【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨房电器，具体而言，涉及一种锅口密封圈、锅盖和烹饪器具。
技术介绍
1、电压力锅通过液体在较高气压下沸点提升的原理，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。
2、现有匚式电压力锅锅口密封圈和锅盖的固定是锅口密封圈的凸筋和锅盖上侧孔或固定结构过盈紧配合的方式，这样消费者在清洗拆装锅口密封圈比较费力，不易装配到位，容易有漏气问题，经常拆装，密封圈固定凸筋容易破损影响使用寿命。
3、相关技术中公开了一种密封圈防脱的压力锅，包括锅体、金属锅盖和密封圈，密封圈包括圈体和密封唇边，圈体上设有安装凸起，金属锅盖的侧部开设容让槽，安装凸起从金属锅盖的内侧穿过容让槽，安装凸起上设有向侧方延伸的防脱用卡缘，所述金属锅盖上固定设有挡块，挡块设在容让槽的外侧，卡缘卡止在挡块上，挡块与卡缘的接触处为光滑面。
4、该压力锅通过在圈体的安装凸起的两侧设置卡缘的方式实现密封圈的防脱设计，然而在安装凸起的两侧设置局部凸起的卡缘，并通过局部凸起的卡缘来进行防脱的结构，在需要取下密封圈时，会使得卡缘与容让槽之间形成防脱力，取下密封圈的过程中，在容让槽的作用下，容易导致卡缘被拉伤或者拉裂，造成密封圈的损坏，降低了密封圈的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种锅口密封圈、锅盖和烹饪器具，能够避免锅口密封圈在取下时发生损坏问题，延长密封圈的使用寿命。
2、为了实现上述目的，根据本技术的一方面，提供了一种锅口密封圈，包括圈体、连接筋和限位
3、锅口密封圈的圈体通过设置在外周的连接筋以及限位凸筋进行安装，其中连接筋沿圈体轴向方向的厚度小于限位凸筋的厚度，使得连接筋能够在用于安装锅口密封圈的安装结构内沿上下方向活动，使得连接筋的设置不会对限位凸筋在安装结构内的通过性造成影响。在需要将锅口密封圈从安装结构处取下时，可以调整限位凸筋的位置，使得限位凸筋处于合适的拆卸位置，由于限位凸筋和连接筋用于将圈体安装在锅盖上，限位凸筋与锅盖之间在拆装圈体时为间隙配合，因此可以使得限位凸筋在从锅盖上拆下时，能够与锅盖上的安装结构之间保留足够的间隙，在将限位凸筋从安装结构取出时，不会受到安装结构的阻力，能够防止锅口密封圈在取下时由于限位凸筋与安装结构之间的相互的力的作用导致发生损坏问题，延长锅口密封圈的使用寿命，便于进行锅口密封圈的装配和拆卸。
4、进一步地，圈体包括：环形主体部；第一唇边，连接在环形主体部的内侧，第一唇边包括第一弧形延伸段和斜向延伸段，第一弧形延伸段位于环形主体部和斜向延伸段之间，第一弧形延伸段的弧心位于环形主体部的下方，第一弧形延伸段的下表面形成过盈配合区，斜向延伸段向下倾斜延伸，斜向延伸段与竖向方向之间的夹角a在15°至23°之间。使得斜向延伸段与锅体结构之间能够形成较大的豁口结构，进而使得气体能够更顺畅地进入到第一唇边和锅体结构之间且气体穿过第一唇边和锅体结构时的行程较小，使得密封圈结构与锅体结构能够快速分离。
5、进一步地，连接筋与圈体之间的连接位置处形成r角。能够加强连接筋的耐刮性能，提高锅口密封圈的耐用性。
6、进一步地，限位凸筋沿圈体的轴向向连接筋的上下两侧凸出；和/或，限位凸筋的顶部为弧面，能够起到过渡顺滑的作用，方便限位凸筋从安装口的装入和取出。
7、进一步地，圈体包括环形主体部，连接筋连接环形主体部，连接筋沿圈体的轴向方向的厚度小于环形主体部与连接筋连接一侧沿圈体的轴向方向的厚度。能够起到过渡顺滑的作用，方便限位凸筋从安装口的装入和取出。
8、根据本技术的另一方面，提供了一种锅盖，包括锅口密封圈和盖体，该锅口密封圈为上述的锅口密封圈，盖体上设置有安装口，连接筋穿过安装口，限位凸筋与安装口之间在拆装圈体时为间隙配合。可以通过伸入安装口内的限位凸筋在安装口的下沿形成钩挂的方式，避免锅口密封圈从盖体上脱落。
9、进一步地，限位凸筋与安装口之间的高度差为0.3mm～1mm，宽度差为0.5mm～2mm，限位凸筋的高度为限位凸筋沿圈体的轴向方向的尺寸，限位凸筋的宽度为限位凸筋沿圈体的周向方向的尺寸。使得限位凸筋更加方便地从安装口内装入或者取出，可以避免限位凸筋装入或者取出的过程中受到较大阻力，同时又能够保证限位凸筋与安装口之间具有足够的配合尺寸，防止限位凸筋从安装口自行脱出。
10、进一步地，沿限位凸筋的装配方向，限位凸筋的投影面积b与安装口的投影面积a之间的关系满足0.7≤b/a≤0.95。使得限位凸筋可以无阻力从安装口处装入或者取出。
11、进一步地，限位凸筋伸入安装口内，且限位凸筋远离圈体的远端与安装口之间的距离l为3mm～7mm，限位凸筋靠近圈体的近端与远端之间的尺寸小于或等于l。使得连接筋有足够的边缘搭设在安装口的边缘上进行固定。
12、进一步地，锅盖还包括面盖，面盖罩设在盖体外，面盖的下侧或者内侧表面设置有限位结构，限位结构用于与限位凸筋配合，对限位凸筋的脱出进行限位。能够方便限位凸筋的限位，防止限位凸筋从安装口脱出。
