一种新型液压缸的结构制造技术

一种新型液压缸的结构，它是由在活塞凹型环槽内，间隔地套装螺旋钢丝环，E型密封圈通过其内圆面上的凸出的圆环，契合在活塞凹型环槽内，由于螺旋钢丝环具有一定的弹性，在密封圈自身的弹性，以及螺旋钢丝环的弹性共同作用下，强制性地将密封圈压向液压缸壁，以补偿密封环的磨损，并将杂质挡在该环的外部，防止杂质进一步地对其它部位造成磨损，本发明专利技术具有密封效果较好、使用寿命长的优点，适用于高压液压系统中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压缸的结构，特别是一种新型液压缸的结构，属于液压机械

技术介绍
目前，在液压缸的结构中，在缸体与活塞之间，都设置安装一道或多道密封圈，从而实现密封的作用，尽管现有的密封圈形状不尽相同，但是，都是通过密封圈自身的弹性变形，实现活塞与缸体之间密封的，随着时间的推移，密封圈会逐渐发生磨损，从而降低了其密封的效果，尤其是在液压介质中存在杂质的情况下，更进一步的加速了密封圈的磨损，一但出现此种情况，则将导致液压缸无法正常的工作，所以，现有的液压缸存在使用寿命较短，容易泄漏的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型液压缸的结构，克服现有液压缸所存在的使用寿命较低，容易发生泄漏、以及由此所带来的无法正常工作的缺陷。本专利技术实现上述目的所采用的技术方案是一种新型液压缸的结构，它是由缸体、 E型密封圈、活塞、螺旋钢丝环、活塞杆所组成，其特征在于所述的E型密封环的内圆面具有三道或三道以上的凸出的圆环，所述的活塞的外圆面上，制造出与E型密封环的内圆面上相对应的凹型环槽，在活塞凹型环槽内，间隔地套装螺旋钢丝环，E型密封圈通过其内圆面上的凸出的圆环，契合在活塞凹型环槽内与活塞安装在一起。本专利技术的工作原理是由于螺旋钢丝环具有一定的弹性，所以，在密封圈自身的弹性，以及螺旋钢丝环的弹性共同作用下，强制性地将密封圈压向液压缸壁，一方面可以补偿密封环的磨损，另一方面可以将杂质挡在该环的外部，防止杂质进一步地对其它部位造成磨损。有益效果本专利技术由于采用上述方案后，具有密封效果较好、使用寿命长的优点， 有效的克服了现有的液压缸所存在的使用寿命短、容易泄漏的缺陷。附图说明图1是本专利技术的结构原理图；图中所示1、缸体；2、E型密封圈；3、活塞；4、螺旋钢丝环；5、活塞杆具体实施方法液压缸的结构在内圆面有一三道以上的凸出的圆环E型密封环O)，相应地，在活塞(3)的外圆面上，有一与E型密封环的内圆面上相对应的凹型环槽，在活塞C3)凹型环槽内，间隔地套装螺旋钢丝环G)，将E型密封圈( 通过其内圆面上的凸出的圆环，契合在活塞(3)凹型环槽内，将活塞杆( 与活塞C3)安装在一起，活塞C3)连同活塞杆( 组合件安装到缸体(1)的内孔中。权利要求1.一种新型液压缸的结构，其特征在于在活塞(3)凹型环槽内，间隔地套装螺旋钢丝环G)，E型密封圈(2)通过其内圆面上的凸出的圆环，契合在活塞(3)凹型环槽内；2.根据权利要求书1所述的一种新型液压缸的结构，其特征在于E型密封环(2)的内圆面具有三道以上的凸出的圆环。全文摘要一种新型液压缸的结构，它是由在活塞凹型环槽内，间隔地套装螺旋钢丝环，E型密封圈通过其内圆面上的凸出的圆环，契合在活塞凹型环槽内，由于螺旋钢丝环具有一定的弹性，在密封圈自身的弹性，以及螺旋钢丝环的弹性共同作用下，强制性地将密封圈压向液压缸壁，以补偿密封环的磨损，并将杂质挡在该环的外部，防止杂质进一步地对其它部位造成磨损，本专利技术具有密封效果较好、使用寿命长的优点，适用于高压液压系统中。文档编号F15B15/20GK102235399SQ20101017320公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日专利技术者徐克琼 申请人:徐克琼本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型液压缸的结构，其特征在于：在活塞（３）凹型环槽内，间隔地套装螺旋钢丝环（４），Ｅ型密封圈（２）通过其内圆面上的凸出的圆环，契合在活塞（３）凹型环槽内；

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克琼，
申请(专利权)人：徐克琼，
类型：发明
国别省市：32