本实用新型专利技术涉及比例压力阀设备技术领域，且公开了一种液压站比例压力阀控制装置，包括油箱，所述油箱顶部的另一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有注油口，所述注油口的一侧固定连接有油泵，所述注油口的顶部固定连通有油管，所述油箱的顶部固定连接有比例溢流阀，所述比例溢流阀与油管固定连接，所述油管的一侧固定连接有高压过滤器。该液压站比例压力阀控制装置，通过设置比例溢流阀和电磁单相保压阀，上位控制器可以根据需要，给定模拟量，从而控制油路系统的溢流压力，也就是最大工作压力，控制器上可以控制最高压力、工作压力与空闲时压力，方便了使用者进行压力控制，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种液压站比例压力阀控制装置
[0001]本技术涉及比例压力阀设备
，具体为一种液压站比例压力阀控制装置。
技术介绍
[0002]比例压力控制阀是一个新的自力式调节阀种类，相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节，相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。
[0003]压力控制阀是液压站中必不可少的一种设备，液压站在工作过程中需要对压力进行控制，但现有的液压站设备在使用时不能有效的进行压力控制，从而造成了压力表不能有效的根据需要进行压力模拟，压力表不能有效的反应油路的压力，不方便使用者对压力进行控制的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压站比例压力阀控制装置，具备压力控制等优点，解决了压力表不能有效的根据需要进行压力模拟，压力表不能有效的反应油路的压力，不方便使用者对压力进行控制的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压站比例压力阀控制装置，包括油箱，所述油箱顶部的另一侧固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有注油口，所述注油口的一侧固定连接有油泵，所述注油口的顶部固定连通有油管。
[0008]优选的，所述油箱的顶部固定连接有比例溢流阀，所述比例溢流阀与油管固定连接。
[0009]优选的，所述油管的一侧固定连接有高压过滤器，所述高压过滤器与油箱固定连接。
[0010]优选的，所述油箱的一侧固定连接有压力表本体，所述压力表本体的一侧固定连接有压力表开关。
[0011]通过设置比例溢流阀和电磁单相保压阀，上位控制器可以根据需要，给定模拟量，从而控制油路系统的溢流压力，也就是最大工作压力，控制器上可以控制最高压力、工作压力与空闲时压力，方便了使用者进行压力控制，方便了使用者的使用，通过设置压力表本体和压力表开关，能够使压力可有效的进行观察，打开压力表开关，压力表才能反映出油路的压力，防止油路压力过大或过小发生危险，减少了液压站的使用功能，不方便使用者对液压站的压力测试的问题。
[0012]优选的，所述油箱的一侧固定连接有液位计，所述液位计由塑料材质构件。
[0013]优选的，所述有油箱的顶部固定连接有电磁单相保压阀，所述电磁单相保压阀与油管配合使用，所述电磁单相保压阀的顶部固定连接有电磁换向阀。
[0014]通过设置液位计，能够使方便观察油箱内油量，防止油箱内部的油量发生枯竭，通过设置电磁单相保压阀，能够使控制器可有效的设定最高压力、工作压力与空闲时压力。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种液压站比例压力阀控制装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该液压站比例压力阀控制装置，通过设置比例溢流阀和电磁单相保压阀，上位控制器可以根据需要，给定模拟量，从而控制油路系统的溢流压力，也就是最大工作压力，控制器上可以控制最高压力、工作压力与空闲时压力，方便了使用者进行压力控制，方便了使用者的使用。
[0017]2、该液压站比例压力阀控制装置，通过设置压力表本体和压力表开关，能够使压力可有效的进行观察，打开压力表开关，压力表才能反映出油路的压力，防止油路压力过大或过小发生危险，减少了液压站的使用功能，不方便使用者对液压站的压力测试的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的立体图；
[0019]图2为本技术结构的侧视图；
[0020]图3为本技术结构的俯视图；
[0021]图4为本技术结构的前视图。
[0022]其中：1、油箱；2、液位计；3、电机；4、注油口；5、油泵；6、油管；7、比例溢流阀；8、电磁单相保压阀；9、电磁换向阀；10、压力表本体；11、压力表开关；12、高压过滤器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种液压站比例压力阀控制装置，包括油箱1，油箱1顶部的另一侧固定连接有电机3，电机3的一侧固定连接有注油口4，注油口4的一侧固定连接有油泵5，注油口4的顶部固定连通有油管6。
[0025]通过上述技术方案，通过设置比例溢流阀7和电磁单相保压阀8，上位控制器可以根据需要，给定模拟量，从而控制油路系统的溢流压力，也就是最大工作压力，控制器上可以控制最高压力、工作压力与空闲时压力，方便了使用者进行压力控制，方便了使用者的使用，通过设置压力表本体10和压力表开关11，能够使压力可有效的进行观察，打开压力表开关11，压力表才能反映出油路的压力，防止油路压力过大或过小发生危险，减少了液压站的使用功能，不方便使用者对液压站的压力测试的问题。
[0026]具体的，油箱1的顶部固定连接有比例溢流阀7，比例溢流阀7与油管6固定连接。
[0027]通过上述技术方案，通过设置比例溢流阀7，能够使上位控制器可以根据需要，给定模拟量，从而控制油路系统的溢流压力，也就是最大工作压力。
[0028]具体的，油管6的一侧固定连接有高压过滤器12，高压过滤器12与油箱1固定连接。
[0029]通过上述技术方案，通过设置高压过滤器12，能够使油管6可有效的过滤液压油中
的杂质，防止杂质进入油路。
[0030]具体的，油箱1的一侧固定连接有压力表本体10，压力表本体10的一侧固定连接有压力表开关11。
[0031]通过上述技术方案，通过设置压力表本体10和压力表开关11的配合使用，能够使油路中的压力可有效的测量，其次，打开压力表开关11，压力表能有效的反映出油路的压力。
[0032]具体的，油箱1的一侧固定连接有液位计2，液位计2由塑料材质构件。
[0033]通过上述技术方案，通过设置液位计2，能够使方便观察油箱1内油量，防止油箱1内部的油量发生枯竭。
[0034]具体的，有油箱1的顶部固定连接有电磁单相保压阀8，电磁单相保压阀8与油管6配合使用，电磁单相保压阀8的顶部固定连接有电磁换向阀9。
[0035]通过上述技术方案，通过设置电磁单相保压阀8，能够使控制器可有效的设定最高压力、工作压力与空闲时压力。
[0036]在使用时，首先普通换向阀工作，卷圆机关门，关门位置传感器检测到门已关到位后，关门油缸停止，然后胶辊开始上升，可以通过管式节流阀控制胶辊两端的关门油缸，使胶辊保持平衡，要改变给定溢流阀的压力，胶辊上升到与钢辊接触后，到达设定的压力后，胶辊停止，在这个状态下卷板，然后控制胶辊下降，最后卷圆机门打开，开门传感器检测到门开关以后动作流程结束，电机3启动以后，溢流阀会根据控制器给定的压力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压站比例压力阀控制装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)顶部的另一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的一侧固定连接有注油口(4)，所述注油口(4)的一侧固定连接有油泵(5)，所述注油口(4)的顶部固定连通有油管(6)；所述油箱(1)的顶部固定连接有比例溢流阀(7)，所述比例溢流阀(7)与油管(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液压站比例压力阀控制装置，其特征在于：所述油管(6)的一侧固定连接有高压过滤器(12)，所述高压过滤器(12)与油箱(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱潇科，陈家龙，解成光，虞九华，
申请(专利权)人：常州锐特尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。