低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴制造技术

技术编号:6821356 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴,可燃气体管的上段插入气体喷头内,气体喷头的顶端封闭,处于气体喷头内的可燃气体管管壁上开设有出气直孔,在气体喷头的中段外部套有遮风管,在遮风管的底端部固定连接有安装管,安装管的管径小于遮风管的管径,且安装管的底端部位于气体喷头的底端部的下方,处于气体喷头底端位置的安装管上安装有高压电极,在气体喷头的侧壁体上开设有出气螺旋孔,出气螺旋孔与气体喷头的轴向通道连通。本实用新型专利技术中的稳焰吸热填料在受到特大的风雨时,起到像雨伞一样遮风雨效果,同时由于混合气体“躲在”稳焰吸热填料中不受风雨影响继续燃烧而不熄火,使得气体喷头的安全性和使用寿命得到了大幅度的提高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种点火烧嘴,尤其是一种低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴
技术介绍
在钢铁、冶金、石化等行业中,会出现可燃气体“供”大于“求”的现象。出于环保及安全的要求,可燃气体必须在高空中点燃放散。如钢铁企业中的高炉煤气、转炉煤气;石化企业中的沼气等可燃气体。这些可燃气体排空放散,若未经燃烧直接排入大气就会对大气造成污染,被人误吸入更会造成重大伤亡事故。为了解决可燃气体在高空中点燃后排空放散的技术难题,常用的方法是采用几只点火烧嘴进行伴烧,保证放散塔维持燃烧。由于放散的煤气大都为低热值煤气,在放散燃烧过程中极易因风吹、雨淋而导致熄灭。因此,通常要求整个放散过程中点火烧嘴常明,若采用高热值煤气时,使用成本极高,通常一年使用费用在几百万元上下,对企业的生产成本造成压力。采用低热值煤气时,高压发生装置需连续电梯面状发弧,影响其使用寿命。在已有技术中,常见点火烧嘴主要有以下几种结构形式1、采用高热值点火烧嘴和伴烧蜡烛管组合这种烧嘴采用若干个大气式点火烧嘴,并在放散筒的外圈有布满象蜡烛一样的气体小管,点火烧嘴燃烧的同时蜡烛小管也被引燃,因为小管比较多,即使有风雨的时候,小管的火焰不会一下子全部被吹灭而保证还能燃烧。此方式因额外采用了高热值煤气,增加企业的生产和管理成本的同时还增加了烟气的高空排放,不环保。2、采用低热值点火烧嘴这种烧嘴采用若干个低热值点火烧嘴,但由低热值煤气不易着火,且火焰不稳定, 因此,整个放散过程中,高压发生装置需连续电梯面状发弧,影响其使用寿命。一旦高压发生装置停止工作,火焰便熄灭而不能实现安全放散。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种能确保在强风雨等恶力天气情况下,高压发生装置不连续发弧的情况下仍能稳定火焰的低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴。按照本技术提供的技术方案,所述低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴,包括可燃气体管、高压电极、遮风管、气体喷头与安装管,所述可燃气体管的上段插入气体喷头内, 气体喷头的顶端封闭,处于气体喷头内的可燃气体管管壁上开设有出气直孔,在气体喷头的中段外部套有遮风管,在遮风管的底端部固定连接有安装管,安装管的管径小于遮风管的管径,且安装管的底端部位于气体喷头的底端部的下方,处于气体喷头底端位置的安装管上安装有高压电极,在气体喷头的侧壁体上开设有出气螺旋孔,所述的出气螺旋孔与气体喷头的轴向通道连通。在遮风管的内壁与气体喷头的外壁之间设有多孔结构的稳焰吸热填料。本技术工作时,是先仍由高压电极的面状电弧点燃气体喷头,火焰首先加热稳焰吸热填料,高温的稳焰吸热填料替代了高压发生装置的面状电弧。细股可燃气体在喷出时遇高温更易着火,而且,稳焰吸热填料在受到特大的风雨时,起到像雨伞一样遮风雨效果,同时由于混合气体“躲在”稳焰吸热填料中不受风雨影响继续燃烧而不熄火,使得气体喷头的安全性和使用寿命得到了大幅度的提高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A— A剖视图。图3是现有技术描述的高热值点火烧嘴结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示,本技术主要由可燃气体管1、高压电极2、遮风管3、气体喷头4、安装管5、出气直孔6、出气螺旋孔7与稳焰吸热填料8等部件构成。