一种尼龙定位杆件及利用尼龙定位杆件安装Ⅲ型套管的钢模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尼龙定位杆件及利用尼龙定位杆件安装Ⅲ型套管的钢模，其中一种尼龙定位杆件，包括尼龙定位杆和金属连接件，其中金属连接件固定在尼龙定位杆底部，尼龙定位杆表面设有与Ⅲ型套管适配的丝扣，金属连接件上设有便于固定的安装部；钢模包括钢模本体，该钢模本体底部设有圆孔，圆孔内套设有底座，底座上设有便于固定如上述金属连接件安装部的配合部。本实用新型专利技术的尼龙定位杆件，能够方便快速安装定位在钢模上的底座上，只需要手动即能将Ⅲ型套管旋拧在尼龙定位杆上，简化了Ⅲ型套管的安装工序，不易出现套管的漏装、漏锁等情况，岔枕与钢模能够实现自动脱模，提高了生产效率，增加了单位时间生产效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种尼龙定位杆件及利用尼龙定位杆件安装Ⅲ型套管的钢模，其中一种尼龙定位杆件，包括尼龙定位杆和金属连接件，其中金属连接件固定在尼龙定位杆底部，尼龙定位杆表面设有与Ⅲ型套管适配的丝扣，金属连接件上设有便于固定的安装部；钢模包括钢模本体，该钢模本体底部设有圆孔，圆孔内套设有底座，底座上设有便于固定如上述金属连接件安装部的配合部。本技术的尼龙定位杆件，能够方便快速安装定位在钢模上的底座上，只需要手动即能将Ⅲ型套管旋拧在尼龙定位杆上，简化了Ⅲ型套管的安装工序，不易出现套管的漏装、漏锁等情况，岔枕与钢模能够实现自动脱模，提高了生产效率，增加了单位时间生产效益。【专利说明】一种尼龙定位杆件及利用尼龙定位杆件安装III型套管的钢 模
本技术涉及一种铁路施工
，特别涉及一种尼龙定位杆件及利用尼龙 定位杆件安装III型套管的钢模。
技术介绍
在铁路建设施工领域，一般线路岔枕的生产工艺过程中，作为重要配件的各型套 管已经逐渐由使用II型塑料套管（以下简称II型套管）到使用III型塑料套管（以下简称III 型套管）的转型中，其中II型套管是两端贯通的塑料套管，而III型套管只有一端开口，另一 端封口。 传统II型套管的定位安装的生产工艺过程为，如图1所示，首先按照岔枕图纸尺 寸要求在钢模01底部开孔并焊接特制螺母02,在定位杆03端部丝扣处涂抹黄油、在II型套 管04尾部开孔处安装金属平垫05、将定位杆03贯穿安装在II型套管04中、将安装有定位 杆03的II型套管04正确安装在钢模01的指定位置上、定位杆03前端丝扣与钢模01中的 预制螺母02正确连接，从而将II型套管04倒立固定在钢模01底板上，手动将套管中的定 位杆03在钢模01内预制螺母02上旋紧后，依次进行入丝、张拉、下筋、灌注、振捣、卸定位 杆、蒸养与断丝翻模等工序流程。 由于传统用于安装II型套管02的钢模工艺并不适用于III型套管5,因此需要新的 工艺来进行岔枕的生产，现有技术对III型套管5的定位安装，其方法是，如图2所示，在钢 模06底板上开孔，再加焊金属平垫08的方式来确定III型套管5的安装位置，然后用人工手 动的方式将带有螺母07的金属螺栓09从钢模06底板的背面开孔处伸入钢模06内，将对 应的III型套管5旋拧在金属螺栓09上，并用扳手将III型套管5旋紧上牢，从而将III型套管 5按照图纸要求准确安装在钢模06当中，并可以顺利进行下面的入丝、张拉、下筋、浇筑、振 捣等工序。在岔枕成品反转脱模之前还要将本来旋拧在钢模06底板背面的金属螺栓09用 扳手卸下，才能继续断丝、翻模等工序，相当于把上述工序再反向进行了一遍。 因此，传统的用于安装II型套管04的钢模工艺已经不适用于III型套管5的安装， 而采用现有技术即金属螺栓09配合对III型套管5的安装，需要采用扳手在钢模06背面安 装旋紧，以及入丝、张拉、下筋、浇筑、振捣等工序，在岔枕成品反转脱模之前还要将旋紧在 钢模06底板背面的金属螺栓09用扳手卸下，才能继续断丝、翻模等后序工序，这种钢模06 的工序复杂，劳动强度较大，生产效率较低，而且不便岔枕和钢模06的分离。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中所存在的传统用于安装II型套管的钢模 工艺不适用于III型套管的安装，以及现有通过金属螺栓配合III型套管的安装方法，其工序 复杂、生产效率较低、不便岔枕和钢模的分离的上述不足，提供一种尼龙定位杆件，以及利 用尼龙定位杆件来安装III型套管的钢模。 