本发明专利技术属于金属加工成型领域，特别涉及一种水暖编织管钢套的制作方法及装置。其中制作方法包括1、焊管：利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；2、切割：利用切割机将焊管进行切割；3、回火处理：将切割好的焊管切段进行回火处理；4、钢套翻边：本发明专利技术利用钢带焊接成管，然后切割和回火处理，经过翻边模具翻边即可。制作方法简单便捷、生产模具简易。钢材的利用率非常高，基本上没有钢材的浪费，极大的节约了成本，同时也提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工成型领域，特别涉及一种水暖编织管钢套的制作方法及装置。
技术介绍
在金属加工领域，尤其极薄的不锈钢不是很容易加工，需要利用模具的辅助。钢套是用在水暖编织管两端，经过扣压工序后，连接编织管和铜芯螺母的一个配件。在国内国外，目前生产钢套大多采用的方法是利用拉伸模具对钢材加工。加工工序和拉伸模具较为复杂，容易把材料拉裂拉爆。钢材的利用率不是很高，有较多的钢材浪费。而且产品存在缺陷，检验时有很多不合格产品，生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定的水暖编织管钢套的制作方法，本专利技术还提供实现所述制作方法的制作装置，本专利技术提高了钢材的利用率，减少了钢材浪费。能消除传统制作方法中将材料拉裂拉爆的现象，减少了产品存在缺陷的可能性，提高产生效率，提高产品的性能。为实现上述目的，本专利技术的第一个技术方案为一种水暖编织管钢套的制作方法， 其特征在于包括如下步骤步骤1、焊管利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；步骤2、切割利用切割机将焊管进行切割；步骤3、回火处理将切割好的焊管切段进行回火处理；步骤4、钢套翻边利用翻边模具将回火处理后的焊管切段按要求进行翻边处理成钢套。上述方案中，步骤1所述不锈钢钢带厚度为0. 25——0. 30mm,宽度为不锈钢钢套的周长，长度不限。上述方案中，步骤1所述不锈钢钢带为304或202不锈钢。上述方案中，在步骤1之前挑选边缘完好无损的不锈钢钢带并作洁净去油污处理。本专利技术的第二个技术方案为实现上述水暖编织管钢套的制作方法的装置，包括如下设备输送不锈钢钢带的装置、 将不锈钢钢带卷成管状然后焊接成管的制管机、将焊管按要求定长切割的切割机、将切割好的焊管切段进行回火处理的回火炉以及将回火后焊管切段进行翻边处理的翻边模具，所述输送不锈钢钢带的装置、制管机和切割机依次连接。上述方案中，所述输送不锈钢钢带的装置包括放置有成卷的不锈钢钢带的轴承、 驱动轴承的电机、控制电机输送不锈钢钢带的速度的感应器，所述电机、轴承和感应器依次连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果本专利技术加工中采用了定径的钢带避免了原材料的浪费；采用回火处理工序，消除了焊管切段中应力，最大程度上使焊管切段整体金相均一，提高了钢套的质量；采用翻边模具避免了将焊管切段拉裂拉爆。本专利技术制作方法简单便捷、节约原材料；制作装置简易、操作简便。本专利技术极大的降低了生产成本，同时提高生产效率。附图说明图1为本专利技术制作方法的流程图2为本专利技术制作装置的部分设备连接示意图； 图3为本专利技术制作装置的翻边模具结构示意图； 图4为本专利技术钢带的示意图； 图5为本专利技术焊管的示意图； 图6为本专利技术焊管切段的示意图； 图7为本专利技术钢套的示意图。具体实施例方式以下结合实施例及附图对本专利技术进行详细的描述。如图1所示，本专利技术公开了一种水暖编织管钢套的制作方法，包括如下步骤 步骤1、焊管利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；步骤2、切割利用切割机将焊管进行切割；步骤3、回火处理将切割好的焊管切段进行回火处理；步骤4、钢套翻边利用翻边模具将回火处理后的焊管切段按要求进行翻边处理成钢套。本实施例中，不锈钢钢带的尺寸要求如下厚度为0. 25——0. 30mm，宽度为钢套的周长，长度不限。不锈钢钢带的材质要求如下不锈钢为304或202，钢带表面无明显划伤，沙眼等缺陷。钢带边缘完好无损且干净无油污。上述不锈钢钢带焊接成焊管时，应在有保护气氛的环境中焊接，焊管的管外和管内的焊缝均勻一致，焊缝颜色与管体颜色基本一致。