本实用新型专利技术提供了一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，属于机械技术领域。它解决了现有橡胶密封圈缺陷检测不准确等技术问题。本橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，缺陷检测装置包括工作台和固定在工作台上的支撑架，本固定结构包括上定位环和下定位环，下定位环固定在支撑架上，下定位环的上端面具有下环形凹肩，上定位环位于下定位环的正上方，上定位环和下定位环之间具有间隙，上定位环和下定位环之间螺纹连接有若干螺栓，螺栓穿过上定位环和下定位环与于上定位环和下定位环螺纹连接，上定位环的下端面具有上环形凹肩。本实用新型专利技术具有保证能将有缺陷的橡胶密封圈都检测出来的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，属于机械
。它解决了现有橡胶密封圈缺陷检测不准确等技术问题。本橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，缺陷检测装置包括工作台和固定在工作台上的支撑架，本固定结构包括上定位环和下定位环，下定位环固定在支撑架上，下定位环的上端面具有下环形凹肩，上定位环位于下定位环的正上方，上定位环和下定位环之间具有间隙，上定位环和下定位环之间螺纹连接有若干螺栓，螺栓穿过上定位环和下定位环与于上定位环和下定位环螺纹连接，上定位环的下端面具有上环形凹肩。本技术具有保证能将有缺陷的橡胶密封圈都检测出来的优点。【专利说明】一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构
本技术属于机械
，涉及一种橡胶密封圈的缺陷检测装置，特别是一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构。
技术介绍
橡胶密封圈主要用在静密封和往复运动密封，是机械结构中重要的密封元件，广泛运用于阀门等行业。橡胶密封圈需要具有富有弹性和回弹性，适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等属性，一般在出厂前都需要进行缺陷检测。 橡胶密封圈一般采用注塑制成，由于采用橡胶材料，在注塑时可能会产生气穴或者裂缝，这些缺陷对橡胶密封圈具有很大的影响，目前橡胶密封圈一般采用人工检查的方式，工人通过对橡胶密封圈拉伸来查看密封圈是否具有裂缝或者气穴，由于橡胶密封圈本身具有机械强度，很难将密封圈拉伸到一定程度，因此在未将密封圈拉伸到一定强度的情况下很难检测出缺陷，导致有瑕疵的产品流入市场。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，本技术解决的技术问题是能固定橡胶密封圈以满足检测需求。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，所述缺陷检测装置包括工作台和固定在工作台上的支撑架，其特征在于，本固定结构包括上定位环和下定位环，所述下定位环固定在支撑架上，所述下定位环的上端面具有下环形凹肩，所述上定位环位于下定位环的正上方，所述上定位环和下定位环之间具有间隙，所述上定位环和下定位环之间螺纹连接有若干螺栓，所述螺栓穿过上定位环和下定位环并与上定位环和下定位环螺纹连接，所述上定位环的下端面具有上环形凹肩。 具体工作原理如下:上定位环和下定位环能将橡胶密封圈固定,橡胶密封圈的下端套在下定位环的下环形凹肩上，再将上定位环放上去，使得橡胶密封圈的上端套在上定位环的上环形凹肩上，通过螺栓将上定位环和下定位环之间的间隙调节到合适的大小后将下定位环和上定位环定位，由于上定位环和下定位环的距离可调，因此能定位任意厚度的橡胶密封圈，适用性较广；将橡胶密封圈定位后通过撑开结构将橡胶密封圈撑开，可以方便的观察橡胶密封圈的缺陷，保证能将有缺陷的橡胶密封圈都检测出来。 在上述的橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构中，所述上定位环的上环形凹肩上以及下定位环的下环形凹肩上套有若干不同厚度的环形垫片。由于橡胶密封圈的直径不同，因此当橡胶密封圈的直径大于下环形凹肩和上环形凹肩的直径时通过增加环形垫片使得橡胶密封圈能固定套在上定位环和下定位环之间。 在上述的橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构中，所述支撑架上还设有能撑开固定在上定位环和下定位环之间的橡胶密封圈的撑开结构，所述撑开结构包括垂直设置在工作台上的固定杆，所述固定杆穿过上定位环和下定位环，所述工作台上位于下定位环的正下方具有呈“十”字型的调节孔，所述下定位环的中心线穿过调节孔的中心，所述固定杆的下端穿过调节孔，所述固定杆的下端具有抵靠板，所述抵靠板与工作台的下台面抵靠，所述固定杆的下端具有外螺纹，所述固定杆的下端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与工作台的上台面抵靠，所述固定杆的上端转动连接有撑杆。