【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调节阀，更具体地，涉及一种低扭力蝶阀。
技术介绍
1、蝶阀是通过旋拧阀瓣来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，多用于大规格的管道系统。如现有技术公开的具可拆卸密封圈的蝶阀，其包括阀体、驱动装置、与驱动装置连接的阀杆、与阀杆连接的轴、固定于轴的蝶板，还包括贴装于阀体内壁的固定板和固定于固定板的密封圈，密封圈为圆形；蝶板的圆周边缘为光滑部。
2、在上述技术方案中，蝶板也就是阀瓣，通过驱动装置向阀瓣传递扭矩来打开或关闭蝶阀。驱动装置作为蝶阀开关的动力源，其型号取决于旋拧阀瓣的扭力大小，旋拧扭力越大的蝶阀对应所需的驱动装置体积更大，成本更高。
3、对于密封圈为软质材料的蝶阀来说，影响阀瓣的旋拧阻力大小的因素主要有密封圈的硬度和密封圈的径向厚度。在阀瓣与密封圈抵接的状态下，密封圈的硬度越大，其吸收冲击力和承受压力的能力越差，对阀瓣造成的挤压力越大，使得旋拧阀瓣的阻力越大；密封圈的径向厚度越小，密封圈吸收冲击力和承受压力的能力越差，导致阀瓣受到来自蝶阀阀体的挤压力越大，使得旋拧阀瓣的阻力越大。为了减小旋拧阀瓣的阻力，可以通过增大整个密封圈的径向厚度，但这又会减小流体的有效流动横截面积，增大了流体的流动阻力。
技术实现思路
1、针对上述现有技术中旋拧阀瓣的阻力较大导致驱动装置的成本较高的问题，本技术提供了一种低扭力蝶阀，其可以减小拧动阀瓣的阻力，从而降低驱动装置的成本。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：
3、一种低扭力蝶阀
4、在上述技术方案中，通过凸环增大圈体的局部厚度，在打开或关闭阀体的通腔时，拧动阀瓣受到的阻力来自圈体上被局部增厚的部分，由于圈体上被局部增厚的部分有更好的吸收冲击力和承受压力的能力，可减小阀瓣受到的挤压力，从而使得旋拧阀瓣的阻力得到减小。同时，由于凸环设置在圈体靠近通腔的内壁的一侧上，流体的有效流动横截面积大小不受影响，因此不会影响流体的流动阻力。
5、优选地，所述圈体的两端分别设有均位于所述通腔外部的第一延伸结构和第二延伸结构，所述第一延伸结构与所述阀体的一侧抵接，所述第二延伸结构与所述阀体的另一侧抵接。当阀体的两侧分别与管道系统中的两个法兰圈连接时，第一延伸结构和第二延伸结构可分别被夹紧在阀体和一个法兰圈之间，减小阀体与法兰圈的间隙，从而提高阀体与两个法兰圈的连接密封性。
6、优选地，所述阀体的一侧设有用于与法兰圈抵接的第一抵接部，另一侧设有用于与法兰圈抵接的第二抵接部；所述第一延伸结构远离所述第二延伸结构的一侧与所述第一抵接部用于与法兰圈抵接的一侧平齐，且所述第一延伸结构远离所述第二延伸结构的一侧设有多个用于与法兰圈抵接的第一缓冲凸起；所述第二延伸结构远离所述第一延伸结构的一侧与所述第二抵接部用于与法兰圈抵接的一侧平齐，且所述第二延伸结构远离所述第一延伸结构的一侧设有多个用于与法兰圈抵接的第二缓冲凸起。由于阀体与两个法兰圈连接时，若两个法兰圈分别直接抵接在与第一延伸结构和第二延伸结构上，第一延伸结构和第二延伸结构分别受到法兰圈较大的挤压力并且将挤压力传递给圈体，可能会导致圈体出现翘曲变形而阻碍阀瓣的转动，增大旋拧阀瓣的阻力。设置第一抵接部、第一缓冲凸起、第二抵接部和第二缓冲凸起5后，第一缓冲凸起和第二缓冲凸起可分别法兰圈抵接，缓冲法兰圈对第一延伸结构和第二延伸结构造成的挤压，从而减小对圈体的挤压力，避免圈体的翘曲变形。
7、优选地，所述第一缓冲凸起和所述第二缓冲凸起均呈环状且两者的轴线均与所述通腔的轴线重合；所述第一缓冲凸起的外径尺寸互不相等，所述第二缓冲凸起的外径尺寸互不相等。环状的第一缓冲凸起和第二缓冲凸起可进一步增大阀体与法兰圈的连接密封性。
8、优选地，所述阀体的相对两侧分别设有第二卡槽和第三卡槽；所述第一延伸结构的末端设有第一卡接凸起，所述第一卡接凸起与所述第二卡槽卡接；所述第二延伸结构的末端设有第二卡接凸起，所述第二卡接凸起与所述第三卡槽卡接。利用第一卡接凸起和第二卡接凸起分别与第二卡槽和第三卡槽的卡接，可使第一延伸结构和第二延伸结构分别紧贴在阀体的两侧，避免第一延伸结构和第二延伸结构发生局部翘曲而影响阀体与法兰圈之间的连接密封性。除此之外，第一卡接凸起和第二卡接凸起还使密封圈与阀体的连接更加牢固，降低密封圈脱离阀体的风险。
