【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴类零件高频淬火领域,具体而言,涉及一种高频淬火自动转动装置。
技术介绍
在轴类零件加工过程中,对其进行高频淬火是一种非常常见的热处理要求。在以前,高频淬火就是将轴通过高频淬火机的发热管孔,放置到固定位置,然后开启高频淬火机,等高频淬火机停止工作后,将轴从发热管孔中抽取出来即可。此种高频淬火的操作可满足一般轴类的热处理要求,但是对于硬度要求高的轴来说,会由于高频淬火机发热管的缠绕不均匀或者轴摆放位置的不同,造成轴的受热不均,从而导致轴类零件周边硬度不均匀,产生废品。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种高频淬火自动转动装置,对原有淬火装置进行改进,使得轴类零件能够匀速转动,实现其周边受热均匀。为达到上述技术目的及效果,本技术通过以下技术方案实现: 一种高频淬火自动转动装置,包括低速马达、小皮带轮、皮带、大皮带轮、轴基座、轴承以及用于固定待处理轴的定位轴,所述低速马达的启动线与高频淬火机操作面板上的启动按钮连接,所述小皮带轮安装在所述低速马达的输出轴上,所述定位轴通过所述轴承安装在所述轴基座上,所述定位轴位于所述高频淬火机操作面板上的发热管的下方,所述大皮带轮安装在所述定位轴的下端,所述大皮带轮和所述小皮带轮通过所述皮带连接。 进一步的,所述发热管的孔中心与所述定位轴的轴心同心,避免待处理轴在转动过程中碰到所述发热管。 进一步的,所述大皮带轮和所述小皮带轮的周长要根据所述低速马达输出的转速来定,保证所述定位轴的转速为50-60转/分。 本技术的淬火过程如下:将待处理轴穿过发热管中间的孔,让轴端的定位孔与定位轴 ...
【技术保护点】
一种高频淬火自动转动装置,其特征在于:包括低速马达(1)、小皮带轮(2)、皮带(3)、大皮带轮(4)、轴基座(11)、轴承(6)以及用于固定待处理轴(9)的定位轴(5),所述低速马达(1)的启动线(12)与高频淬火机操作面板(10)上的启动按钮(7)连接,所述小皮带轮(2)安装在所述低速马达(1)的输出轴上,所述定位轴(5)通过所述轴承(6)安装在所述轴基座(11)上,所述定位轴(5)位于所述高频淬火机操作面板(10)上的发热管(8)的下方,所述大皮带轮(4)安装在所述定位轴(5)的下端,所述大皮带轮(4)和所述小皮带轮(2)通过所述皮带(3)连接。
【技术特征摘要】
1.一种高频淬火自动转动装置,其特征在于:包括低速马达(1)、小皮带轮(2)、皮带(3)、大皮带轮(4)、轴基座(11)、轴承(6)以及用于固定待处理轴(9)的定位轴(5),所述低速马达(1)的启动线(12)与高频淬火机操作面板(10)上的启动按钮(7)连接,所述小皮带轮(2)安装在所述低速马达(1)的输出轴上,所述定位轴(5)通过所述轴承(6)安装在所述轴基座(11)上,所述定位轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:马富祥,董琰,
申请(专利权)人:苏州洲洋精密机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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