该低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴,包括可燃气体管1、高压电极2、遮风管3、气体喷头4与安装管5,所述可燃气体管1的上段插入气体喷头4内,气体喷头4的顶端封闭, 处于气体喷头4内的可燃气体管1管壁上开设有出气直孔6,在气体喷头4的中段外部套有遮风管3,在遮风管3的底端部固定连接有安装管5,安装管5的管径小于遮风管3的管径, 且安装管5的底端部位于气体喷头4的底端部的下方,处于气体喷头4底端位置的安装管 5上安装有高压电极2,在气体喷头4的侧壁体上开设有出气螺旋孔7,所述的出气螺旋孔7 与气体喷头4的轴向通道连通。在遮风管3的内壁与气体喷头4的外壁之间设有多孔结构的稳焰吸热填料8。本技术是低热值燃料经可燃气体管1到气体喷头4后,可燃气体通过出气直孔6均勻流向可燃气体管1的四周,最后从出气螺旋孔7喷出,产生离心力,可燃气体与大气充分混合,同时由高压电极2发生的电火弧点燃混合气体,火焰首先负责快速加热陶瓷材料制成的稳焰吸热填料8。当稳焰吸热填料8被加热至高温后,从出气螺旋孔7喷出的可燃气体与大气充分混合后由稳焰吸热填料8负责点燃。火焰不会受强风、暴雨、暴雪影响而导致熄灭。确保点火小烧嘴恒定引燃放散筒放出的气体。权利要求1.一种低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴,包括可燃气体管(1)、高压电极(2)、遮风管(3)、气体喷头(4)与安装管(5),所述可燃气体管(1)的上段插入气体喷头(4)内,气体喷头(4)的顶端封闭,处于气体喷头(4)内的可燃气体管(1)管壁上开设有出气直孔(6),在气体喷头(4)的中段外部套有遮风管(3),在遮风管(3)的底端部固定连接有安装管(5),安装管(5)的管径小于遮风管(3)的管径,且安装管(5)的底端部位于气体喷头(4)的底端部的下方,处于气体喷头(4)底端位置的安装管(5)上安装有高压电极(2),其特征是在气体喷头 (4)的侧壁体上开设有出气螺旋孔(7),所述的出气螺旋孔(7)与气体喷头(4)的轴向通道连通。2.如权利要求1所述的低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴,其特征是在遮风管(3)的内壁与气体喷头(4)的外壁之间设有多孔结构的稳焰吸热填料(8)。专利摘要本技术涉及一种低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴,可燃气体管的上段插入气体喷头内,气体喷头的顶端封闭,处于气体喷头内的可燃气体管管壁上开设有出气直孔,在气体喷头的中段外部套有遮风管,在遮风管的底端部固定连接有安装管,安装管的管径小于遮风管的管径,且安装管的底端部位于气体喷头的底端部的下方,处于气体喷头底端位置的安装管上安装有高压电极,在气体喷头的侧壁体上开设有出气螺旋孔,出气螺旋孔与气体喷头的轴向通道连通。本技术中的稳焰吸热填料在受到特大的风雨时,起到像雨伞一样遮风雨效果,同时由于混合气体“躲在”稳焰吸热填料中不受风雨影响继续燃烧而不熄火,使得气体喷头的安全性和使用寿命得到了大幅度的提高。文档编号F23D14/58GK202012914SQ20112009306公开日2011年10月19日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日专利技术者王文虎, 王爱中, 葛喜, 马翠芝, 高建勋, 高晓丽 申请人:无锡龙山科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种低热值燃料防风稳焰式点火烧嘴,包括可燃气体管(1)、高压电极(2)、遮风管(3)、气体喷头(4)与安装管(5),所述可燃气体管(1)的上段插入气体喷头(4)内,气体喷头(4)的顶端封闭,处于气体喷头(4)内的可燃气体管(1)管壁上开设有出气直孔(6),在气体喷头(4)的中段外部套有遮风管(3),在遮风管(3)的底端部固定连接有安装管(5),安装管(5)的管径小于遮风管(3)的管径,且安装管(5)的底端部位于气体喷头(4)的底端部的下方,处于气体喷头(4)底端位置的安装管(5)上安装有高压电极(2),其特征是:在气体喷头(4)的侧壁体上开设有出气螺旋孔(7),所述的出气螺旋孔(7)与气体喷头(4)的轴向通道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文虎高建勋王爱中马翠芝葛喜高晓丽
申请(专利权)人:无锡龙山科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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