一种氧化镁板生产方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化镁板生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下：氧化镁50-70份，氯化镁18-35份，膨润土2-3份，木屑6-15份，松香0.1-1份，滑石粉3-6份，硅灰石粉1-6份，香精2-9份；（2）将松香与水按照1：3的重量比稀释；（3）将稀释的松香与其它原料放入容器内边加热边搅拌形成浆料，并向容器内充入气体，在浆料中形成气泡；（4）持续搅拌浆料，使浆料混合搅拌均匀；（5）将混合均匀后的浆料放入模具中碾压成型，5小时干燥后脱模形成氧化镁板。本发明专利技术提供了一种具有较好抗防卤性能，使用寿命较长，生产成本低的氧化镁板生产方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建材
，特别是涉及。
技术介绍
氧化镁板生产方法是一种新型的多功能建材，因其既具有木质类有机板的轻质及柔性和再加工的性能，又具有无机板材防火性能和耐水性。氧化镁板生产方法被广泛的应用在墙体，天花板，地板衬板中。目前，但目前的氧化板是由氯氧镁水泥和一些改性剂混合加工而成，生产出来的防火板易受潮返卤且白度不佳，容易引起板材翘曲变形开裂，大大影响了产品的质量，限制了产品的运用。同时目前的氧化镁板由于密度较大，原料使用量大，生产成本较高，成型时间长，制作效率低，另外重量也较重，搬运使用十分不便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种具有较好抗防卤性能，使用寿命较长，生产成本低的氧化镁板生产方法。为了解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是: ，其特 征在于:包括以下步骤: (I )、采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下:氧化镁50-70份，氯化镁18-35份，膨润土 2-3份，木屑6-15份，松香0.1-1份，滑石粉3-6份，硅灰石粉1_6份，香精2_9份； (2)、将松香与水按照1:3的重量比稀释； (3 )、将稀释的松香与其它原料放入容器内边加热边搅拌形成浆料，并向容器内充入气体，在浆料中形成气泡； (4)、持续搅拌浆料，使浆料混合搅拌均匀； (5)、将混合均匀后的浆料放入模具中碾压成型，5小时干燥后脱模形成氧化镁板。前述的，其特征在于:所述气体通过发泡剂发泡形成。前述的,其特征在于:所述氧化镁重量优选60份。前述的，其特征在于:所述氯化镁重量优选26份。前述的，其特征在于:所述木屑重量优选10份。前述的，其特征在于:所述滑石重量优选5份。前述的,其特征在于:所述娃灰石粉重量优选4份。前述的，其特征在于:所述香精优选6份。本专利技术的有益效果是:本专利技术氧化镁板生产方法氧化镁和氯化镁能够尽量反应，可以避免发生吸潮返卤。在配方中加入膨润土，吸水后会形成不透水的密实胶体，可起到较好的防水作用，阻止了水分在耐火板内的传输。在配方中还加入了松香，松香在氯氧镁材料中不会发生沉降，在参与氯氧镁硬化的过程中包覆晶体，形成良好的防水层，具有较好抗卤效果，同时本专利技术在配方中加入固体香精，使得氧化镁板生产方法能够释放淡淡的香味，使用效果较好。本专利技术方法制造的氧化镁板密度低，重量轻，搬运方便，同时密度低也使得制造时原材料节省不少，生产成本较低，同时由于使用原材料较少，成型时间也较短，制造效率也较高，另外本专利技术氧化镁板不使用珍珠岩，用它来做防火门材料，在火灾时不会由于珍珠岩燃烧引起毒烟，使用更加环保安全。具体实施例方式实施例1氧化镁板生产方法，采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下:氧化镁60份，氯化镁26份，膨润土 2份，木屑10份，松香0.5份，滑石粉5份，硅灰石粉4份，香精6。实施例2氧化镁板生产方法，采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下:氧化镁68份，氯化镁20份，膨润土 3份，木屑14份，松香I份，滑石粉4份，硅灰石粉2份，香精4份。实施例3氧化镁板生产方法，采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下:氧化镁50份，氯化镁33份，膨润土 2份，木屑7份，松香0.2份，滑石粉3份，娃灰石粉6份，香精9份。以上原料经配料后按照以下工艺加工制作。(I)、将松香与水按照1:3的重量比稀释； (2 )、将稀释的松香与其它原料放入容器内边加热边搅拌形成浆料，并向容器内充入气体，在浆料中形成气泡； (3)、持续搅拌浆料，使浆料混合搅拌均匀； (4)、将混合均匀后的浆料放入模具中碾压成型，5小时干燥后脱模形成氧化镁板。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.，其特征在于:包括以下步骤: (I )、采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下:氧化镁50-70份，氯化镁18-35份，膨润土 2-3份，木屑6-15份，松香0.1-1份，滑石粉3-6份，硅灰石粉1_6份，香精2_9份； (2)、将松香与水按照1:3的重量比稀释； (3 )、将稀释的松香与其它原料放入容器内边加热边搅拌形成浆料，并向容器内充入气体，在浆料中形成气泡； (4)、持续搅拌浆料，使浆料混合搅拌均匀； (5)、将混合均匀后的浆料放入模具中碾压成型，5小时干燥后脱模形成氧化镁板。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述气体通过发泡剂发泡形成。3.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述氧化镁重量优选60份。4.根据权利要求3所述的，其特征在于:所述氯化镁重量优选26份。5.根据权利要求4所述的，其特征在于:所述木屑重量优选10份。6.根据权利要求5所述的,其特征在于:所述滑石重量优选5份。7.根据权利要求6所述的，其特征在于:所述硅灰石粉重量优选4份。8.根据权利要求7所述的，其特征在于:所述香精优选6份。全文摘要本专利技术公开了，其特征在于包括以下步骤(1)采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下氧化镁50-70份，氯化镁18-35份，膨润土2-3份，木屑6-15份，松香0.1-1份，滑石粉3-6份，硅灰石粉1-6份，香精2-9份；(2)将松香与水按照13的重量比稀释；(3)将稀释的松香与其它原料放入容器内边加热边搅拌形成浆料，并向容器内充入气体，在浆料中形成气泡；(4)持续搅拌浆料，使浆料混合搅拌均匀；(5)将混合均匀后的浆料放入模具中碾压成型，5小时干燥后脱模形成氧化镁板。本专利技术提供了一种具有较好抗防卤性能，使用寿命较长，生产成本低的氧化镁板生产方法。文档编号C04B28/32GK103224379SQ201310131998公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月17日 优先权日2013年4月17日专利技术者倪斌 申请人:张家港长盛伟业建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化镁板生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、采用以下原料混合而成，各原料重量份数如下：氧化镁50?70份，氯化镁18?35份，膨润土2?3份，木屑6?15份，松香0.1?1份，滑石粉3?6份，硅灰石粉1?6份，香精2?9份；（2）、将松香与水按照1：3的重量比稀释；（3）、将稀释的松香与其它原料放入容器内边加热边搅拌形成浆料，并向容器内充入气体，在浆料中形成气泡；（4）、持续搅拌浆料，使浆料混合搅拌均匀；（5）、将混合均匀后的浆料放入模具中碾压成型，5小时干燥后脱模形成氧化镁板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪斌，
申请(专利权)人：张家港长盛伟业建材有限公司，
类型：发明
国别省市：