一种高强度的油管制造技术

本技术公开了一种高强度的油管，包括内油管主体、保温层、防冻层和尼龙编织层，所述内油管主体外壁安装有保温层，所述保温层外壁安装有防冻层，所述防冻层外壁安装有尼龙编织层。本技术通过安装有内油管主体、保温层、防冻层和尼龙编织层，所述内油管主体外壁安装有保温层，所述保温层外壁安装有防冻层，所述防冻层外壁安装有尼龙编织层，实现了对内油管主体的保温防冻功能和磨损保护功能，防止内油管主体在寒冷天气下管道内油路结冰堵塞导致管道破裂造成大量漏油，解决了内油管主体在寒冷天气下油路结冰堵塞导致管道破裂漏油影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油管，具体为一种高强度的油管。

技术介绍

1、高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压，高压油管接头处异常震动，导致漏油事故，是比较复杂的问题。因为高压油管连接着高压油泵和喷油机，属于燃油喷射系统，作用十分重要，现有的高强度油管不能对油管内的油路进行保温和防冻，导致在寒冷天气下油路结冰堵塞、油管爆裂发生漏油的问题。

2、专利文件cn209228515u公开了一种高压油管，其公开了“本申请的目的是提供一种高压油管，包括内管和套管，所述内管置于所述套管内，所述内管和套管之间间隙配合，所述套管的内壁设置有均匀分布的凸台结构，以使所述内管和套管在弯管情况下保持均匀的变形，并在内管和套管之间形成由多个凹腔形成的回油通道，所述回油通道用于收集所述高压油管泄漏的燃油。本申请中凸台结构的设计可以保证弯管时内管和套管均匀的变形，因此有效的保证了套管的圆度，不会造成高压油管套管的压瘪或侧靠现象，高压油管弯制状态下，内管与套管之间会形成的凹腔通道为内管和套管之间创造了间隙，无需在内管和套管之间加装插片，高压油管泄漏的燃油也可以通过凹腔通道被收集起来，为高压油管的生产带来方便且节省成本”。

3、综上所述，上述专利通过安装有内管、凸台结构和套管,实现了有效的保证了套管的圆度，不会造成高压油管套管的压瘪或侧靠现象，为高压油管的生产带来方便且节省成本，但上述专利不能对油管内的油路进行保温和防冻，导致在寒冷天气下油路结冰堵塞、油管爆裂发生漏油的问题；

4、为此，本申请提出了一种能对油管内的油路进行保温和防冻的高强度的油管。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高强度的油管，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对油管内的油路进行保温和防冻，导致在寒冷天气下油路结冰堵塞、油管爆裂发生漏油技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的油管，包括内油管主体、保温层、防冻层和尼龙编织层，所述内油管主体外壁安装有保温层，所述保温层外壁安装有防冻层，所述防冻层外壁安装有尼龙编织层。

3、优选的，所述尼龙编织层外壁安装有防火棉层，防火棉层外壁安装有保护壳体，保护壳体外壁安装有对中条。

4、优选的，所述保护壳外壁安装有外油管主体，外油管主体内壁开设有对中轨道，且对中条在对中轨道内部。

5、优选的，所述外油管主体外壁安装有转动轴瓦，转动轴瓦外壁安装有钢球，钢球外壁安装有固定座。

6、优选的，所述固定座外壁底部安装有固定板，固定板外壁开设有固定螺孔，固定螺孔内壁安装有固定螺栓。

7、优选的，所述外油管主体外壁安装有第一密封圈，第一密封圈内壁开设有内螺纹，外油管主体外壁安装有第二密封圈，第二密封圈外壁开设有外螺纹。

8、优选的，所述外油管主体外壁安装有反光条，外油管主体外壁安装有抗压涂层。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1.本技术通过安装有内油管主体、保温层、防冻层和尼龙编织层，所述内油管主体外壁安装有保温层，所述保温层外壁安装有防冻层，所述防冻层外壁安装有尼龙编织层，实现了对内油管主体的保温防冻功能和磨损保护功能，防止内油管主体在寒冷天气下管道内油路结冰堵塞导致管道破裂造成大量漏油，解决了内油管主体在寒冷天气下油路结冰堵塞导致管道破裂漏油影响使用的问题；

11、2.本技术通过安装有转动轴瓦、钢球和固定座，所述外油管主体外壁安装有转动轴瓦，转动轴瓦外壁安装有钢球，钢球外壁安装有固定座，实现了对油管的贴壁活动安装功能，防止油管过长拖拉导致油路堵塞、油管断裂，解决了油管拖拉导致油路堵塞、油管断裂的问题。

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【技术保护点】

1.一种高强度的油管，包括内油管主体(5)、保温层(501)、防冻层(502)和尼龙编织层(503)，其特征在于：所述内油管主体(5)外壁安装有保温层(501)，所述保温层(501)外壁安装有防冻层(502)，所述防冻层(502)外壁安装有尼龙编织层(503)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述尼龙编织层(503)外壁安装有防火棉层(504)，防火棉层(504)外壁安装有保护壳体(6)，保护壳体(6)外壁安装有对中条(601)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述保护壳体(6)外壁安装有外油管主体(7)，外油管主体(7)内壁开设有对中轨道(701)，且对中条(601)在对中轨道(701)内部。

4.根据权利要求3所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述外油管主体(7)外壁安装有转动轴瓦(302)，转动轴瓦(302)外壁安装有钢球(301)，钢球(301)外壁安装有固定座(3)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述固定座(3)外壁底部安装有固定板(2)，固定板(2)外壁开设有固定螺孔(201)，固定螺孔(201)内壁安装有固定螺栓(202)。

6.根据权利要求3所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述外油管主体(7)外壁安装有第一密封圈(4)，第一密封圈(4)内壁开设有内螺纹(401)，外油管主体(7)外壁安装有第二密封圈(402)，第二密封圈(402)外壁开设有外螺纹(403)。

7.根据权利要求3所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述外油管主体(7)外壁安装有反光条(702)，外油管主体(7)外壁安装有抗压涂层(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度的油管，包括内油管主体(5)、保温层(501)、防冻层(502)和尼龙编织层(503)，其特征在于：所述内油管主体(5)外壁安装有保温层(501)，所述保温层(501)外壁安装有防冻层(502)，所述防冻层(502)外壁安装有尼龙编织层(503)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述尼龙编织层(503)外壁安装有防火棉层(504)，防火棉层(504)外壁安装有保护壳体(6)，保护壳体(6)外壁安装有对中条(601)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述保护壳体(6)外壁安装有外油管主体(7)，外油管主体(7)内壁开设有对中轨道(701)，且对中条(601)在对中轨道(701)内部。

4.根据权利要求3所述的一种高强度的油管，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德银，冯宁，杨阳，卫佩勇，
申请(专利权)人：上海通和船用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：