一种防老化密封圈橡胶材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防老化密封圈橡胶材料及其制备方法，所述防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶40‑80份，天然橡胶30‑60份，聚偏氟乙烯树脂10‑23份，纳米硅胶6‑12份，聚磷酸铵8‑20份，氨丙基三乙氧基硅烷3‑9份，端羟基聚丁二烯7‑15份，环烷酸锂1‑5份，氟化钙4‑10份，双乙酸钠3‑6份，硼化二钼1‑5份，氧化硼4‑10份，硝酸锌3‑7份，纳米氧化钙4‑8份，硫磺2‑6份，氢氧化铝3‑8份，硬脂酸钡2‑5份，微晶蜡5‑10份，硅酸三钙3‑7份，防老剂2‑5份。本发明专利技术中防老化密封圈橡胶材料具有优良的防老化性能，既有利于延长密封圈的使用寿命，同时又能提高使用性能。

Anti aging sealing ring rubber material and preparation method thereof

The invention discloses an anti aging sealing rubber material and preparation method thereof, wherein the anti aging of rubber seals made from the following raw materials in parts by weight: 40 butadiene rubber natural rubber 30 80 copies, 60 copies, polyvinylidene fluoride resin 10 23 copies, 12 copies of the 6 nano silica gel ammonium polyphosphate, 8 20, aminopropyltriethoxysilane 3 9 copies, 15 copies of 7 hydroxyl terminated polybutadiene, lithium naphthenate 1 5 copies, 10 copies of 4 calcium fluoride, sodium diacetate 3 6, two 1 5 molybdenum boride, boron oxide 4 10 3 7, zinc nitrate, calcium oxide 4 8, sulfur 2 6 copies, 8 copies of the 3 aluminum hydroxide, barium stearate 2 5 copies, 10 copies of the 5 microcrystalline wax, calcium silicate three 3 7 copies, 5 copies of antioxidant 2. The anti aging sealing ring rubber material of the invention has excellent anti-aging performance, which is favorable for prolonging the service life of the sealing ring and improving the service performance at the same time.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料
，特别涉及一种防老化密封圈橡胶材料及其制备方法。
技术介绍
橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，橡胶密封圈被应用于各行各业中。目前，由于橡胶密封圈的抗老化性能较差，因而大大缩短了密封圈的使用寿命，同时其使用性能也难以提高，随着人们对橡胶密封圈的质量要求不断的提高，迫切需要一种防老化橡胶密封圈材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防老化密封圈橡胶材料，其具有优良的防老化性能，因而可以延长密封圈的使用寿命以及提高其使用性能。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶40-80份，天然橡胶30-60份，聚偏氟乙烯树脂10-23份，纳米硅胶6-12份，聚磷酸铵8-20份，氨丙基三乙氧基硅烷3-9份，端羟基聚丁二烯7-15份，环烷酸锂1-5份，氟化钙4-10份，双乙酸钠3-6份，硼化二钼1-5份，氧化硼4-10份，硝酸锌3-7份，纳米氧化钙4-8份，硫磺2-6份，氢氧化铝3-8份，硬脂酸钡2-5份，微晶蜡5-10份，硅酸三钙3-7份，防老剂2-5份。