The invention discloses an n-shaped collision process, including: high frequency quenching pin placed to heating to oil quenching, tempering. The process of the invention, the detection of PI type striker excellent performance, no cracking, greatly improves the safety performance.
【技术实现步骤摘要】
Π型撞销高频淬火工艺
本专利技术属于高频淬火领域，具体地说，是关于Π型撞销高频淬火工艺。
技术介绍
Π型撞销常用于汽车结构，材料为35CrMo，上半部淬火29-32HRC，结构如图1所示。现有技术中，Π型撞销的高频淬火工艺如下:(1)温度880-900°C进行高频淬火；(2)喷水，冷却至室温；(3)560°C回火。然而，经该工艺进行淬火的Π型撞销在淬火后有显微裂纹，使用时在两圆角处易断裂，易引起交通事故。因此，急需对现有的Π型撞销的高频淬火工艺进行改进，以达到Π型撞销硬度不能太高、并在圆角处有足够韧性、淬火后不能有显微裂纹的目的。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本申请的专利技术人对Π型撞销的高频淬火工艺进行了改进，优化各项工艺参数，并且发现当其他各项参数确定后，在加热时，当感应器上升至两圆角处时停留0.1s,以保证加热至该处时受热均匀，能够较大地提高Π型撞销的各项性能，提高使用安全性。因此，本专利技术的目的在于提供一种Π型撞销高频淬火工艺。为了达到上述目的，本专利技术由以下技术方案实现:Π型撞销高频淬火的工艺，包括:摆放一加热一油淬一回火。其中，所述摆放为每次在淬火机床上最多摆放7个零件同时进行高频淬火。所述加热为温度为880-900°C，淬火机床上升速度为125mm/min，阴极电压为7.5kV，阳极电流为5A，栅极电流为0.5A。所述加热中，当感应器上升至Π型撞销两圆角处时停留0.1s。所述油淬为将加热后的零件置于油中冷却。所述回火为560°C回火3h。有益效果:现有技术中为单件生产，效率低，为提高效率，本专利技术每次在淬火机床上最多...
【技术保护点】
∏型撞销高频淬火的工艺，其特征在于，包括：摆放→加热→油淬→回火。
【技术特征摘要】
1.Π型撞销高频淬火的工艺，其特征在于，包括:摆放一加热一油淬一回火。2.如权利要求1所述的Π型撞销高频淬火的工艺，其特征在于，所述摆放为每次在淬火机床上最多摆放7个零件同时进行高频淬火。3.如权利要求1所述的Π型撞销高频淬火的工艺，其特征在于，所述加热为温度为880-900°C，淬火机床上升速度为125mm/min，阴极电压为7.5kV，阳极电流为5A，栅极电流为 0.5A。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘诗良，
申请(专利权)人：上海朋泰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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