工程机械专用异型胶管钢丝送丝机及其使用方法技术

本发明专利技术属于送丝机械技术领域，公开了一种工程机械专用异型胶管钢丝送丝机及其使用方法。其主要技术特征为：包括设置有行走轮的机架，所述的机架上设置有与翻转电机相连接的电控箱，翻转电机通过集电环与翻转转盘相连接，翻转转盘上偏心设置有立柱，立柱上设置有钢丝轴和送丝机，送丝机与电控箱相连接，立柱顶端设置有大圆径钢丝支撑杆，大圆径钢丝支撑杆与立柱呈V型设置，大圆径钢丝支撑杆上设置有钢丝穿过的弹性管。本发明专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，能够满足异型管钢丝增强层的缠绕，具有结构简单、操作使用方便、送丝均匀、节省劳动力、节约能源、安全可靠、工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于送丝机械
，尤其涉及一种工程机械专用异型胶管钢丝送丝机及其使用方法。
技术介绍
目前，工程机械异型管钢丝增强层的缠绕需要两人合作完成，一人负责输送钢丝，一人负责缠绕钢丝。在缠绕过程中，为防止钢丝有拧劲与异型管缠绕不紧，负责输送钢丝的工人在输送钢丝过程中需要不停的径向翻转钢丝圈。为方便工人翻转钢丝，需要把整圈的钢丝截成几份，方便工人拿着送丝，每份都有钢丝的浪费。并且人工翻转钢丝，费时费力，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题就是提供一种结构简单、操作使用方便、能够辅助缠绕异型管钢丝增强层的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：包括设置有行走轮的机架，所述的机架上设置有与翻转电机相连接的电控箱，翻转电机通过集电环与翻转转盘相连接，翻转转盘上偏心设置有立柱，立柱上设置有钢丝轴和送丝机，送丝机与电控箱相连接，立柱顶端设置有大圆径钢丝支撑杆，大圆径钢丝支撑杆与立柱呈V型设置，大圆径钢丝支撑杆上设置有钢丝穿过的弹性管。其附加技术特征为：所述的翻转转盘上设置有配重盘，翻转转盘下方设置有支撑轴承；所述的机架设置有铠甲式拼装外壳，机架上端设置有观察窗。本专利技术要解决的第二个技术问题就是提供一种工程机械专用异型胶管钢丝送丝机的使用方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案包括以下步骤:第一步、准备将钢丝线盘设置在钢丝轴上，用螺母固定，将钢丝线盘上的钢丝头引出穿过送丝机、大圆径钢丝支撑杆上的弹性管；第二步、工作启动电控箱，翻转电机带动翻转转盘和立柱转动，同时送丝机拉动钢丝线盘上的钢丝，将钢丝向大圆径钢丝支撑杆上的弹性管输送，大圆径钢丝支撑杆在往外送钢丝的过程中带动钢丝做大圆径的运动，使钢丝预缠绕在异型管表面。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机由电控箱、钢丝转动平台、钢丝送丝平台完成自动送丝，并把钢丝预缠绕到异型管上。电控箱设置有变频器、送丝机控制器等，钢丝转动平台主要由翻转电机、翻转转盘、立柱构成，送丝平台主要由钢丝轴、送丝机、大圆径钢丝支撑杆构成，大圆径钢丝支撑杆上设置有钢丝穿过的弹性管，大圆径钢丝支撑杆与立柱呈V型设置，大圆径钢丝支撑杆随立柱旋转时轨迹构成喇叭口形状。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机工作时，将钢丝线盘设置在钢丝轴上，用螺母固定，将钢丝线盘上的钢丝头引出穿过送丝机、大圆径钢丝支撑杆上的弹性管。启动电控箱，翻转电机带动翻转转盘和立柱转动，同时送丝机拉动钢丝线盘上的钢丝，将钢丝向大圆径钢丝支撑杆上的弹性管输送，大圆径钢丝支撑杆在往外送钢丝的过程中带动钢丝做大圆径的运动，使钢丝预缠绕在异型管表面。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，由翻转电机带动，进行翻转钢丝同时输送钢丝，电控箱的变频器控制翻转转盘转速、送丝机控制器控制送丝机送丝速度。电控箱由现场工人在缠绕的过程中踩脚踏开关进行控制，通过调节变频器及送丝机控制器满足缠绕不同直径模具的要求。翻转电机是整个翻转平台的动力输出，能够对钢丝进行翻转。集电环在翻转转盘翻转的过程中，保证送丝机构的平稳供电。立柱在翻转转盘上偏心设置，使得立柱的重心与翻转电机的重心保持一致。翻转转盘上设置有配重盘，保证翻转转盘在安装有钢丝的情况下能够平稳的转动。翻转转盘下方设置有支撑轴承，对翻转转盘起到支撑作用。送丝机安装在立柱上，是输出钢丝的动力来源，速度可以通过电控箱的送丝机控制器进行调节。大圆径钢丝支撑杆安装在立柱末端，送丝机输送的钢丝顺着大圆径钢丝支撑杆的弹性管从大圆径钢丝支撑杆末端输出，并随着翻转转盘的转动保证输出的钢丝能自动预缠绕在异型管表面。机架设置有铠甲式拼装外壳，对旋转部件进行防护，保证操作者的安全。机架上端设置有观察窗，方便工人能够查看钢丝的用量，及时更换。机架底部安装有行走轮，方便设备的移动。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，在不需要人工翻转钢丝情况下实现了节约劳动力，实现了机械送丝，保证了送丝的平稳性，并可以进行速度调节，以提高工作效率。使用前首先对钢丝旋转及送丝机的速度进行预设，工人踩动脚踏开关设备运行，钢丝翻转的情况下由送丝机带动钢丝在异型管表面进行预缠绕，方便工人进行缠绕钢丝，进行下一步工序。整个过程自动化，工作效率高。钢丝线盘直接使用市场上采购的钢丝卷，不需要裁剪，相对于人工操作，节省了劳动力，提高了劳动效率。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，能够输送0.5-1.5mm直径的钢丝。安装钢丝线盘，通过拆装钢丝轴轴端螺母即可，更换钢丝简单。在轴端安有波形垫片保证阻力，防止钢丝轴的转动惯性。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，能够满足异型管钢丝增强层的缠绕，具有结构简单、操作使用方便、送丝均匀、节省劳动力、节约能源、安全可靠、工作效率高等优点。附图说明图1为本专利技术工程机械专用异型胶管钢丝送丝机的结构示意图；图2为工程机械专用异型胶管钢丝送丝机的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术工程机械专用异型胶管钢丝送丝机的结构作进一步详细说明。如图1、2所示，本专利技术工程机械专用异型胶管钢丝送丝机包括机架1，机架1设置有行走轮2、电控箱3，翻转电机4与电控箱3相连接，翻转电机4通过集电环5与翻转转盘6相连接，翻转转盘6上偏心设置有立柱7，立柱7上设置有钢丝轴8和送丝机9，送丝机9与电控箱3相连接，立柱7顶端设置有大圆径钢丝支撑杆10，大圆径钢丝支撑杆10与立柱7呈V型设置，大圆径钢丝支撑杆10上设置有钢丝11穿过的弹性管12，翻转转盘6下方设置有支撑轴承13，机架1设置有铠甲式拼装外壳14。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机由电控箱3、钢丝转动平台、钢丝送丝平台完成自动送丝，并把钢丝11预缠绕到异型管上。电控箱3设置有变频器、送丝机控制器等，钢丝转动平台主要由翻转电机4、翻转转盘6、立柱7构成，送丝平台主要由钢丝轴8、送丝机9、大圆径钢丝支撑杆10构成，大圆径钢丝支撑杆10上设置有钢丝11穿过的弹性管12，大圆径钢丝支撑杆10与立柱7呈V型设置，大圆径钢丝支撑杆10随立柱7旋转时轨迹构成喇叭口形状。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机工作时，将钢丝线盘15设置在钢丝轴8上，用螺母固定，将钢丝线盘15上的钢丝头引出穿过送丝机9、大圆径钢丝支撑杆10上的弹性管12。启动电控箱3，翻转电机4带动翻转转盘6和立柱7转动，同时送丝机9拉动钢丝线盘15上的钢丝11，将钢丝11向大圆径钢丝支撑杆10上的弹性管12输送，大圆径钢丝支撑杆10在往外送钢丝11的过程中带动钢丝11做大圆径的运动，使钢丝11预缠绕在异型管表面。本专利技术提供的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，由翻转电机4带动，进行翻转钢丝11同时输送钢丝11，电控箱3的变频器控制翻转转盘6转速、送丝机控制器控制送丝机9送丝速度。电控箱3由现场工人在缠绕的过程中踩脚踏开关进行控制，通过调节变频器及送丝机控制器满足缠绕不同直径模具的要求。翻转电机4是整个翻转平台的动力输出，能够对钢丝11进行翻转。集电环5在翻转转盘6翻转的过程中，保证送丝机构的平稳供电。立柱7在翻转转盘6上偏心设置，使得立柱7的重心与翻转电机4的重心保持一致。翻转转盘6上设置有配重盘，保证翻转转盘6在本文档来自技高网...