13、根据本技术的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括上述的锅口密封圈或上述的锅盖。
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1.一种锅口密封圈，其特征在于，包括圈体(1)、连接筋(2)和限位凸筋(3)，所述连接筋(2)连接在所述圈体(1)的外周，所述限位凸筋(3)设置在所述连接筋(2)远离所述圈体(1)的一端，并沿所述圈体(1)的轴向向所述连接筋(2)的至少一侧凸出，沿所述圈体(1)的周向，所述连接筋(2)的两端不设置侧向凸起，所述限位凸筋(3)和所述连接筋(2)用于将所述圈体安装在锅盖上，所述限位凸筋(3)与所述锅盖之间在拆装所述圈体(1)时为间隙配合，所述圈体(1)为防吸锅圈体。
2.根据权利要求1所述的锅口密封圈，其特征在于，所述圈体(1)包括：
3.根据权利要求1所述的锅口密封圈，其特征在于，所述连接筋(2)与所述圈体(1)之间的连接位置处形成R角。
4.根据权利要求1所述的锅口密封圈，其特征在于，所述限位凸筋(3)沿所述圈体(1)的轴向向所述连接筋(2)的上下两侧凸出；和/或，所述限位凸筋(3)的顶部为弧面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的锅口密封圈，其特征在于，所述圈体(1)包括环形主体部(6)，所述连接筋(2)连接所述环形主体部(6)
6.一种锅盖，其特征在于，包括锅口密封圈和盖体(5)，所述锅口密封圈为权利要求1至5中任一项所述的锅口密封圈，所述盖体(5)上设置有安装口(4)，所述锅口密封圈的连接筋(2)穿过所述安装口，所述限位凸筋(3)与所述安装口(4)之间在拆装所述圈体(1)时为间隙配合。
7.根据权利要求6所述的锅盖，其特征在于，所述限位凸筋(3)与所述安装口(4)之间的高度差为0.3mm～1mm，宽度差为0.5mm～2mm，所述限位凸筋(3)的高度为所述限位凸筋(3)沿所述圈体(1)的轴向方向的尺寸，所述限位凸筋(3)的宽度为所述限位凸筋(3)沿所述圈体(1)的周向方向的尺寸。
8.根据权利要求6所述的锅盖，其特征在于，沿所述限位凸筋(3)的装配方向，所述限位凸筋(3)的投影面积B与所述安装口(4)的投影面积A之间的关系满足0.7≤B/A≤0.95。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的锅盖，其特征在于，所述限位凸筋(3)远离所述圈体(1)的远端与所述安装口(4)之间的距离L为3mm～7mm，所述限位凸筋(3)靠近所述圈体(1)的近端与远端之间的尺寸小于或等于L。
10.根据权利要求6所述的锅盖，其特征在于，所述锅盖还包括面盖，所述面盖罩设在所述盖体(5)外，所述面盖的下侧或者内侧表面设置有限位结构，所述限位结构用于与所述限位凸筋(3)配合，对所述限位凸筋(3)的脱出进行限位。
11.一种烹饪器具，其特征在于，包括权利要求1至5中任一项所述的锅口密封圈或权利要求6至10中任一项所述的锅盖。
...【技术特征摘要】
1.一种锅口密封圈，其特征在于，包括圈体(1)、连接筋(2)和限位凸筋(3)，所述连接筋(2)连接在所述圈体(1)的外周，所述限位凸筋(3)设置在所述连接筋(2)远离所述圈体(1)的一端，并沿所述圈体(1)的轴向向所述连接筋(2)的至少一侧凸出，沿所述圈体(1)的周向，所述连接筋(2)的两端不设置侧向凸起，所述限位凸筋(3)和所述连接筋(2)用于将所述圈体安装在锅盖上，所述限位凸筋(3)与所述锅盖之间在拆装所述圈体(1)时为间隙配合，所述圈体(1)为防吸锅圈体。
2.根据权利要求1所述的锅口密封圈，其特征在于，所述圈体(1)包括：
3.根据权利要求1所述的锅口密封圈，其特征在于，所述连接筋(2)与所述圈体(1)之间的连接位置处形成r角。
4.根据权利要求1所述的锅口密封圈，其特征在于，所述限位凸筋(3)沿所述圈体(1)的轴向向所述连接筋(2)的上下两侧凸出；和/或，所述限位凸筋(3)的顶部为弧面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的锅口密封圈，其特征在于，所述圈体(1)包括环形主体部(6)，所述连接筋(2)连接所述环形主体部(6)，所述连接筋(2)沿所述圈体(1)的轴向方向的厚度小于所述环形主体部(6)与所述连接筋(2)连接一侧沿所述圈体(1)的轴向方向的厚度。
6.一种锅盖，其特征在于，包括锅口密封圈和盖体(5)，所述锅口密封圈为权利要求1至5中任一项所述的锅口密...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纯，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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