9、优选地，所述阀瓣在关闭状态下靠近所述圈体的一侧的厚度小于所述阀瓣的中部的厚度，这样在保证阀瓣有足够的强度的同时，还有利于减小流体在阀瓣处于打开状态下的流动阻力。
10、优选地，所述阀瓣在关闭状态下靠近所述圈体的一侧凸出有用于与所述圈体抵接的弧形部。弧形部可减小阀瓣与圈体之间的摩擦力，从而进一步减小旋拧阀瓣的阻力。
11、其中，阀杆与连接部的连接可以是粘接、固定连接或卡接。优选地，所述连接部上设有第四卡槽，所述阀杆部分穿入所述第四卡槽内与所述第四卡槽卡接。这样的结构以及连接方式更加简单，有利于提高在装配整个蝶阀时的装配效率。
12、优选地，所述阀杆远离所述阀瓣的一端连接有把手。手动旋拧把手来旋拧阀瓣，这样的蝶阀为手动开关式蝶阀。
13、优选地，所述阀杆远离所述阀瓣的一端连接有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构可以是电机、旋转气缸、旋转液压缸、同步带传动机构和齿轮齿条传动机构中的一种。通过旋转驱动机构驱动阀杆和阀瓣转动，这样的蝶阀为自动开关式蝶阀，相较于手动开关式蝶阀可更加节省人力。
14、本技术的有益效果：阀瓣的旋拧阻力较小，通过设置凸环增大密封圈的局部厚度，在不增大整个密封圈的径向厚度的情况下增大密封圈的局部吸收冲击力和承受压力的能力，可减小阀瓣受到的挤压力，从而减小阀瓣的旋拧阻力；密封圈上设置第一延伸结构和第二延伸结构可提高阀体与法兰圈之间的连接密封性；第一延伸结构和第二延伸结构上分别设置第一缓冲凸起和第二缓冲凸起，可减小法兰圈对圈体的挤压力，避免圈体出现翘曲变形阻碍阀瓣的转动。
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1.一种低扭力蝶阀，包括设有通腔(101)的阀体(1)、密封圈(5)、阀瓣(2)和阀杆(3)，所述密封圈(5)与所述阀体(1)连接；所述阀瓣(2)位于所述阀体(1)的通腔(101)内用于打开或关闭所述通腔(101)，所述阀瓣(2)上设有连接部(4)，所述阀杆(3)通过所述连接部(4)与所述阀瓣(2)连接，所述阀杆(3)与所述阀体(1)转动连接且所述阀杆(3)部分位于所述阀体(1)的外部；其特征在于，所述密封圈(5)包括位于所述通腔(101)内且与所述通腔(101)的内壁贴合的圈体(501)，所述圈体(501)靠近所述通腔(101)的内壁的一侧设有凸环(502)，所述通腔(101)的内壁上设有第一卡槽(102)，所述凸环(502)与所述第一卡槽(102)卡接；所述阀瓣(2)在关闭状态下其与所述圈体(501)抵接的一侧位于所述凸环(502)的内腔内。
2.根据权利要求1所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述圈体(501)的两端分别设有均位于所述通腔(101)外部的第一延伸结构(503)和第二延伸结构(504)，所述第一延伸结构(503)与所述阀体(1)的一侧抵接，所述第二
3.根据权利要求2所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)的一侧设有用于与法兰圈抵接的第一抵接部(105)，另一侧设有用于与法兰圈抵接的第二抵接部(106)；所述第一延伸结构(503)远离所述第二延伸结构(504)的一侧与所述第一抵接部(105)用于与法兰圈抵接的一侧平齐，且所述第一延伸结构(503)远离所述第二延伸结构(504)的一侧设有多个用于与法兰圈抵接的第一缓冲凸起(505)；所述第二延伸结构(504)远离所述第一延伸结构(503)的一侧与所述第二抵接部(106)用于与法兰圈抵接的一侧平齐，且所述第二延伸结构(504)远离所述第一延伸结构(503)的一侧设有多个用于与法兰圈抵接的第二缓冲凸起(506)。
4.根据权利要求3所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述第一缓冲凸起(505)和所述第二缓冲凸起(506)均呈环状且两者的轴线均与所述通腔(101)的轴线重合；所述第一缓冲凸起(505)的外径尺寸互不相等，所述第二缓冲凸起(506)的外径尺寸互不相等。
