一种基于直线位移传感器控制的液压两辊卷圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于直线位移传感器控制的液压两辊卷圆机，包括机架，机架内设有橡胶辊与钢辊，钢辊设置在橡胶辊的上方；机架内设有顶升油缸，顶升油缸设置在橡胶辊的下方，顶升油缸与橡胶辊连接；机架的侧壁设有开关门，机架内设有减速机座，减速机座上设有减速机，橡胶辊、钢辊分别与减速机连接；机架上设有触摸屏控制面板；顶升油缸、减速机分别与触摸屏控制面板为电连接。本实用新型专利技术方便对物件进行卷圆，方便控制橡胶辊和钢棍之间的压紧距离，通过控制压紧距离来控制卷圆的大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压两辊卷圆机，特别涉及一种基于直线位移传感器或旋转编码器控制的液压两辊卷圆机。
技术介绍
市场上的液压两辊卷圆机在卷制薄板时，出现了同一种规格的模具在卷制不同批次板材的圆时，由于板材屈服强度变化而造成卷圆直径不一致的现象。市场上的液压两辊卷圆机普遍采用下胶辊直接靠液压力作用顶死上面的模具，利用胶辊的变形量卷圆，无法根据板材的屈服强度不一样进行调整胶辊与模具之间的压力或距离，从而达到改变卷圆直径的目的。如果采用控制油压的方式改变胶辊与模具之间压力，需要比例阀控制，成本太高。基于以上问题，本专利要求液压两辊卷圆机采用直线式位移传感器或旋转编码器配合液压动作记录胶辊上升行走距离，通过控制台操作面板直接控制，精度达到小数点后两位。另外卷圆机中的模具调整时，原来的接近开关一定要跟着调整，调整过程比较繁琐，采用现有模式控制，对操作人员无特别高要求，便于操控调整，出现问题时，无须拆开机械修理，比较方便。采用直线式位移传感器后，直径调整较小的范围内可以不用更换模具，节省成本。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种方便对物件进行卷圆，方便控制橡胶辊和钢棍之间的压紧距离，通过控制压紧距离来控制卷圆的大小的基于直线位移传感器或旋转编器控制的液压两辊卷圆机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于直线位移传感器控制的液压两辊卷圆机，包括机架，机架内设有橡胶辊与钢辊，橡胶辊与钢辊呈平行布置，钢辊设置在橡胶辊的上方；机架内设有顶升油缸，顶升油缸设置在橡胶辊的下方，顶升油缸与橡胶辊连接；机架的侧壁设有开关门，机架内设有减速机座，减速机座上设有减速机，橡胶辊、钢辊分别与减速机连接；机架上设有触摸屏控制面板；顶升油缸、减速机分别与触摸屏控制面板为电连接；胶辊上升下降的滑块上设有直线位移传感器或旋转编码器，直线位移传感器或旋转编码器随顶升油缸上下对应；机架的前部设有操作台，操作台上设有双手启动按钮，双手启动按钮与触摸屏控制面板为电连接；机架上设有上料台，上料台设置在橡胶辊与钢辊之间。进一步地，所述操作台设置在固定柱的端部。进一步地，所述固定柱设置在固定板上。进一步地，所述机架设置在底板上。采用上述技术方案的基于直线位移传感器或旋转编码器控制的液压两辊卷圆机，将待处理的工件放置在进料台上，按下双手启动按钮，开关门关上，顶升油缸推动橡胶辊上升，当橡胶辊与钢棍压紧后减速机转动，减速机带动橡胶辊和钢棍转动，此时将工件塞入橡胶辊和钢棍之间，卷圆完成后，顶升油缸下降，减速机停转，开关门打开，取出工件，至此一个完整的卷圆动作结束。直线位移传感器用来控制顶升油缸的上升下降的距离的，为了精准的控制橡胶辊和钢棍之间的压紧距离，通过控制压紧距离来控制卷圆的大小。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术基于直线位移传感器或旋转编码器控制的卷圆机的结构示意图。图2为本技术基于直线位移传感器或旋转编码器控制的卷圆机的主视图。