一种复合地垫的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及复合地垫技术领域，具体涉及一种复合地垫的生产工艺，包括：步骤一，准备印刷膜材；步骤二，印刷膜材与发泡材料进行热压：利用热压辊将印刷膜材与发泡材料进行热压复合，制得印刷膜材与发泡材料的复合体；步骤三，冷压制纹路：将印刷膜材与发泡材料的复合体通入冷压辊，冷压辊表面设置有纹路，利用冷压辊对印刷膜材与发泡材料的复合体的上下表面进行压制纹路和定型纹路。该复合地垫的生产工艺，由于在热压辊使印刷膜材与发泡材料的复合体变软后能够马上通入冷压辊中进行压制纹路和定型纹路，使得所压制定型的纹路非常清晰，从而提高复合地垫的防滑作用和触感效果。该复合地垫的生产工艺具有能源耗费低、工艺简单、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合地垫
，具体涉及一种复合地垫的生产工艺。
技术介绍
目前，复合地垫广泛应用于户外玩耍、供儿童学习、娱乐用。复合地垫已经成为人们家居生活中越来越常用的物品，为人们的学习和生活带来了极大的方便。现有的地垫一般采用塑料发泡而成，为了增强其美观性，往往需要在其表面印刷精美的图案，因此，复合地垫一般包括发泡材料层和表层印刷膜。现有技术生产复合地垫的工艺是采用热压技术将发泡材料层和表层印刷膜压合制得复合地垫，在后续工序中，为了增加复合地垫的功能性，还需要另外增加工序以便在复合地垫的表层印刷膜上压上纹路，这些纹路具有防滑作用或者具有更好的触感效果。然而，现有技术中，复合地垫的热压工序和压纹路的工序是分开的，导致工序繁多，且耗费能源，生产效率低。并且，现有技术在复合地垫的表层印刷模压上的纹路不够清晰，从而导致纹路的防滑作用和触感效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种复合地垫的生产工艺，该复合地垫的生产工艺具有能耗低、生产效率高，并且在复合地垫表面压制的纹路清晰。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：提供一种复合地垫的生产工艺，它包括以下步骤：步骤一，准备印刷膜材：所述印刷膜材包括印刷膜层、附着力层、图案层，所述附着力层设置于印刷膜层与图案层之间；先在所述图案层的表面均匀涂布胶水层，并利用流延的方式在胶水层的表面形成热熔膜层；然后利用热压辊将印刷膜层、附着力层、图案层、胶水层、热熔膜层热压复合，制得印刷膜材；步骤二，印刷膜材与发泡材料进行热压：利用热压辊将步骤一制得的印刷膜材与发泡材料进行热压复合，制得印刷膜材与发泡材料的复合体；步骤三，冷压制纹路：将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以一定的传输速度通入冷压辊，所述冷压辊表面设置有纹路，利用所述冷压辊对所述印刷膜材与发泡材料的复合体的上下表面进行压制纹路和定型纹路，制得所述复合地垫；其中，所述步骤二的热压辊与所述步骤三的冷压辊设置于同一传输轨道上。上述技术方案中，所述步骤二的热压辊与所述步骤三的冷压辊之间的水平距离设置为20cm~40cm。上述技术方案中，优选的，所述步骤二的热压辊与所述步骤三的冷压辊之间的水平距离设置为30cm。上述技术方案中，所述步骤二中，所述热压辊的温度设置为120℃~160℃。上述技术方案中，优选的，所述步骤二中，所述热压辊的温度设置为140℃。上述技术方案中，所述步骤三中，所述冷压辊中通有冷水。上述技术方案中，所述步骤三中，所述冷压辊中通入的冷水的温度设置为0℃~20℃。上述技术方案中，优选的，所述步骤三中，所述冷压辊中通入的冷水的温度设置为10℃。上述技术方案中，所述步骤三中，将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以5m/s~15m/s的传输速度通入冷压辊。上述技术方案中，优选的，所述步骤三中，将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以10m/s的传输速度通入冷压辊。本专利技术与现有技术相比较，有益效果在于：（1）本专利技术提供的一种复合地垫的生产工艺，与现有技术相比，步骤二的热压辊与步骤三的冷压辊设置于同一传输轨道上，并且，步骤二的热压辊与步骤三的冷压辊之间的水平距离设置为20cm~40cm，另外，将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以5m/s~15m/s的传输速度通入冷压辊，因此，使得在完成步骤二印刷膜材与发泡材料进行热压步骤后，印刷膜材与发泡材料的复合体能够马上通入到冷压辊中，也即，步骤二印刷膜材与发泡材料进行热压后，立即进行冷压，因此，在热压辊使印刷膜材与发泡材料的复合体变软后能够马上通入冷压辊中进行压制纹路和定型纹路，同时往冷压辊中通入冷水降温，使得所压制的纹路能够立即定型，进而使得所压制定型的纹路非常清晰，从而提高复合地垫的防滑作用和触感效果。（2）本专利技术提供的一种复合地垫的生产工艺，由于步骤二的热压辊与步骤三的冷压辊设置于同一传输轨道上，在完成步骤二印刷膜材与发泡材料进行热压步骤后，印刷膜材与发泡材料的复合体能够马上通入到冷压辊中，因此，该复合地垫的生产工艺具有能源耗费低、生产效率高的优点。（3）本专利技术提供的一种复合地垫的生产工艺，具有工艺简单，生产成本低，并能够适用于大规模生产的特点。