优选地，所述的防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶55份，天然橡胶40份，聚偏氟乙烯树脂21份，纳米硅胶10份，聚磷酸铵13份，氨丙基三乙氧基硅烷5份，端羟基聚丁二烯10份，环烷酸锂2.6份，氟化钙7份，双乙酸钠5份，硼化二钼3份，氧化硼8份，硝酸锌5份，纳米氧化钙5份，硫磺5份，氢氧化铝6份，硬脂酸钡4份，微晶蜡7份，硅酸三钙4.5份，防老剂3份。优选地，所述的防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶60份，天然橡胶40份，聚偏氟乙烯树脂15份，纳米硅胶8份，聚磷酸铵14份，氨丙基三乙氧基硅烷7份，端羟基聚丁二烯11份，环烷酸锂3.6份，氟化钙6份，双乙酸钠6份，硼化二钼2份，氧化硼7份，硝酸锌6份，纳米氧化钙7份，硫磺5份，氢氧化铝4.5份，硬脂酸钡3份，微晶蜡8份，硅酸三钙6份，防老剂3.5份。优选地，所述的防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶50份，天然橡胶50份，聚偏氟乙烯树脂22份，纳米硅胶12份，聚磷酸铵18份，氨丙基三乙氧基硅烷5份，端羟基聚丁二烯13份，环烷酸锂2份，氟化钙7份，双乙酸钠3份，硼化二钼3份，氧化硼9份，硝酸锌4份，纳米氧化钙5份，硫磺5份，氢氧化铝7份，硬脂酸钡4.5份，微晶蜡9份，硅酸三钙5份，防老剂3份。所述的防老化密封圈橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将顺丁橡胶、天然橡胶、聚偏氟乙烯树脂、纳米硅胶、聚磷酸铵和端羟基聚丁二烯加入混炼机，在132-136℃下混炼7-9分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入氨丙基三乙氧基硅烷、环烷酸锂、氟化钙、双乙酸钠、硼化二钼、氧化硼、硝酸锌、纳米氧化钙、硫磺、氢氧化铝、硬脂酸钡、微晶蜡、硅酸三钙和防老剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶原料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为172-176℃，硫化时间为23-28分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到该防老化密封圈橡胶材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的防老化密封圈橡胶材料特别添加有纳米硅胶、氟化钙、硼化二钼、硝酸锌、微晶蜡、防老剂等原料，并通过各原料组分之间的合理搭配，使其具有优良的防老化性能，既有利于延长密封圈的使用寿命，同时又能提高使用性能。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例一：一种防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶70份，天然橡胶35份，聚偏氟乙烯树脂15份，纳米硅胶11份，聚磷酸铵14份，氨丙基三乙氧基硅烷6份，端羟基聚丁二烯12份，环烷酸锂5份，氟化钙6份，双乙酸钠5份，硼化二钼3份，氧化硼6份，硝酸锌4份，纳米氧化钙4份，硫磺3.6份，氢氧化铝7份，硬脂酸钡3.6份，微晶蜡8份，硅酸三钙5份，防老剂4份。所述的防老化密封圈橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将顺丁橡胶、天然橡胶、聚偏氟乙烯树脂、纳米硅胶、聚磷酸铵和端羟基聚丁二烯加入混炼机，在132-136℃下混炼7-9分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入氨丙基三乙氧基硅烷、环烷酸锂、氟化钙、双乙酸钠、硼化二钼、氧化硼、硝酸锌、纳米氧化钙、硫磺、氢氧化铝、硬脂酸钡、微晶蜡、硅酸三钙和防老剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶原料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为172-176℃，硫化时间为23-28分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到该防老化密封圈橡胶材料。实施例二：一种防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶65份，天然橡胶45份，聚偏氟乙烯树脂22份，纳米硅胶7份，聚磷酸铵16份，氨丙基三乙氧基硅烷8份，端羟基聚丁二烯11份，环烷酸锂3份，氟化钙6份，双乙酸钠4.8份，硼化二钼3.6份，氧化硼7份，硝酸锌7份，纳米氧化钙5份，硫磺5份，氢氧化铝5份，硬脂酸钡3份，微晶蜡9份，硅酸三钙3份，防老剂4份。