【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压设备
,涉及一种多位液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。目前的液压缸无法精确的在某几个预设位置停下,所以液压不能用于数控磨床、数控车床、数控钻床等需要定位加工设备。
技术实现思路
本技术针对现有的液压缸无法在某几个预设位置精准停下的问题,提出了一种多位液压缸。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种多位液压缸,其特征在于,它包括缸体、固定活塞、活动活塞、上盖、下盖和活塞杆,所述缸体呈空心筒状,缸体的空心筒两端分别设置着上述上盖和下盖,所述的活塞杆呈阶梯轴状,一部分为大径部分另一部分为小径部分,所述上盖中心处开设有通孔,活塞杆的大径部分穿过上盖的通孔与上盖滑动连接,所述的缸体内圈上设有一圈档环,该档环处于远离缸体两端的位置,档环将缸体内部分成第一腔体和第二腔体,档环内圈与活塞杆大径部分滑动贴靠,所述固定活塞固定套设在活塞杆的大径部分上,固定活塞的外圈与缸体内圈紧密贴合,所述活动活塞滑动 ...
【技术保护点】
一种多位液压缸,其特征在于,它包括缸体(1)、固定活塞(2)、活动活塞(3)、上盖(4)、下盖(5)和活塞杆(6),所述缸体(1)呈空心筒状,缸体(1)的空心筒两端分别设置着上述上盖(4)和下盖(5),所述的活塞杆(6)呈阶梯轴状,一部分为大径部分另一部分为小径部分,所述上盖(4)中心处开设有通孔,活塞杆(6)的大径部分穿过上盖(4)的通孔与上盖(4)滑动连接,所述的缸体(1)内圈上设有一圈档环(7),该档环(7)处于远离缸体(1)两端的位置,档环(7)将缸体(1)内部分成第一腔体(8)和第二腔体(9),档环(7)内圈与活塞杆(6)大径部分滑动贴靠,所述固定活塞(2)固定套设在活塞杆(6)的大径部分上,固定活塞(2)的外圈与缸体(1)内圈紧密贴合,所述活动活塞(3)滑动套设在活塞杆(6)的小径部分上,活动活塞(3)的外圈与缸体(1)内圈紧密贴合,活动活塞(3)在第一腔体(8)内,固定活塞(2)在第二腔体(9)内,缸体(1)的外圈上某处开设有第二油口(10),所述第二油口(10)的位置处于上盖(4)与固定活塞(2)之间并紧贴上盖(4),所述下盖(5)上开设有第一油口(11),第一油口(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种多位液压缸,其特征在于,它包括缸体(1)、固定活
塞(2)、活动活塞(3)、上盖(4)、下盖(5)和活塞杆(6),所
述缸体(1)呈空心筒状,缸体(1)的空心筒两端分别设置着上
述上盖(4)和下盖(5),所述的活塞杆(6)呈阶梯轴状,一部
分为大径部分另一部分为小径部分,所述上盖(4)中心处开设有
通孔,活塞杆(6)的大径部分穿过上盖(4)的通孔与上盖(4)
滑动连接,所述的缸体(1)内圈上设有一圈档环(7),该档环(7)
处于远离缸体(1)两端的位置,档环(7)将缸体(1)内部分成
第一腔体(8)和第二腔体(9),档环(7)内圈与活塞杆(6)大
径部分滑动贴靠,所述固定活塞(2)固定套设在活塞杆(6)的
大径部分上,固定活塞(2)的外圈与缸体(1)内圈紧密贴合,
所述活动活塞(3)滑动套设在活塞杆(6)的小径部分上,活动
活塞(3)的外圈与缸体(1)内圈紧密贴...
【专利技术属性】
技术研发人员:应志达,
申请(专利权)人:浙江汉达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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