一种便于控制油管压力的高压油管制造技术

技术编号:41301671 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本技术公开了一种便于控制油管压力的高压油管,包括固定环、法兰盘和高压油管本体,所述高压油管本体的内壁安装有固定环,所述高压油管本体外壁的另一端安装有法兰盘,所述固定环一侧的中部开设有通孔,所述通孔的内壁安装有密封塞,所述密封塞的一端安装有方形移动杆,所述方形移动杆的一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁安装有螺纹杆。本技术通过带动转动把手旋转能够带动传动杆和第二齿轮旋转,第二齿轮旋转能够带动第一齿轮和螺纹杆旋转,进而能够带动方形移动杆在限制套筒内移动,方形移动杆移动能够调节密封塞与通孔之间的缝隙大小,进而能够在高压油管的使用过程中,起到调节油管压力的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压油管设备,具体为一种便于控制油管压力的高压油管


技术介绍

1、高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机,和高压喷射的直喷汽油机中,能承受发动机运转过程中所需的油压。

2、专利文件cn205532967u公开了一种高压油管,包括输油管体,输油管体的一端设置有用于插入外部进油孔的插头部,插头部的一侧设置有锥面颈。本技术的一种高压油管,锥面颈的锥面抵接与外部进油孔的端部,起到密封连接的作用,插头部插入进油孔,降低了渗向锥面颈的高压油的压力,降低了锥面颈与外部进油孔的端部密封贴合所需要的压力,提高了锥面颈的密封效果,避免高压油从锥面颈泄漏,提高了该高压油管的连接稳定性,减少了连接贴合处的磨损,进一步减少了漏油的风险,避免输油管体被拉动时造成接口处漏油,提高了耐拉性,降低了设备的故障率。

3、上述公开文献的高压油管,主要考虑如何进一步减少了漏油的风险,避免输油管体被拉动时造成接口处漏油,提高了耐拉性,降低了设备的故障率,现有的高压油管在使用过程中,需要保证其能够调节油管压力的效果,以防止高压油管不能够对油压进行调节,而导致高压油管难以达到所需的工作效果的技术问题。

4、有鉴于此,有必要研究出一种便于控制油管压力的高压油管,进而能够提高该高压油管在使用过程中的实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于控制油管压力的高压油管,以解决上述
技术介绍
中提出的防止高压油管不能够对油压进行调节,而导致高压油管难以达到所需的工作效果的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种便于控制油管压力的高压油管,包括固定环、法兰盘和高压油管本体,所述高压油管本体的内壁安装有固定环,所述高压油管本体外壁的另一端安装有法兰盘;

3、所述固定环一侧的中部开设有通孔,所述通孔的内壁安装有密封塞,所述密封塞的一端安装有方形移动杆,所述方形移动杆的一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁安装有螺纹杆;

4、所述螺纹杆的一端安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁安装有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部安装有传动杆,所述传动杆的顶部安装有转动把手。

5、优选的,所述法兰盘一侧的外壁开设有若干个法兰孔。

6、优选的,所述高压油管本体外壁的中部安装有压力表,压力表的顶部通过铰链安装有密封盖。

7、优选的,所述高压油管本体的内壁安装有第一固定杆,第一固定杆的一端安装有限制套筒,限制套筒内壁的中部安装有轴承,且轴承的内壁安装于螺纹杆外壁的一端。

8、优选的,所述限制套筒的外壁安装有第二固定杆,且第二固定杆的另一端安装于高压油管本体的内壁,第二固定杆的一端开设有通槽,且通槽的内壁安装于传动杆的外壁。

9、优选的,所述高压油管本体的一端开设有环形槽,环形槽的内壁安装有若干个连接杆,连接杆的外壁安装有压力弹簧。

10、优选的,所述环形槽的内壁安装有环形限制板,环形限制板的一端开设有若干连接孔,且连接孔内壁的尾端安装于连接杆外壁的前端,环形限制板的另一端安装有连接板,连接板的另一端安装有第一密封软垫,连接板的一端安装有第二密封软垫,且第二密封软垫的一侧安装于环形槽的外壁。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术通过带动转动把手旋转能够带动传动杆和第二齿轮旋转,第二齿轮旋转能够带动第一齿轮和螺纹杆旋转,进而能够带动方形移动杆在限制套筒内移动,方形移动杆移动能够调节密封塞与通孔之间的缝隙大小,进而能够在高压油管的使用过程中,起到调节油管压力的效果。

13、2、本技术通过法兰盘和法兰孔的设置,方便将高压油管本体进行连接,通过环形槽、连接杆、压力弹簧、环形限制板、连接孔、连接板、第一密封软垫和第二密封软垫的设置,连接时,通过使另一个管道的一端对第一密封软垫进行挤压,能够使第二密封软垫与高压油管本体的一端相互接触,再通过压力弹簧的弹力,进而能够提高连接的密封效果,能够避免出现漏油的情况。

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【技术保护点】

1.一种便于控制油管压力的高压油管,包括固定环(1)、法兰盘(2)和高压油管本体(3),其特征在于:所述高压油管本体(3)的内壁安装有固定环(1),所述高压油管本体(3)外壁的另一端安装有法兰盘(2);

2.根据权利要求1所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述法兰盘(2)一侧的外壁开设有若干个法兰孔(201)。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述高压油管本体(3)外壁的中部安装有压力表(301),压力表(301)的顶部通过铰链安装有密封盖(302)。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述高压油管本体(3)的内壁安装有第一固定杆(401),第一固定杆(401)的一端安装有限制套筒(402),限制套筒(402)内壁的中部安装有轴承(403),且轴承(403)的内壁安装于螺纹杆(105)外壁的一端。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述限制套筒(402)的外壁安装有第二固定杆(501),且第二固定杆(501)的另一端安装于高压油管本体(3)的内壁,第二固定杆(501)的一端开设有通槽(502),且通槽(502)的内壁安装于传动杆(108)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述高压油管本体(3)的一端开设有环形槽(601),环形槽(601)的内壁安装有若干个连接杆(602),连接杆(602)的外壁安装有压力弹簧(603)。

7.根据权利要求6所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述环形槽(601)的内壁安装有环形限制板(701),环形限制板(701)的一端开设有若干连接孔(702),且连接孔(702)内壁的尾端安装于连接杆(602)外壁的前端,环形限制板(701)的另一端安装有连接板(703),连接板(703)的另一端安装有第一密封软垫(704),连接板(703)的一端安装有第二密封软垫(705),且第二密封软垫(705)的一侧安装于环形槽(601)的外壁。

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【技术特征摘要】

1.一种便于控制油管压力的高压油管,包括固定环(1)、法兰盘(2)和高压油管本体(3),其特征在于:所述高压油管本体(3)的内壁安装有固定环(1),所述高压油管本体(3)外壁的另一端安装有法兰盘(2);

2.根据权利要求1所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述法兰盘(2)一侧的外壁开设有若干个法兰孔(201)。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述高压油管本体(3)外壁的中部安装有压力表(301),压力表(301)的顶部通过铰链安装有密封盖(302)。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述高压油管本体(3)的内壁安装有第一固定杆(401),第一固定杆(401)的一端安装有限制套筒(402),限制套筒(402)内壁的中部安装有轴承(403),且轴承(403)的内壁安装于螺纹杆(105)外壁的一端。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制油管压力的高压油管,其特征在于:所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德银杨阳卫佩勇冯宁
申请(专利权)人:上海通和船用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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