【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油管切割设备，具体为一种高压油管加工切割设备。
技术介绍
1、油管切割设备是高压油管切割工作中必不可少的装置之一，其能够在工作人员的操作下将需要切割的高压油管通过导环穿过切管机的内侧，使切管机启动后可以对位于其内侧的高压油管进行切割切分工作，油管长度通常较长，容易发生缠绕，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便为高压油管提供支撑导向防止缠绕的设施，而一种高压油管加工切割设备能够为高压油管加工切割工作提供便捷；
2、专利文件：jp2005274205，一种管切割器，“包括下保持器7的模具保持器1，以及包括上保持器19和切割器边缘24的冲头保持器2。当上保持器19向模具保持器1下降时，上保持器19和下保持器7夹持工件w，并且切割刃24切割被夹持的工件w。”上述公开文献主要考虑了如何通过省去工件夹持的麻烦，提高操作效率的问题；
3、现有的油管切割设备通常被切割的高压油管长度较长，容易在切管机外发生缠绕，不便于为高压油管提供支撑导向，容易发生缠绕影响进入切管机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压油管加工切割设备，能够解决现有技术中不便于为高压油管提供支撑导向防止缠绕的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压油管加工切割设备，包括切管机，所述切管机的右侧安装有侧板；
3、所述侧板的内部贯穿螺纹安装有丝杆，所述丝杆的顶部安装有转杆，所述丝杆的外侧通过轴承安装有轴套，所述轴套的底部安装有调节板，所
4、优选的，所述切管机的顶部贯穿安装有触控屏。
5、优选的，所述切管机的顶部安装有合页，合页的开合端安装有透明门，且透明门位于触控屏的外侧，透明门位于切管机的内侧，透明门的正面安装有把手。
6、优选的，所述切管机的两侧贯穿开设有导槽，导槽的内侧安装有导环，切管机的底部安装有四个支脚。
7、优选的，所述切管机的左侧安装有托盘，切管机的左侧安装有撑板，且撑板位于托盘的底部。
8、优选的，所述撑板的顶部放置有储壳，储壳的顶部安装有支板，支板的左侧安装有弹簧，弹簧的左侧安装有挡环，挡环的内侧贯穿安装有推杆，且推杆贯穿支板，推杆的右侧安装有斜板。
9、优选的，所述储壳的背部安装有连接板，连接板的背部安装有马达，马达的正面输出端安装有旋杆，旋杆的的外侧安装有凸轮，且凸轮位于挡环的左侧。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术通过安装有侧板，侧板能够为丝杆提供螺纹贯穿通道，且能够通过丝杆为调节板提供支撑，调节板和侧板能够为辊杆提供旋转支撑，而侧板和调节板能够为弧板提供支撑，两个弧板的弧面相互靠近，工作人员可以根据实际情况的需要将高压油管放置到调节板内部贯穿安装的辊杆的顶部，随后将高压油管的一端贯穿导环，再根据实际情况的需要通过转杆推动丝杆在轴套的支撑下以轴承为圆心转动，使丝杆利用与侧板的螺纹作用通过轴套向上拉动调节板，使调节板带动其内部贯穿的辊杆向上移动到合适高度处，使侧板内部贯穿的辊杆和调节板内部贯穿的辊杆相互配合定位支撑高压油管，同时辊杆可以在外力的作用下和侧板与调节板的支撑下转动，从而为高压油管提供移动导向作用，在高压油管从右向左移动时会与弧板接触，并在外力的作用下使弧板利用弧度推动高压油管变形，使高压油管可以拉直且不会发生缠绕，从而使该装置可以方便为高压油管提供移动导向定位作用，防止缠绕，为高压油管切割工作提供便捷。
12、2、本技术通过安装有托盘，托盘能够为切割后的油管提供移动导向作用，而撑板能够在切管机的支撑下为储壳提供放置空间和定位支撑作用，工作人员可以在储壳和连接板的支撑下启动马达，使马达带动旋杆转动，使旋杆带动凸轮一同转动，此时凸轮会利用旋转动力和自身凸出结构往复推动挡环，使挡环在外力的作用下贯穿支板向右侧推动推杆，同时挡环会与支板的支撑配合下挤压弹簧收缩蓄能，使推杆可以向右侧推动斜板，使斜板可以利用自身倾斜角度推动从托盘上滑落的切割后的管路，使切割后的管路可以弯折移动到储壳的内侧放置，随后弹簧会利用自身反弹力在支板的支撑下向左侧推动挡环，使挡环带动推杆和斜板一同向左侧移动等待被凸轮再次推动，工作人员可以根据实际情况的需要向正面拉动储壳，使储壳与撑板分离，使工作人员可以通过储壳移动收集放置的切割后的高压油管到合适位置处，从而使该装置可以方便收集转移切割后的高压油管，提高功能性。
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1.一种高压油管加工切割设备，包括切管机(1)，其特征在于：所述切管机(1)的右侧安装有侧板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述切管机(1)的顶部贯穿安装有触控屏(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述切管机(1)的顶部安装有合页(3)，合页(3)的开合端安装有透明门(4)，且透明门(4)位于触控屏(2)的外侧，透明门(4)位于切管机(1)的内侧，透明门(4)的正面安装有把手(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述切管机(1)的两侧贯穿开设有导槽(6)，导槽(6)的内侧安装有导环(7)，切管机(1)的底部安装有四个支脚(8)。
5.根据权利要求4所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述切管机(1)的左侧安装有托盘(20)，切管机(1)的左侧安装有撑板(21)，且撑板(21)位于托盘(20)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述撑板(21)的顶部放置有储壳(22)，储
7.根据权利要求6所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述储壳(22)的背部安装有连接板(28)，连接板(28)的背部安装有马达(29)，马达(29)的正面输出端安装有旋杆(30)，旋杆(30)的外侧安装有凸轮(31)，且凸轮(31)位于挡环(26)的左侧。
...【技术特征摘要】
1.一种高压油管加工切割设备，包括切管机(1)，其特征在于：所述切管机(1)的右侧安装有侧板(9)；
2.根据权利要求1所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述切管机(1)的顶部贯穿安装有触控屏(2)。
3.根据权利要求2所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述切管机(1)的顶部安装有合页(3)，合页(3)的开合端安装有透明门(4)，且透明门(4)位于触控屏(2)的外侧，透明门(4)位于切管机(1)的内侧，透明门(4)的正面安装有把手(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高压油管加工切割设备，其特征在于：所述切管机(1)的两侧贯穿开设有导槽(6)，导槽(6)的内侧安装有导环(7)，切管机(1)的底部安装有四个支脚(8)。
5.根据权利要求4所述的一种高压油管加工切割设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯佳，杨阳，卫佩勇，冯宁，
申请(专利权)人：上海通和船用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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