5.根据权利要求2所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)的相对两侧分别设有第二卡槽(103)和第三卡槽(104)；所述第一延伸结构(503)的末端设有第一卡接凸起(507)，所述第一卡接凸起(507)与所述第二卡槽(103)卡接；所述第二延伸结构(504)的末端设有第二卡接凸起(508)，所述第二卡接凸起(508)与所述第三卡槽(104)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述阀瓣(2)在关闭状态下靠近所述圈体(501)的一侧厚度小于所述阀瓣(2)的中部的厚度。
7.根据权利要求6所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述阀瓣(2)在关闭状态下靠近所述圈体(501)的一侧上凸出用于与所述圈体(501)抵接的弧形部(201)。
8.根据权利要求1至7任一所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述连接部(4)上均设有第四卡槽(401)，所述阀杆(3)部分穿入所述第四卡槽(401)内与所述第四卡槽(401)卡接。
9.根据权利要求8所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述阀杆(3)远离所述阀瓣(2)的一端连接有把手。
10.根据权利要求8所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述阀杆(3)远离所述阀瓣(2)的一端连接有旋转驱动机构。
...【技术特征摘要】
1.一种低扭力蝶阀，包括设有通腔(101)的阀体(1)、密封圈(5)、阀瓣(2)和阀杆(3)，所述密封圈(5)与所述阀体(1)连接；所述阀瓣(2)位于所述阀体(1)的通腔(101)内用于打开或关闭所述通腔(101)，所述阀瓣(2)上设有连接部(4)，所述阀杆(3)通过所述连接部(4)与所述阀瓣(2)连接，所述阀杆(3)与所述阀体(1)转动连接且所述阀杆(3)部分位于所述阀体(1)的外部；其特征在于，所述密封圈(5)包括位于所述通腔(101)内且与所述通腔(101)的内壁贴合的圈体(501)，所述圈体(501)靠近所述通腔(101)的内壁的一侧设有凸环(502)，所述通腔(101)的内壁上设有第一卡槽(102)，所述凸环(502)与所述第一卡槽(102)卡接；所述阀瓣(2)在关闭状态下其与所述圈体(501)抵接的一侧位于所述凸环(502)的内腔内。
2.根据权利要求1所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述圈体(501)的两端分别设有均位于所述通腔(101)外部的第一延伸结构(503)和第二延伸结构(504)，所述第一延伸结构(503)与所述阀体(1)的一侧抵接，所述第二延伸结构(504)与所述阀体(1)的另一侧抵接。
3.根据权利要求2所述的一种低扭力蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)的一侧设有用于与法兰圈抵接的第一抵接部(105)，另一侧设有用于与法兰圈抵接的第二抵接部(106)；所述第一延伸结构(503)远离所述第二延伸结构(504)的一侧与所述第一抵接部(105)用于与法兰圈抵接的一侧平齐，且所述第一延伸结构(503)远离所述第二延伸结构(504)的一侧设有多个用于与法兰圈抵接的第一缓冲凸起(505)；所述第二延伸结构(504)远离所述第一延伸结构(503)的一侧与所述第二抵接部(106)用...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽敏，董天盛，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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