【技术实现步骤摘要】
本技术特别涉及一种六面顶压机上使用的超压泵配油阀。
技术介绍
大缸径六面顶压机上使用的超压泵配油阀如图1所示,包括阀体1与安装在阀体 1内部的单向阀2,阀体1上设有进油孔6和出油孔5,单向阀2上端设有端盖3,端盖3压接于单向阀2上面,端盖3与单向阀阀芯2-1之间设有弹簧7,端盖3通过0型圈4与阀体 1密封,单向阀2外壁通过0型圈4与阀体1密封。缺点是端盖0型圈易损坏,超压泵端盖漏油率高,造成超压泵维修率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的超压泵配油阀。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是超压泵配油阀,包括阀体、阀体内部的单向阀以及设于单向阀上方的端盖,端盖包括压紧盖和密封盖,压紧盖压接于单向阀上,压紧盖上方设有密封盖,密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封。压紧盖与阀体通过丝扣连接压接于单向阀上。阀体下部内径小于上部内径、上部与下部之间形成台阶,单向阀外壁下部外径小于上部外径、上部与下部之间锥面过渡,单向阀外壁的锥面与阀体的台阶内沿配合。本技术中密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封,取代了 0型圈密封,密封效果好;压紧盖通过丝扣连接压接于单向阀上,可以有效的保证单向阀与阀体的良好密封,单向阀外壁的锥面与阀体的台阶内沿配合实现线密封,取代0型圈密封,密封效果好;本技术大大降低了超压泵配油阀的维修率,使用寿命长。附图说明图1是现有配油阀结构示意图;图2是本技术结构示意图。具体实施方式如图2所示,超压泵配油阀,包括阀体1、阀体1内部的单向阀2以及设于单向阀2 上方的端盖,端盖包括压紧盖8和密封盖9,压紧盖8与阀体1通过丝扣连接压 ...
【技术保护点】
1.超压泵配油阀,包括阀体、阀体内部的单向阀以及设于单向阀上方的端盖,其特征在于,端盖包括压紧盖和密封盖,压紧盖压接于单向阀上,压紧盖上方设有密封盖,密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封。
【技术特征摘要】
1.超压泵配油阀,包括阀体、阀体内部的单向阀以及设于单向阀上方的端盖,其特征在于,端盖包括压紧盖和密封盖,压紧盖压接于单向阀上,压紧盖上方设有密封盖,密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封。2.如权利要求1所述的超压泵配油阀,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏书彪,
申请(专利权)人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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