一种轻质墙板生产设备用的挂管装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轻质墙板生产设备用的挂管装置，属于墙板生产设备技术领域，该装置包括支撑架及设置在其内部的挂管机构，挂管机构包括下端设置有铰接座的支撑横梁、安装于铰接座中的转动梁及设置于转动梁下端的限位装置，支撑横梁安装于支撑架上，转动梁端部穿过铰接座并设置有第一转动操作杆，限位装置包括鱼骨形状的限位架及限位架两侧的限位杆，限位杆固定于转动梁下端，限位架包括中部的转动杆及均匀分布于转动杆两侧的支撑杆，限位杆端部穿过转动梁并设置有第二转动操作杆，使用该装置能够有效减小拉拽过程中钢管的晃动或者方向偏离，避免墙板的破碎或者开裂造形成废品，同时使得拉拽钢管的工作简便、省力，效率也得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轻质墙板生产设备
，具体涉及一种轻质墙板生产设备用的挂管装置。
技术介绍
轻质墙板是由内部的钢管作为支撑结构结合外部填料形成的，具备质轻、保温隔热的优点，一般的轻质墙板长度较小，其中的钢管在抽离时由人工拉拽逐渐从墙板上脱离，但有时轻质墙板的制定长度较长，人工拉拽钢管时，由于人工拉拽晃动、钢管中部向下弯曲等原因，轻质墙板凝固后的填料会发生破损甚至裂开，产生废品，因此，在拉拽钢管时需要挂管装置。
技术实现思路
本专利技术克服了现有拉拽钢管方式的缺点和不足，提供了一种轻质墙板生产设备用的挂管装置，该装置能够对抽出的钢管进行悬挂支撑，并进行导向和限位，使的抽出钢管的方向适中保持一致，受力方向不发生紊乱，保证轻质墙板在昂管抽出过程中不发生破损和开裂。本专利技术的具体技术方案是：一种轻质墙板生产设备用的挂管装置，该装置包括支撑架及设置在其内部的挂管机构，关键点是，所述的挂管机构包括下端设置有铰接座的支撑横梁、安装于铰接座中的转动梁及设置于转动梁下端的限位装置，支撑横梁安装于支撑架上，转动梁端部穿过铰接座并设置有第一转动操作杆，限位装置包括鱼骨形状的限位架及限位架两侧的限位杆，限位杆固定于转动梁下端，鱼骨形状的限位架包括中部的转动杆及均匀分布于转动杆两侧的两组支撑杆，限位杆端部穿过转动梁并设置有第二转动操作杆。所述的限位装置为并列设置在转动梁下端的一组多个，限位装置中增加设置联动杆，所有第二转动操作杆均与联动杆固定连接。所述的支撑横梁两端设置有电机驱动的行走轮，支撑架内侧设置有可供行走轮直线移动的行走轨道。所述的铰接座外侧设置有阻挡第一转动操作杆的限位块，第一转动操作杆与转动梁端部之间为铰接连接，铰接方向与转动梁转动方向垂直。所述的挂管机构为平行设置的两个。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过可旋转的转动梁和转动架来实现钢管限位与否的状态转换，多个限位装置的并列设置以及转动架两侧多个支撑杆的设置，能够实现一次拉拽大批量钢管的功能，一块墙板中的所有钢管的相互位置关系不发生变化，既有利于拉拽时对墙板的保护，又有利于钢管用于下一批次墙板的加工，本专利技术中的挂管装置成本较低、操作方便，能够大大提高墙板中钢管的拉拽效果和拉拽效率。附图说明图1是本专利技术工作状态时的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本专利技术非工作状态时的结构示意图。图4是轻质墙板的结构示意图。附图中，1、支撑架，2、铰接座，3、支撑横梁，4、转动梁，5、第一转动操作杆，6、钢管，7、限位杆，8、转动杆，9、支撑杆，10、第二转动操作杆，11、联动杆，12、行走轮，13、行走轨道，14、限位块。具体实施方式本专利技术涉及一种轻质墙板生产设备用的挂管装置，该装置包括支撑架1及设置在其内部的挂管机构，所述的挂管机构包括下端设置有铰接座2的支撑横梁3、安装于铰接座2中的转动梁4及设置于转动梁4下端的限位装置，支撑横梁3安装于支撑架1上，转动梁4端部穿过铰接座2并设置有第一转动操作杆5，限位装置包括鱼骨形状的限位架及限位架两侧的限位杆7，限位杆7固定于转动梁4下端，鱼骨形状的限位架包括中部的转动杆8及均匀分布于转动杆8两侧的支撑杆9，限位杆7端部穿过转动梁4并设置有第二转动操作杆10。