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1。一种复合地垫的生产工艺，它包括以下步骤：步骤一，准备印刷膜材：所述印刷膜材包括印刷膜层、附着力层、图案层，所述附着力层设置于印刷膜层与图案层之间；先在所述图案层的表面均匀涂布胶水层，并利用流延的方式在胶水层的表面形成热熔膜层；然后利用热压辊将印刷膜层、附着力层、图案层、胶水层、热熔膜层热压复合，制得印刷膜材；步骤二，印刷膜材与发泡材料进行热压：利用热压辊将步骤一制得的印刷膜材与发泡材料进行热压复合，制得印刷膜材与发泡材料的复合体；本实施例中，热压辊的温度设置为140℃；本实施例中，冷压辊中通入的冷水的温度设置为10℃；步骤三，冷压制纹路：将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以10m/s的传输速度通入冷压辊，所述冷压辊表面设置有纹路，利用所述冷压辊对所述印刷膜材与发泡材料的复合体的上下表面进行压制纹路和定型纹路，制得所述复合地垫；其中，冷压辊中通有冷水，其中，步骤二的热压辊与步骤三的冷压辊设置于同一传输轨道上。本实施例中，步骤二的热压辊与所骤三的冷压辊之间的水平距离设置为30cm。本实施例的一种复合地垫的生产工艺，由于在热压辊使印刷膜材与发泡材料的复合体变软后能够马上通入冷压辊中进行压制纹路和定型纹路，同时往冷压辊中通入冷水降温，使得所压制的纹路能够立即定型，进而使得所制得的复合地垫表面压制定型的纹路非常清晰，从而提高复合地垫的防滑作用和触感效果。另外，该复合地垫的生产工艺具有能源耗费低、工艺简单、生产效率高、生产成本低的优点。实施例2。一种复合地垫的生产工艺，它包括以下步骤：步骤一，准备印刷膜材：所述印刷膜材包括印刷膜层、附着力层、图案层，所述附着力层设置于印刷膜层与图案层之间；先在所述图案层的表面均匀涂布胶水层，并利用流延的方式在胶水层的表面形成热熔膜层；然后利用热压辊将印刷膜层、附着力层、图案层、胶水层、热熔膜层热压复合，制得印刷膜材；步骤二，印刷膜材与发泡材料进行热压：利用热压辊将步骤一制得的印刷膜材与发泡材料进行热压复合，制得印刷膜材与发泡材料的复合体；本实施例中，热压辊的温度设置为120℃；本实施例中，冷压辊中通入的冷水的温度设置为0℃；步骤三，冷压制纹路：将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以5m/s的传输速度通入冷压辊，所述冷压辊表面设置有纹路，利用所述冷压辊对所述印刷膜材与发泡材料的复合体的上下表面进行压制纹路和定型纹路，制得所述复合地垫；其中，冷压辊中通有冷水，其中，步骤二的热压辊与步骤三的冷压辊设置于同一传输轨道上。本实施例中，步骤二的热压辊与所骤三的冷压辊之间的水平距离设置为20cm。本实施例的一种复合地垫的生产工艺，由于在热压辊使印刷膜材与发泡材料的复合体变软后能够马上通入冷压辊中进行压制纹路和定型纹路，同时往冷压辊中通入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合地垫的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一，准备印刷膜材：所述印刷膜材包括印刷膜层、附着力层、图案层，所述附着力层设置于印刷膜层与图案层之间；先在所述图案层的表面均匀涂布胶水层，并利用流延的方式在胶水层的表面形成热熔膜层；然后利用热压辊将印刷膜层、附着力层、图案层、胶水层、热熔膜层热压复合，制得印刷膜材；步骤二，印刷膜材与发泡材料进行热压：利用热压辊将步骤一制得的印刷膜材与发泡材料进行热压复合，制得印刷膜材与发泡材料的复合体；步骤三，冷压制纹路：将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以一定的传输速度通入冷压辊，所述冷压辊表面设置有纹路，利用所述冷压辊对所述印刷膜材与发泡材料的复合体的上下表面进行压制纹路和定型纹路，制得所述复合地垫；其中，所述步骤二的热压辊与所述步骤三的冷压辊设置于同一传输轨道上。

【技术特征摘要】
1.一种复合地垫的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一，准备印刷膜材：所述印刷膜材包括印刷膜层、附着力层、图案层，所述附着力层设置于印刷膜层与图案层之间；先在所述图案层的表面均匀涂布胶水层，并利用流延的方式在胶水层的表面形成热熔膜层；然后利用热压辊将印刷膜层、附着力层、图案层、胶水层、热熔膜层热压复合，制得印刷膜材；步骤二，印刷膜材与发泡材料进行热压：利用热压辊将步骤一制得的印刷膜材与发泡材料进行热压复合，制得印刷膜材与发泡材料的复合体；步骤三，冷压制纹路：将步骤二中制得的印刷膜材与发泡材料的复合体以一定的传输速度通入冷压辊，所述冷压辊表面设置有纹路，利用所述冷压辊对所述印刷膜材与发泡材料的复合体的上下表面进行压制纹路和定型纹路，制得所述复合地垫；其中，所述步骤二的热压辊与所述步骤三的冷压辊设置于同一传输轨道上。2.根据权利要求1所述的一种复合地垫的生产工艺，其特征在于：所述步骤二的热压辊与所述步骤三的冷压辊之间的水平距离设置为20cm~40cm。3.根据权利要求2所述的一种复合地垫的生产工艺，其特征在于：所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，
申请(专利权)人：广东富利时实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44