制作T型梁用台座制造技术

本实用新型专利技术公开的制作T型梁用台座，包括台座主体和调坡装置，所述台座主体包括台座钢板和支撑架，所述支撑架固定于地面且与所述台座钢板底面固定连接，所述钢板保持水平；所述台座钢板开有五个孔，四个孔呈矩形分布，第五个孔分布在所述矩形的几何中心点；所述支撑架与所述台面钢板间形成容纳空间；所述调坡装置包括预埋钢板、与所述五个孔一一对应的五根丝杆和五个与所述丝杆一一配合的第一螺母；所述螺母固定在所述台面钢板上，所述丝杆自所述容纳空间穿过相对应的所述孔与所述螺母配合；五个所述丝杆的支撑点位于同一平面，所述预埋钢板与所述丝杆的支撑点接触。上述台座能够解决目前使用的湿砂调坡方式中存在的调坡精度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及T型梁预制
，更为具体地说，涉及一种制作T型梁用台座。
技术介绍
预制梁是指预先在预制场批量制作，再运至施工现场按照设计要求进行安装的梁。预制梁根据其形状可分为多种，其中，T型梁是比较常见的一种。T型梁指横截面形式为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，中间部分称为梁肋。在安装的过程中，不同施工现场对T型梁的纵坡坡度有不同要求。目前，T型通常在预制场的预制台座上进行预制，预制时翼缘向下，梁肋朝上。T型梁的纵坡坡度调节采用在T型梁翼缘底预埋钢板的方式实现，梁底预埋钢板的调坡过程随T型梁预制过程同时进行，T型梁预制结束后其纵坡坡度也就确定。我们知道，预制场为规模化生产场地，用于预制T型梁的台座种类单一，要生产不同纵坡坡度的T型梁，需要台座具有能够调节T型梁纵坡坡度的功能。为了达到上述目的，目前通常采用湿砂调坡方法来实现。具体过程如下:在台座表面铺上湿砂，湿砂上放置预埋钢板，通过调节不同部位湿砂的厚度来调节梁底预埋钢板的纵坡坡度，即通过调节湿砂坡度就能够实现不同纵坡坡度T型梁的制作。但是，采用湿砂调坡的过程中存在湿砂自身受压后变形较大，不易捣实的问题，这会影响T型梁纵坡坡度的精度。而且放置在其上的梁底预埋钢板与湿砂之间并不固定，在预制浇筑的施工压力下梁底预埋钢板不免产生位移，也会影响T型梁纵坡坡度的精度。综上所述，如何解决采用湿砂调坡存在调坡精度较差的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种制作T型梁用台座，以解决
技术介绍
中湿砂调坡精度较差的冋题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:制作T型梁用台座，包括台座主体和调坡装置，所述台座主体包括台座钢板和支撑架，所述支撑架固定于地面，所述支撑架支撑所述台座钢板且与所述台座钢板底面固定连接，所述台座钢板保持水平；所述台座钢板开有五个孔，四个孔呈矩形分布，第五个孔分布在所述矩形的几何中心点的位置；所述支撑架与所述台面钢板之间形成容纳空间，所述容纳空间与外界连通；所述调坡装置包括预埋钢板、与所述五个孔一一对应的五根丝杆和五个与所述丝杆一一配合的第一螺母；所述第一螺母固定在所述台面钢板上，所述丝杆自所述容纳空间穿过相对应的所述孔与所述第一螺母配合；五根所述丝杆的支撑点位于同一平面，且所述预埋钢板与所述丝杆的支撑点接触。优选的，所述第一螺母固定在所述台面钢板的底面。优选的，所述调坡装置还包括另外五个与所述丝杆一一配合的第二螺母，所述第二螺母固定在所述台面钢板表面。优选的，所述五个孔直径均为26mm。优选的，所述五个孔中，第五个孔与所述矩形在纵向上的间距为20cm。优选的，所述台面钢板采用型号为Q235B的钢板，且厚度为16mm。本技术提供的制作T型梁用台座，工作工程如下:调节五根丝杆露出台座钢板的长度来改变五根丝杆支撑点与台座钢板表面的距离，从而调节设置在丝杆支撑点上的预埋钢板的纵坡坡度，使得本技术提供的台座能制作不同纵坡坡度T型梁。螺母与丝杆配合，使丝杆对预埋钢板的支撑为刚性支撑，即在丝杆露出台座钢板的高度均确定后，所有丝杆的支撑点形成的支撑平面也就唯一确定，不存在湿砂不易捣实的问题，这使得放置其上的预埋钢板获得唯一确定的纵坡坡度，所以此调坡装置的调坡精度较高。通过上述的工作过程，可知本技术提供的制作T型梁用台座，能够解决
技术介绍