撑杆的长度与上定位环的半径相同，固定杆通过锁紧螺母和抵靠板定位在工作台上，当固定杆设置在调节孔的中心时，撑杆转动不会将橡胶密封圈撑开，当固定杆设置在调节孔的其它位置时，通过撑杆均可将橡胶密封圈的相应位置撑开，且通过调节固定杆的位置能调节撑杆撑开橡胶密封圈的大小，可根据不同材质的橡胶密封圈来决定撑杆撑开的大小，适用性广。 在上述的橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构中，所述撑杆的端部转动连接有转轮，所述转轮采用橡胶制成，所述转轮水平设置。转轮在转动撑杆时与橡胶密封圈撑转动连接，因此不会刮伤橡胶密封圈，使得橡胶密封圈在检测时保持原始状态，不会误导检测结果，保证检测结果的准确性。 在上述的橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构中，所述撑杆上固定有手把，所述手把朝上设置且与撑杆垂直。手把用于转动撑杆。 在上述的橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构中，所述工作台上还设有观察架，所述观察架上固定有放大镜。放大镜能方便检测人员看清较小的缺陷，保证橡胶密封圈的检测结果的准确性。 在上述的橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构中，所述工作台还固定有照明灯。照明灯能提高亮度，方便检测人员看清。 与现有技术相比，本橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构具有适用性广，可以方便的观察橡胶密封圈的缺陷，保证能将有缺陷的橡胶密封圈都检测出来的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的侧视剖视示意图。 图2是本技术的俯视结构示意图。 图3是本技术的上定位环和下定位环定位的结构示意图。 图中，1、工作台；11、支撑架；2、上定位环；21、上环形凹肩；3、下定位环；31、下环形凹肩；4、间隙；5、螺栓；6、固定杆；61、抵靠板；62、锁紧螺母；63、调节孔；64、撑杆；641、转轮；65、手把；7、环形垫片。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，如图1至图3所示，缺陷检测装置包括工作台I和固定在工作台I上的支撑架11，本固定结构包括上定位环2和下定位环3，上定位环2和下定位环3能将橡胶密封圈固定在两者之间，下定位环3固定在支撑架11上，下定位环3的上端面具有下环形凹肩31，上定位环2位于下定位环3的正上方，所述上定位环2和下定位环3之间具有间隙4，上定位环2和下定位环3之间螺纹连接有若干螺栓5，螺栓5穿过上定位环2和下定位环3并与上定位环2和下定位环3螺纹连接，上定位环2的下端面具有上环形凹肩21。 如图1和图3所示，上定位环2的上环形凹肩21上以及下定位环3的下环形凹肩31上套有若干不同厚度的环形垫片7。由于橡胶密封圈的直径不同，因此当橡胶密封圈的直径大于下环形凹肩31和上环形凹肩21的直径时通过增加环形垫片7使得橡胶密封圈能固定套在上定位环2和下定位环3之间。 如图1和图2所示，支撑架11上还设有能撑开固定在上定位环2和下定位环3之间的橡胶密封圈的撑开结构，撑开结构包括垂直设置在工作台I上的固定杆6，固定杆6穿过上定位环2和下定位环3，工作台I上位于下定位环3的正下方具有呈“十”字型的调节孔63,下定位环3的中心线穿过调节孔63的中心，固定杆6的下端穿过调节孔63,固定杆6的下端具有抵靠板61，抵靠板61与工作台I的下台面抵靠，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶密封圈缺陷检测装置的固定结构，所述缺陷检测装置包括工作台和固定在工作台上的支撑架，其特征在于，本固定结构包括上定位环和下定位环，所述下定位环固定在支撑架上，所述下定位环的上端面具有下环形凹肩，所述上定位环位于下定位环的正上方，所述上定位环和下定位环之间具有间隙，所述上定位环和下定位环之间螺纹连接有若干螺栓，所述螺栓穿过上定位环和下定位环并与上定位环和下定位环螺纹连接，所述上定位环的下端面具有上环形凹肩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雨佳，郑亦欣，郭泽宇，
申请(专利权)人：蔡雨佳，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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