一种径向增压金刚石合成块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种径向增压金刚石合成块，包括石墨柱、石墨柱两端的导电钢圈和石墨柱与导电钢圈外围的叶蜡石块，导电钢圈内填充有复合填料，石墨柱外围设有加热元件，所述石墨柱中部轴向设置有空腔，空腔内设有叶蜡石棒。采用径向增压组装方式，结构简单，由于叶蜡石传压性能良好，在超高温高压条件下石墨柱中部轴向设置的叶蜡石棒可以起到从中间向四面传压的作用，叶蜡石棒可有效弥补合成块中部压力不足，使合成块内压力分布均匀，防止石墨柱内虚，安全可靠，能大大提高产品产量和质量，使金刚石产品的优晶比例从30%提高到36%左右。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超硬材料合成
，特别涉及一种径向增压金刚石合成块。
技术介绍
在超硬材料合成领域，超高温高压条件下的合成块是由石墨与触媒混合粉制成的石墨柱、石墨柱外围的绝缘元件和加热元件、石墨柱两端的导电钢圈、传压密封介质按照一定方式组装而成的块状体。具体组装方式为从外到内依次组装，外围采用叶蜡石与白云石复合介质作为传压密封材料，两端采用导电钢圈进行通电加热，导电钢圈与内侧的加热元件紧密接触，通电时通过导电钢圈使加热元件本身发热，然后经过加热元件内侧紧密接触的绝缘元件将热量传至与绝缘元件内侧紧密接触的石墨柱，使石墨与触媒在超高温高压条件下转化为金刚石。从合成块的组装方式上看，在超高温高压条件下，石墨柱中压力的分布规律为沿轴向方向，两端压力高，中间压力低；沿径向方向，外围压力高，内部压力低，石墨柱中心部位的压力最低。因此，合成块越小，其各部位压力梯度越小，但单次合成产量低，生产效率低，经济效益差；合成块越大，其各部位压力梯度就越大，由于压力梯度大使单次合成产量没有明显提高，质量却明显下降。近几年随着技术水平的不断进步，超硬材料行业六面顶压机合成设备合成金刚石的合成腔体迅速扩大，合成块大，导致其各部位压力梯度大，石墨柱从外到内呈现的压力分布情况为越来越小，压力分布不均，从而造成石墨柱内虚。合成块的内虚情况容易使生成的金刚石颗粒内部气泡、杂质多，缺陷多，且颗粒小，严重影响金刚石的产品产量和质量。若一味的提高合成压力，则会造成石墨柱外围压力高，使外围生长的金刚石成为聚晶，而且会直接影响到六面顶压机合成设备及其辅助配件的使用寿命，严重者直接导致设备在高温高压下断裂爆炸，不但大大提高了生产成本，而且还存在一定的安全隐患。石墨棒内虚问题，从而提高六面顶压机合成设备和各辅助配件的使用寿命以及金刚石产品的产、质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、受力均勻、可有效防止石墨柱内虚、安全可靠的径向增压金刚石合成块。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种径向增压金刚石合成块，包括石墨柱、石墨柱两端的导电钢圈和石墨柱与导电钢圈外围的叶蜡石块，导电钢圈内填充有复合填料，石墨柱外围设有加热元件，所述石墨柱中部轴向设置有空腔，空腔内设有叶腊石棒。所述叶蜡石棒两端与石墨柱端面相平齐。所述加热元件和石墨柱之间设有绝缘元件。与现有技术相比，本技术的优点是1、在合成块的石墨柱中部轴向设置有空腔，空腔内设有叶腊石棒，形成径向增压组装方式，结构简单，由于叶蜡石传压性能良好，在超高温高压条件下石墨柱中部轴向设置的叶蜡石棒可以起到从中间向四面传压的作用，叶蜡石棒可有效弥补合成块中部压力不足，使合成块内压力分布均勻，防止石墨柱内虚，安全可靠，能大大提高产品产量和质量，使金刚石产品的优晶比例从30%提高到36%左右。2、本技术可延长六面顶压机合成设备及其辅助配件的使用寿命，降低合成成本，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的径向增压金刚石合成块，其包括石墨柱5、石墨柱5两端的导电钢圈 2和石墨柱5与导电钢圈2外围的叶蜡石块1，石墨柱5由石墨和触媒粉压制而成，压制时在石墨柱5中部轴向设置有空腔，空腔内设有叶腊石棒6，叶蜡石棒6两端与石墨柱5端面相平齐。导电钢圈2内填充有叶蜡石与白云石复合填料7，导电钢圈2设置在石墨柱5的两端，叶蜡石块1设置在石墨柱5与导电钢圈2的外围。在石墨柱5外围设有加热元件，加热元件由外至内向石墨柱5导热，加热元件由包裹在石墨柱5外周面上的加热管3和石墨柱 5两端面上的加热片8构成。在加热元件和石墨柱5之间设有绝缘元件4。本技术组装时首先把叶蜡石棒6放置于石墨柱5的空腔中，把石墨柱5连同叶蜡石棒6放置于绝缘元件4内，然后把叶蜡石棒6、石墨柱5与绝缘元件4放置于加热元件内，再将其全部放置于叶蜡石块1中，最后在叶蜡石块1的两端放入导电钢圈2，从而形成径向增压合成块。权利要求1.一种径向增压金刚石合成块，包括石墨柱、石墨柱两端的导电钢圈和石墨柱与导电钢圈外围的叶蜡石块，导电钢圈内填充有复合填料，石墨柱外围设有加热元件，其特征在于所述石墨柱中部轴向设置有空腔，空腔内设有叶腊石棒。2.如权利要求1所述的径向增压金刚石合成块，其特征在于所述叶蜡石棒两端与石墨柱端面相平齐。3.如权利要求1或2所述的径向增压金刚石合成块，其特征在于所述加热元件和石墨柱之间设有绝缘元件。专利摘要本技术公开了一种径向增压金刚石合成块，包括石墨柱、石墨柱两端的导电钢圈和石墨柱与导电钢圈外围的叶蜡石块，导电钢圈内填充有复合填料，石墨柱外围设有加热元件，所述石墨柱中部轴向设置有空腔，空腔内设有叶蜡石棒。采用径向增压组装方式，结构简单，由于叶蜡石传压性能良好，在超高温高压条件下石墨柱中部轴向设置的叶蜡石棒可以起到从中间向四面传压的作用，叶蜡石棒可有效弥补合成块中部压力不足，使合成块内压力分布均匀，防止石墨柱内虚，安全可靠，能大大提高产品产量和质量，使金刚石产品的优晶比例从30%提高到36%左右。文档编号B01J3/06GK202087306SQ20112013209公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日专利技术者丁庆才, 刘广利, 杨晋中, 薛胜辉 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种径向增压金刚石合成块，包括石墨柱、石墨柱两端的导电钢圈和石墨柱与导电钢圈外围的叶蜡石块，导电钢圈内填充有复合填料，石墨柱外围设有加热元件，其特征在于：所述石墨柱中部轴向设置有空腔，空腔内设有叶腊石棒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛胜辉，丁庆才，刘广利，杨晋中，
申请(专利权)人：郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41