB)及吸水厚度膨胀率(TQ等指标进行测定，合格成品进库。本专利技术的优点是该轻质板利用农产品下脚料及木材碎料加工而成，充分利用农业废弃物，节约木材，生产的轻质板，强度高，弹性好，完全符合国家标准，满足市场的需求。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明；具体实施例方式实施例、一种棉秆木材复合轻质板，其特征是该轻质板包括有棉秆碎料、木材碎料、胶粘剂及辅料，经胶粘、热压定型得成品。所述的胶粘剂采用热固性树酯胶，固体含量为55%;所述的固化剂为氯化铵；防水剂为石蜡乳液。一种生产棉秆木材复合轻质板的工艺，其特征是包括以下步骤(1)棉秆碎料先用切断机将棉秆切断.然后用锤式再碎机碎成针状碎料(含水率10% )，再用分选筛筛分(留于5mm筛网上的碎料占总重量的15. 5% )后备用；(2)木材碎料将含水率11%的桉木碎料用分选筛筛分.(留于5mm筛网上的碎料占总重量的65. 2% )后备用；(3)再用自制拌胶机将已计量的原料按照一定的顺序混合搅拌，搅拌均勻后手工将混合料铺装成幅面为350ram 350mm的板材.然后将板材送到已经达到设定温度的热压机进行热压(最大面压为3. OMPa，热压温度为170% )，板材设计成型厚度为8mm，板坯压至规定厚度后，保压Mh，然后采用分段式卸压，板材放置24h后用推台锯锯解成一定规格的检测试件，最后参照刨花板国家标准GB/T4897. 1-2003对试件的物理力学性能如静曲强度(M0R)、弹性模量(Μ0Ε)、内结合强度(IB)及吸水厚度膨胀率(TQ等指标进行测定，合格成品进库。权利要求1.一种棉秆木材复合轻质板，其特征是该轻质板包括有棉秆碎料、木材碎料、胶粘剂及辅料，经胶粘、热压定型得成品。2.根据权利要求1所述的一种棉秆木材复合轻质板，其特征是所述的胶粘剂采用热固性树酯胶，固体含量为55% ；所述的固化剂为氯化铵；防水剂为石蜡乳液。3.—种生产棉秆木材复合轻质板的工艺，其特征是包括以下步骤(1)棉秆碎料先用切断机将棉秆切断.然后用锤式再碎机碎成针状碎料(含水率 10%)，再用分选筛筛分(留于5mm筛网上的碎料占总重量的15. 5%)后备用；(2)木材碎料将含水率11%的桉木碎料用分选筛筛分.(留于5mm筛网上的碎料占总重量的65. 2%)后备用；(3)再用自制拌胶机将已计量的原料按照一定的顺序混合搅拌，搅拌均勻后手工将混合料铺装成幅面为350ram 350mm的板材.然后将板材送到已经达到设定温度的热压机进行热压(最大面压为3. OMPa,热压温度为170 % )，板材设计成型厚度为8mm，板坯压至规定厚度后，保压Mh，然后采用分段式卸压，板材放置24h后用推台锯锯解成一定规格的检测试件，最后参照刨花板国家标准GB/T4897. 1-2003对试件的物理力学性能如静曲强度 (M0R)、弹性模量(Μ0Ε)、内结合强度(IB)及吸水厚度膨胀率(TQ等指标进行测定，合格成品进库。全文摘要本专利技术涉及一种建筑材料，具体涉及一种棉秆木材复合轻质板生产工艺，属建材加工
该轻质板包括有棉秆碎料、木材碎料、胶粘剂及辅料，经胶粘、热压定型得成品。该轻质板利用农产品下脚料及木材碎料加工而成，充分利用农业废弃物，节约木材，生产的轻质板，强度高，弹性好，完全符合国家标准，满足市场的需求。文档编号B27L11/06GK102294728SQ20101022012公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月27日 优先权日2010年6月27日专利技术者夏淑彩 申请人:夏淑彩本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种棉秆木材复合轻质板，其特征是：该轻质板包括有棉秆碎料、木材碎料、胶粘剂及辅料，经胶粘、热压定型得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏淑彩，
申请(专利权)人：夏淑彩，
类型：发明
国别省市：32
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