【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属热处理装置领域，尤其是涉及一种高频淬火装置。
技术介绍
目前，针对碳素结构钢材料的零件，国内的热处理普遍采用局部中、高频加热淬火工艺，具体为采用一个感应加热器对工件要求位置加热，之后再由冷却装置对其加热部位进行冷却。加热器与冷却装置为分体组合连接，存在一定的高度差，在中频加热时，效果可以，但是对于内圈宽并要求一次加热的高频工艺，在整个循环过程中，从加热停止到淬火工装移动到工件受热部位时一般需要预留将近3-4秒的时间。由于高频时加热的热层厚度比较薄，热量储备量相对较少，工件降温快，导致工件实际的淬火温度低于标准温度，最终导致表面淬火硬度偏低，影响工件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、淬火冷却效果好的高频淬火装置。本技术的技术方案是一种高频淬火装置，包括桥架板、冷却水管、淬火液管和加热线圈，所述的冷却水管包括冷却水进水管和冷却水出水管，冷却水进水管和冷却水出水管间设有绝缘板，冷却水管与桥架板通过螺丝紧固；所述的加热线圈由密封隔板纵向分隔成加热线圈内室和加热线圈外室，加热线圈内室与冷却水管连接，加热线圈外室与淬火液管连接，加热线圈外室上设有喷液孔。所述的喷液孔直径是2mm。本技术具有的优点和积极效果是结构简单、使用方便，具有内冷和淬火冷却双重功能，缩短了淬火等待时间。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图图2是本技术的截面结构示意图图3是加热线圈A-A剖面结构示意图图4是喷液孔结构示意图。图中1、冷却水进水管2、冷却水出水管4、桥架板5、密封隔板7、加热线圈外室8、淬火液管3、绝缘板 6、加热线圈...
【技术保护点】
１．一种高频淬火装置，包括桥架板（４）、冷却水管、淬火液管（８）和加热线圈，其特征在于：所述的冷却水管包括冷却水进水管（１）和冷却水出水管（２），冷却水进水管（１）和冷却水出水管（２）间设有绝缘板（３），冷却水管与桥架板（４）通过螺丝紧固；所述的加热线圈由密封隔板（５）纵向分隔成加热线圈内室（６）和加热线圈外室（７），加热线圈内室（６）与冷却水管连接，加热线圈外室（７）与淬火液管（８）连接，加热线圈外室（７）上设有喷液孔（９）。
【技术特征摘要】
1.一种高频淬火装置，包括桥架板G)、冷却水管、淬火液管(8)和加热线圈，其特征在于所述的冷却水管包括冷却水进水管⑴和冷却水出水管O)，冷却水进水管⑴和冷却水出水管O)间设有绝缘板(3)，冷却水管与桥架板(4)通过螺丝紧固；所述的加热线圈由密封隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继武，王永庆，孙宝生，
申请(专利权)人：天津天海同步科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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