为了实现上述技术目的，本技术提供了一种尼龙定位杆件的技术方案： -种尼龙定位杆件，包括尼龙定位杆和金属连接件，所述金属连接件固定在尼龙 定位杆底部，所述尼龙定位杆表面设有与III型套管适配的丝扣，所述金属连接件上设有便 于固定的安装部。 尼龙（聚酰胺，PA)，主要用于合成纤维，其突出的优点在于耐磨性，当拉伸至 3-6%时，弹性回复率可达100%，能经受上万次折挠而不断裂，是以塑代钢、铁、铜等金属的 良好材料。将尼龙材料塑化成尼龙定位杆，其表面设有丝扣，并在底部连接金属连接件，可 以直接将金属连接件的安装部安装在钢模上，方便对尼龙定位杆的安装定位，再手动将III 型套管旋拧在已经被安装在钢模底板上的尼龙定位杆上面，就可以顺利进行下面的入丝、 张拉、下筋、浇筑、振捣等工序。 在翻转脱模时，由于III型套管已经埋入经过高温养护的岔枕混凝土 6中并形成一 个整体，在岔枕自身重力的作用下，因为尼龙的硬度比塑料套管的硬度低，尼龙受迫发生了 弹性形变，从套管中松脱出来，从而实现了对岔枕与钢模的完全脱离，实现自动脱模的技术 效果。 优选地，所述金属连接件与所述尼龙定位杆相互榫卯，方便金属连接件与尼龙定 位杆的快速连接。 优选地，所述尼龙定位杆底部设有安装槽，所述金属连接件通过榫卯方式固定于 所述尼龙定位杆的安装槽内。 优选地，所述金属连接件上的安装部为便于固定在钢模底部的螺杆，通过螺杆可 以以旋拧的方式将尼龙定位杆简单、快速、牢固的固定在钢模上。 本技术还提供了一种利用尼龙定位杆件来安装III型套管的钢模的技术方 案： 一种利用尼龙定位杆件来安装III型套管的钢模，包括钢模本体，所述钢模本体底 部设有圆孔，所述圆孔内套设有底座，所述底座上设有便于固定如上述金属连接件安装部 的配合部。 由于钢模底部已经固设好了底座，底座上设有可固定尼龙定位杆的配合部，相对 于传统的钢模安装III型套管的工艺，可以运用尼龙定位杆代替一般金属螺栓，快速、方便的 将其连接在底座上，进而固定在钢模上，然后再将III型套管固定在尼龙定位杆上，简化了 III 型套管的安装工序，由于在安装III型套管前，尼龙定位杆早已被安装在钢模底板上，观察方 便，不易出现套管的漏装、漏锁等情况；从而提高了生产效率，增加了单位时间生产效益。 优选地，所述底座上的配合部为与所述圆孔同心、带有丝扣的通孔。 优选地，所述底座为倒T形结构，包括相互连接的一大一小垫片一、垫片二，其中 所述垫片二与所述圆孔适配，所述垫片一连接在所述钢模本体底部，所述垫片一、垫片二均 设有所述通孔。 一种用于安装III型套管的钢模成型方法，包括上述的钢模本体，包括以下成型步 骤： 步骤一、在所述钢模本体底部加工如上述的圆孔； 步骤二、加工与所述钢板本体底部圆孔厚度相同的圆形金属垫片二，所述垫片二 中心加工带有丝扣的通孔，所述通孔与所述金属连接件安装部适配； 步骤三、加工外径大于所述垫片二的金属垫片一，所述垫片一中心加工带有丝扣 的通孔，所述通孔与金属连接件安装部适配； 步骤四、将所述垫片一、垫片二相互焊接成底座，其中垫片一的通孔与垫片二的通 孔同心； 步骤五、将所述钢模本体坚直放置，使圆孔轴线沿水平方向，将所述底座的垫片二 插入所述圆孔； 步骤六、将所述底座的垫片一焊接于所述钢模本体底部外侧，完成所述钢模的成 型。 该钢模成型方法，相对传统的钢模使用各种金属螺栓的方式，由于将底座已经固 定在钢模本体上，大大简化了整个安装了III型套管的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙定位杆件，其特征在于，包括尼龙定位杆(1)和金属连接件(2)，所述金属连接件(2)固定在尼龙定位杆(1)底部，所述尼龙定位杆(1)表面设有与Ⅲ型套管(5)适配的丝扣(11)，所述金属连接件(2)上设有便于固定的安装部(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜臣，李兆楠，万鲁君，倪修泉，曹鹏程，张长青，白明，李秀华，张婧，
申请(专利权)人：中铁二十三局集团第二工程有限公司，齐齐哈尔富铁轨枕有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11