所述的防老化密封圈橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将顺丁橡胶、天然橡胶、聚偏氟乙烯树脂、纳米硅胶、聚磷酸铵和端羟基聚丁二烯加入混炼机，在132-136℃下混炼7-9分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入氨丙基三乙氧基硅烷、环烷酸锂、氟化钙、双乙酸钠、硼化二钼、氧化硼、硝酸锌、纳米氧化钙、硫磺、氢氧化铝、硬脂酸钡、微晶蜡、硅酸三钙和防老剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶原料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为172-176℃，硫化时间为23-28分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，得到该防老化密封圈橡胶材料。实施例三：一种防老化密封圈橡胶材料由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶50份，天然橡胶30份，聚偏氟乙烯树脂20份，纳米硅胶12份，聚磷酸铵16份，氨丙基三乙氧基硅烷7份，端羟基聚丁二烯12份，环烷酸锂4份，氟化钙4份，双乙酸钠5份，硼化二钼5份，氧化硼8份，硝酸锌4份，纳米氧化钙6份，硫磺3.6份，氢氧化铝5.5份，硬脂酸钡4.5份，微晶蜡7份，硅酸三钙6份，防老剂3.8份。所述的防老化密封圈橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)将顺丁橡胶、天然橡胶、聚偏氟乙烯树脂、纳米硅胶、聚磷酸铵和端羟基聚丁二烯加入混炼机，在132-136℃下混炼7-9分钟，得到橡胶原浆；(3)向步骤(2)的橡胶原浆中加入氨丙基三乙氧基硅烷、环烷酸锂、氟化钙、双乙酸钠、硼化二钼、氧化硼、硝酸锌、纳米氧化钙、硫磺、氢氧化铝、硬脂酸钡、微晶蜡、硅酸三钙和防老剂，混炼、压制成型，得到成型橡胶原料；(4)将步骤(3)中的成型橡胶原料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为172-176℃，硫化时间为23-28分钟，硫化压力为9-11Mpa；(5)修边，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防老化密封圈橡胶材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶40‑80份，天然橡胶30‑60份，聚偏氟乙烯树脂10‑23份，纳米硅胶6‑12份，聚磷酸铵8‑20份，氨丙基三乙氧基硅烷3‑9份，端羟基聚丁二烯7‑15份，环烷酸锂1‑5份，氟化钙4‑10份，双乙酸钠3‑6份，硼化二钼1‑5份，氧化硼4‑10份，硝酸锌3‑7份，纳米氧化钙4‑8份，硫磺2‑6份，氢氧化铝3‑8份，硬脂酸钡2‑5份，微晶蜡5‑10份，硅酸三钙3‑7份，防老剂2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种防老化密封圈橡胶材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶40-80份，天然橡胶30-60份，聚偏氟乙烯树脂10-23份，纳米硅胶6-12份，聚磷酸铵8-20份，氨丙基三乙氧基硅烷3-9份，端羟基聚丁二烯7-15份，环烷酸锂1-5份，氟化钙4-10份，双乙酸钠3-6份，硼化二钼1-5份，氧化硼4-10份，硝酸锌3-7份，纳米氧化钙4-8份，硫磺2-6份，氢氧化铝3-8份，硬脂酸钡2-5份，微晶蜡5-10份，硅酸三钙3-7份，防老剂2-5份。2.根据权利要求1所述的防老化密封圈橡胶材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶55份，天然橡胶40份，聚偏氟乙烯树脂21份，纳米硅胶10份，聚磷酸铵13份，氨丙基三乙氧基硅烷5份，端羟基聚丁二烯10份，环烷酸锂2.6份，氟化钙7份，双乙酸钠5份，硼化二钼3份，氧化硼8份，硝酸锌5份，纳米氧化钙5份，硫磺5份，氢氧化铝6份，硬脂酸钡4份，微晶蜡7份，硅酸三钙4.5份，防老剂3份。3.根据权利要求1所述的防老化密封圈橡胶材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：顺丁橡胶60份，天然橡胶40份，聚偏氟乙烯树脂15份，纳米硅胶8份，聚磷酸铵14份，氨丙基三乙氧基硅烷7份，端羟基聚丁二烯11份，环烷酸锂3.6份，氟化钙6份，双乙酸钠6份，硼化二钼2份，氧化硼7份，硝酸锌6份，纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏江平，
申请(专利权)人：安徽美腾特种电缆材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34