一种焊接管的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种焊接管的生产工艺，其步骤为：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝，镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为6～12mm，镍铬合金丝与接缝的角度为15～30°，焊枪与管材的角度为70～80°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为0.4～0.8mm，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为45～60％，经上述结构改进后，通过在接缝焊接时，往熔融区表面添加镍铬合金，然后待镍铬合金未渗透进熔融区内前进行冷却，使焊缝表面覆盖一层镍铬合金，从而改善焊缝的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接管的生产工艺。
技术介绍
当今，管材的生产包括挤压成型和焊接成型，市场上的不锈钢管是采用焊接成型的方式生产，焊接成型生产焊接管的过程是通过在一组连续排列的折弯模具，把钢带逐渐折弯成管状，然后采用氩弧焊的焊接方式，把接缝焊接起来。但普通不锈钢管其耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能非常差，在一些工作环境较为恶劣的条件下，不锈钢管材的寿命非常短， 为了提高不锈钢管材的使用寿命，行业中使用了复合材料制作管材，该复合材料是在钢带的一侧表面覆盖一层极薄的镍合金材料，折弯成型时，镍合金层处于管材外表面，由于镍合金具有非常优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能，从而提高了管材这方面的性能，但还是存在不足，在对接缝进行焊接时，高温会把焊缝两侧的材料熔融，使钢材与镍合金混在一起， 由于镍合金极其小量，致使镍合金被稀释了，冷却后，整条焊缝为裸露的普通不锈钢材料， 导致钢材的焊缝处缺乏耐高温和耐腐蚀的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高焊接缝耐高温、 耐腐蚀和抗氧化性能的焊接管生产工艺。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种焊接管的生产工艺，其步本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焊接管的生产工艺，其步骤为：首先将钢带坯料逐步翻折成型为管形，然后一边向焊接区附近添加保护性惰性气体，一边对接缝进行焊接，焊接的同时往焊缝熔池输送镍铬合金丝。镍铬合金丝沿接缝方向送进，镍铬合金丝前端与焊枪间的距离为６～１２ｍｍ，镍铬合金丝与接缝的角度为１５～３０°，焊枪与管材的角度为７０～８０°，焊针前端和镍铬合金丝前端离接缝的距离为０．４～０．８ｍｍ，送镍铬合金丝的速度与焊接线速比为４５～６０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢二文，
申请(专利权)人：佛山市德兴业金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44