上述焊管切割时，切割面应整齐无毛刺。上述回火处理时，将切割好的焊管切段在回火炉中进行回火处理，以保证消除焊管切段中残余的应力，避免焊管切段在翻边工序和后面的扣压工序时发生破裂。图2为本专利技术制作装置的部分设备连接示意图，其中，1为钢带，2为感应器，3为制管机，4为切割机。成卷的钢带放在轴承上，电机驱动轴承。当钢带贴着感应器2时，电机运转；当钢带下坠而脱离感应器2时，电机停止运转。总而言之，感应器2是控制电机输送钢带的速度的。制管机3是把电机输送过来的钢带卷成管状然后焊接成管。切割机4是把焊接好的焊管按照相应的要求定长切割成段。切割后回火处理，以便消除切段中残余的应力。图3为翻边模具结构示意图，翻边模具5是把回火后焊管切段进行翻边处理。如图4至图7所示，图4为成卷钢带1，经过焊接成型后如图5所示的焊管10 ；辉管10经过上述切割机切4割成图6所示的焊管切段11 ；焊管切段11经过翻边模具5翻边即可得到图7所示的钢套12。本专利技术利用钢带焊接成管，然后切割和回火处理，经过翻边模具翻边即可。制作方法简单便捷、生产模具简易。钢材的利用率非常高，基本上没有钢材的浪费，极大的节约了成本，同时也提高了生产效率。权利要求1.一种水暖编织管钢套的制作方法，其特征在于包括如下步骤 步骤1、焊管利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；步骤2、切割利用切割机将焊管进行切割；步骤3、回火处理将切割好的焊管切段进行回火处理；步骤4、钢套翻边利用翻边模具将回火处理后的焊管切段按要求进行翻边处理成钢套。2.根据权利要求1所述的水暖编织管钢套的制作方法，其特征在于步骤1所述不锈钢钢带厚度为0. 25至0. 30mm,宽度为钢套的周长。3.根据权利要求1所述的水暖编织管钢套的制作方法，其特征在于步骤1所述不锈钢钢带为304或202不锈钢。4.根据权利要求1所述的水暖编织管钢套的制作方法，其特征在于在步骤1之前挑选边缘完好无损的不锈钢钢带并作洁净去油污处理。5.一种实现权利要求1所述的水暖编织管钢套的制作方法的装置，其特征在于包括如下设备输送不锈钢钢带的装置、将不锈钢钢带卷成管状然后焊接成管的制管机、将焊管按要求定长切割的切割机、将切割好的焊管切段进行回火处理的回火炉以及将回火后焊管切段进行翻边处理的翻边模具，所述输送不锈钢钢带的装置、制管机和切割机依次连接。6.根据权利要求5所述的水暖编织管钢套的制作方法的装置，其特征在于所述输送不锈钢钢带的装置包括放置有成卷的不锈钢钢带的轴承、驱动轴承的电机、控制电机输送不锈钢钢带的速度的感应器，所述电机、轴承和感应器依次连接。全文摘要本专利技术属于金属加工成型领域，特别涉及一种水暖编织管钢套的制作方法及装置。其中制作方法包括1、焊管利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；2、切割利用切割机将焊管进行切割；3、回火处理将切割好的焊管切段进行回火处理；4、钢套翻边本专利技术利用钢带焊接成管，然后切割和回火处理，经过翻边模具翻边即可。制作方法简单便捷、生产模具简易。钢材的利用率非常高，基本上没有钢材的浪费，极大的节约了成本，同时也提高了生产效率。文档编号B23P15/00GK102248364SQ201110150669公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日专利技术者乐平, 费子林 申请人:广东联塑科技实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种水暖编织管钢套的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤１、焊管：利用焊接设备将不锈钢钢带焊接成焊管；步骤２、切割：利用切割机将焊管进行切割；步骤３、回火处理：将切割好的焊管切段进行回火处理；步骤４、钢套翻边：利用翻边模具将回火处理后的焊管切段按要求进行翻边处理成钢套。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费子林，乐平，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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