中所介绍的湿砂调坡存在的调坡精度较差的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的制作T型梁用台座的工作示意图；图2为本技术实施例提供的制作T型梁用台座的一种台座主体的俯视图；图3为本技术实施例提供的制作T型梁用台座的另一种台座主体的俯视图；图4为图3沿I—I方向的视图。图1-4中:1、台座钢板；2、支撑架；3、容纳空间；4、预埋钢板；5、丝杠；、6、第一螺母；7、第二螺母；8、横向加固件；9、纵向加固件；10、支撑加固件；11、底部加固件。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种制作T型梁用台座，以解决
技术介绍
中湿砂调坡精度较差的问题。为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案作进一步详细的说明。本技术实施例提供的制作T型梁用台座设置在预制场中，T型梁的制作在台座上完成。请参考图1，该台座包括台座主体和调坡装置，其中，台座主体包括台座钢板I和支撑架2，支撑架2固定于地面，支撑架2支撑台座钢板I且与台座钢板I底面固定连接，台座钢板I保持水平。上述支撑架2只起到支撑台座钢板I的作用，与调坡过程无关，本技术实施例对支撑架2的数量以及支撑的位置不做限制。支撑架2材料可以是钢铁材料，也可以是混凝土或其他材料，本领域技术人员可根据预制场的实际情况决定，本技术实施例对此不做限制。但支撑架2与台面钢板I之间要形成容纳空间3，容纳空间3与外界连通，上述容纳空间3是指台座钢板I被支撑架2支撑在一定高度并保持水平状态，而且支撑架2之间要预留调坡装置的操作空间，使得调坡过程不受限制。为了使本技术实施例提供的制作T型梁用台座具有调节T型梁纵坡坡度的功能，在上述台座钢板I开有五个孔，其中，四个孔呈矩形分布，第五个孔分布在所述矩形的几何中心点的位置。四个孔呈矩形分布是指，四个孔分布一定尺寸矩形的四个角点。本技术实施例提供的台座的调坡装置包括预埋钢板4、与上述五个孔一一对应的五根丝杆5和五个与丝杆5--配合的第一螺母6。五根丝杆5与五个孔--对应，是指丝杆5的位置与孔一一对应，即四根丝杆也呈矩形分布，第五根丝杆也分布在此矩形的几何中心点上。而第一螺母6又与丝杆5 —一配合且第一螺母6固定在台面钢板上，所以第一螺母6必定与台座钢板I上的五个孔位置一一对应。关于第一螺母6固定在台座钢板I的表面还是底面，本实施例不做限制，本领域技术人员可根据实际情况自行决定。关于第一螺母6与台座钢板I的固定方式，本技术实施例也不做限制。例如第一螺母6与台座钢板I可采用焊接方式固定，焊接时需注意第一螺母6变形情况及焊接质量，须保证丝杆5能垂直上下移动。此时，五根丝杆5均处在台座钢板I与支撑架2之间形成的容纳空间3内，丝杆5自上述容纳空间3穿过相对应的孔露出台座钢板I的表面，丝杆5与第一螺母6配合保持在一定的高度。五根丝杆5的支撑点，即丝杆5的最高点，位于同一平面，预埋钢板4与丝杆5的支撑点接触。丝杆5的分布形式使得丝杆5对预埋钢板4的支撑点在支撑平面内同样呈矩形分布，中心支撑点同样处于支撑平面的几何中心点上，这种支撑方式使得预埋钢板4在T型梁纵向上的受力更均衡。通常，在T型梁浇筑成型的后，要进行张拉中，张拉是为了给T型梁施加一个与荷载方向相反的预应力，使梁体有一个向上的预当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
制作T型梁用台座，包括台座主体和调坡装置，其特征在于：所述台座主体包括台座钢板(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)固定于地面，所述支撑架(2)支撑所述台座钢板(1)且与所述台座钢板(1)底面固定连接，所述台座钢板(1)保持水平；所述台座钢板(1)开有五个孔，四个孔呈矩形分布，第五个孔分布在所述矩形的几何中心点的位置；所述支撑架(2)与所述台面钢板(1)之间形成容纳空间(3)，所述容纳空间(3)与外界连通；所述调坡装置包括预埋钢板(4)、与所述五个孔一一对应的五根丝杆(5)和五个与所述丝杆一一配合的第一螺母(6)；所述第一螺母(6)固定在所述台面钢板(1)上，所述丝杆(5)自所述容纳空间(3)穿过相对应的所述孔与所述第一螺母(6)配合；五个所述丝杆(5)的支撑点位于同一平面，且所述预埋钢板(4)与所述丝杆(5)的支撑点接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尚文国，曹月贵，米小光，石伟，刘丹娜，檀兴华，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11