图3为本技术基于直线位移传感器或旋转编码器控制的卷圆机的侧视图。图4为图2中B-B剖面图。图5为图2中C-C剖面图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图5所示，一种基于直线位移传感器或旋转编码器控制的液压两辊卷圆机，包括机架10，机架10内设有橡胶辊1与钢辊2，橡胶辊1与钢辊2呈平行布置，钢辊2设置在橡胶辊1的上方；机架10内设有顶升油缸3，顶升油缸3设置在橡胶辊1的下方，顶升油缸3与橡胶辊1连接；机架10的侧壁设有开关门4，机架10内设有减速机座5，减速机座5上设有减速机，橡胶辊1、钢辊2分别与减速机连接；机架10上设有触摸屏控制面板7；顶升油缸3、减速机分别与触摸屏控制面板7为电连接；机架10内设有直线位移传感器或旋转编码器9，直线位移传感器或旋转编码器9与顶升油缸3对应；机架10的前部设有操作台12，操作台12上设有双手启动按钮6，双手启动按钮6与触摸屏控制面板7为电连接；机架10上设有上料台8，上料台8设置在橡胶辊1与钢辊2之间；操作台12设置在固定柱13的端部，固定柱13设置在固定板14上；机架10设置在底板11上。本技术基于直线位移传感器或旋转编码器控制的液压两辊卷圆机，将待处理的工件放置在进料台8上，按下双手启动按钮6，开关门4关上，顶升油缸3推动橡胶辊1上升，当橡胶辊1与钢棍2压紧后减速机转动，减速机带动橡胶辊1和钢棍2转动，此时将工件塞入橡胶辊1和钢棍2之间，卷圆完成后，顶升油缸3下降，减速机停转，开关门4打开，取出工件，至此一个完整的卷圆动作结束。触摸屏控制面板7对于位移的距离能精准的控制，数值显示能精确到小数点后两位；在更换模具后位移发生变化，只需在触摸屏上设定移动的数值后保存即可，方便调用和操作，安装在机器的内部，受环境影响较小，出现故障的几率较小；在模具相差不大的情况下，可在不更换模具的情况下，设置相应的位移距离，来控制卷圆的大小，在一定程度上的节省了模具的费用；直线位移传感器或旋转编码器9用来控制顶升油缸3的上升下降的距离的，为了精准的控制橡胶辊和钢棍之间的压紧距离，通过控制压紧距离来控制卷圆的大小。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于直线位移传感器控制的液压两辊卷圆机，包括机架，其特征在于：机架内设有橡胶辊与钢辊，橡胶辊与钢辊呈平行布置，钢辊设置在橡胶辊的上方；机架内设有顶升油缸，顶升油缸设置在橡胶辊的下方，顶升油缸与橡胶辊连接；机架的侧壁设有开关门，机架内设有减速机座，减速机座上设有减速机，橡胶辊、钢辊分别与减速机连接；机架上设有触摸屏控制面板；顶升油缸、减速机分别与触摸屏控制面板为电连接；机架内胶辊上升下降的滑块上设有直线位移传感器或旋转编码器，直线位移传感器或旋转编码器与顶升油缸对应；机架的前部设有操作台，操作台上设有双手启动按钮，双手启动按钮与触摸屏控制面板为电连接；机架上设有上料台，上料台设置在橡胶辊与钢辊之间。

【技术特征摘要】
1.一种基于直线位移传感器控制的液压两辊卷圆机，包括机架，其特征在于：机架内设有橡胶辊与钢辊，橡胶辊与钢辊呈平行布置，钢辊设置在橡胶辊的上方；机架内设有顶升油缸，顶升油缸设置在橡胶辊的下方，顶升油缸与橡胶辊连接；机架的侧壁设有开关门，机架内设有减速机座，减速机座上设有减速机，橡胶辊、钢辊分别与减速机连接；机架上设有触摸屏控制面板；顶升油缸、减速机分别与触摸屏控制面板为电连接；机架内胶辊上升下降的滑块上设有直线位移传感器或旋转编码器，直线位移传感器或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家龙，
申请(专利权)人：常州锐特尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32