【技术保护点】
工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，包括设置有行走轮的机架，其特征在于：所述的机架上设置有与翻转电机相连接的电控箱，翻转电机通过集电环与翻转转盘相连接，翻转转盘上偏心设置有立柱，立柱上设置有钢丝轴和送丝机，送丝机与电控箱相连接，立柱顶端设置有大圆径钢丝支撑杆，大圆径钢丝支撑杆与立柱呈V型设置，大圆径钢丝支撑杆上设置有钢丝穿过的弹性管。

【技术特征摘要】
1.工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，包括设置有行走轮的机架，其特征在于：所述的机架上设置有与翻转电机相连接的电控箱，翻转电机通过集电环与翻转转盘相连接，翻转转盘上偏心设置有立柱，立柱上设置有钢丝轴和送丝机，送丝机与电控箱相连接，立柱顶端设置有大圆径钢丝支撑杆，大圆径钢丝支撑杆与立柱呈V型设置，大圆径钢丝支撑杆上设置有钢丝穿过的弹性管。2.根据权利要求1所述的工程机械专用异型胶管钢丝送丝机，其特征在于：所述的翻转转盘上设置有配重盘，翻转转盘下方设置有支撑轴承。3.根据权利要求1所述的工程机械专用异型胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦慧，郜振起，白文月，吕舰，
申请(专利权)人：河北冀工胶管有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13