具体实施例，如图4所示，轻质墙板在成型后，需要将其中的钢管6抽出，用于下一次生产的循环使用，钢管6在抽出时，可以使用人工或者拉拔机械来进行，抽出过程中使用挂管装置来进行辅助操作，限位架中转动杆8和支撑杆9形成的限位空间与墙板中的钢管6相对应，如1至图3所示，挂管机构中，限位装置为并列设置在转动梁4下端的一组多个，本实施例选择数量为4个，既能够高效操作，又能够适应支撑横梁3的支撑极限，限位装置中增加设置联动杆11，所有第二转动操作杆10均与联动杆11固定连接，联动杆11的横向移动能够实现所有转动杆8的转动，铰接座2外侧设置有阻挡第一转动操作杆5的限位块14，第一转动操作杆5与转动梁4端部之间为铰接连接，铰接方向与转动梁4转动方向垂直，未使用时，通过第一转动操作杆5将转动梁4转动，使得限位装置处于水平状态，限位块14将第一转动操作杆5阻挡限位，限位装置稳定不动，此时，通过联动杆11带动各个第二转动操作杆10同时动作，使得转动杆8旋转至支撑杆9垂直于两个限位杆7所处的平面。使用时，将墙板中的钢管6抽出至超过转动梁4所处竖直平面位置时，通过第一转动操作杆5将转动梁4向下旋转90度，此时，转动杆8位于两组钢管6之间，两侧的限位杆7位于两组钢管6外侧，然后，通过第二转动操作杆10将转动杆8旋转90度，支撑杆9旋转至两个限位杆7所处的平面内，相邻两个支撑杆9、转动杆8及限位杆7形成一个钢管6的限位空间，挂管机构为平行设置的两个，钢管6在长度方向上有与两个挂管机构相交叉，挂管机构中的支撑杆9对钢管6进行支撑限位，两个挂管机构分别位于钢管6长度的两端，这样就能够在钢管6完全抽出时进行整体支撑和存放。支撑横梁3两端设置有电机驱动的行走轮12，支撑架1内侧设置有可供行走轮12直线移动的行走轨道13，挂管机构能够通过支撑横梁3沿支撑架1长度方向进行移动，不仅每个挂管机构可以针对钢管6伸出的长度进行位置调节，而且两个挂管机构能够相互协调用以适应不同长度的钢管6，或者选择支撑在钢管6不产生弯曲的位置，使用时调节方便，此外，当需要使用钢管6进行墙板加工时，两个挂管机构能够带动所有钢管6移动至加工位置，由于钢管6之间的位置没有发生明显变化，因此，无需设置即可进行墙板模具的安装，继而进行墙板的加工制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质墙板生产设备用的挂管装置，该装置包括支撑架(1)及设置在其内部的挂管机构，其特征在于：所述的挂管机构包括下端设置有铰接座(2)的支撑横梁(3)、安装于铰接座(2)中的转动梁(4)及设置于转动梁(4)下端的限位装置，支撑横梁(3)安装于支撑架(1)上，转动梁(4)端部穿过铰接座(2)并设置有第一转动操作杆(5)，限位装置包括鱼骨形状的限位架(6)及限位架(6)两侧的限位杆(7)，限位杆(7)固定于转动梁(4)下端，鱼骨形状的限位架(6)包括中部的转动杆(8)及均匀分布于转动杆(8)两侧的支撑杆(9)，限位杆(7)端部穿过转动梁(4)并设置有第二转动操作杆(10)。

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板生产设备用的挂管装置，该装置包括支撑架(1)及设置在其内部的挂管机构，其特征在于：所述的挂管机构包括下端设置有铰接座(2)的支撑横梁(3)、安装于铰接座(2)中的转动梁(4)及设置于转动梁(4)下端的限位装置，支撑横梁(3)安装于支撑架(1)上，转动梁(4)端部穿过铰接座(2)并设置有第一转动操作杆(5)，限位装置包括鱼骨形状的限位架(6)及限位架(6)两侧的限位杆(7)，限位杆(7)固定于转动梁(4)下端，鱼骨形状的限位架(6)包括中部的转动杆(8)及均匀分布于转动杆(8)两侧的支撑杆(9)，限位杆(7)端部穿过转动梁(4)并设置有第二转动操作杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板生产设备用的挂管装置，其特征在于：所述的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秘起，
申请(专利权)人：周秘起，
类型：发明
国别省市：河北;13