【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种油动机装配中保护“0”型橡胶密封圈完好性的方法。
技术介绍
如图Ia和Ib所示，100CMW核电机组的油动机装配，外径200毫米内外连接筒20 与缸筒10内孔相配合，距缸筒10的端面163毫米处径向有一个直径50毫米的孔与缸筒内孔相交。内外连接筒20的外圆与缸筒10的内圆配合面上设计有四个“0”型橡胶密封圈 30 (以下简称密封圈)，缸筒200毫米孔径口设计倒角过渡段，装配中内外连接筒20外径处的密封圈再借助于导向套的引导，经过缸筒孔口过渡段时被均勻的压缩挤入胶圈槽，便顺利的进入缸筒内孔产生密封作用。按功能设计要求，内外连接筒20与缸筒10配合到位，有一个密封圈必须越过缸筒 10内孔与径向50毫米孔的相交处。密封圈的密封设计规范是密封圈的小直径必须大于密封槽深度的一定比例，方能使密封圈在橡胶弹性的作用下发挥密封作用。当被挤入密封槽的密封圈进入两孔相交空穴处(即缸筒内孔径向的交错孔)时，被挤入密封槽的密封圈势必弹性消失、恢复原状。当内外连接筒20朝设定位置移动时，弹性消失、恢复了原状的密封圈又要重新被压缩挤入胶圈槽，在这个过程中发生变化的密封圈...
【技术保护点】
１．一种油动机装配中Ｏ型橡胶密封圈的保护方法，其特征是，包括如下步骤：（１）选取填充块，在填充块的一端面上加工成半径１００的圆弧面，另一端面上直径方向设有两个定位孔，两个定位孔的连线与反向圆弧面的直径呈同一个方向；另外，填充块的５０毫米直径外圆分成φ５０、φ５０．１和φ５０．２三组，制造公差选择ｈ７；（２）拧动调节螺钉将填充块尽量缩回；（３）将填充块装入缸筒上直径５０毫米的径向孔；（４）用四个螺钉将工艺装备紧固在缸筒的安装面上；（５）拧动调节螺钉直至填充块的圆弧面与缸筒内孔齐平为止；（６）开始内外连接筒的装配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴申敏，王芹，王爱平，刘民庆，潘伟民，
申请(专利权)人：上海航天液压控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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