烧嘴及加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种烧嘴及加热炉，烧嘴包括：刚玉莫来石燃烧筒和浇注料预燃筒；所述刚玉莫来石燃烧筒与所述浇注料预燃筒固定连接。通过刚玉莫来石制成耐高温性能更好刚玉莫来石燃烧筒，而采用浇注料制成浇注料预燃筒，燃气管与浇注料预燃筒连接，燃气在浇注料预燃筒中点燃进行预燃，此时浇注料预燃筒温度较低，可以有效的延长浇注料预燃筒的使用时间，而高温燃气可以在刚玉莫来石燃烧筒中进行充分燃烧，由于刚玉莫来石燃烧筒耐高温性能更好，可以有效的延长喷嘴的使用时间，加长喷嘴的寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造加热设备，尤其涉及一种烧嘴及加热炉。
技术介绍
目前，锻造加热设备(例如加热炉)是常用的加热设备，在加热炉中设置有烧嘴， 烧嘴的外部连接有燃气管，从而燃气管中的燃气能够通过烧嘴喷射到加热炉的燃烧室内进行燃烧。现有技术中使用的烧嘴通常采用浇注料制成，由于浇注料自身的特性，在长时间使用过程中，喷嘴受高温容易出现裂痕，从而使现有技术中喷嘴的寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烧嘴及加热炉，解决现有技术中喷嘴的寿命较短的缺陷，实现延长喷嘴的使用时间，加长喷嘴的寿命。本技术提供的技术方案是，一种喷嘴，包括刚玉莫来石燃烧筒和浇注料预燃筒；所述刚玉莫来石燃烧筒与所述浇注料预燃筒固定连接。本技术提供的喷嘴，通过刚玉莫来石制成耐高温性能更好刚玉莫来石燃烧筒，而采用浇注料制成浇注料预燃筒，燃气管与浇注料预燃筒连接，燃气在浇注料预燃筒中点燃进行预燃，此时浇注料预燃筒温度较低，可以有效的延长浇注料预燃筒的使用时间，而高温燃气可以在刚玉莫来石燃烧筒中进行充分燃烧，由于刚玉莫来石燃烧筒耐高温性能更好，可以有效的延长喷嘴的使用时间，加长喷嘴的寿命。如上所述的喷嘴，所述刚玉莫来石燃烧筒包括依次排列第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔，所述第一燃烧腔与所述浇注料预燃筒连通，所述第二燃烧腔的横截面为梯形结构，所述第二燃烧腔的一端与所述第一燃烧腔连通，所述第二燃烧腔的另一端与所述第三燃烧腔连通，所述第一燃烧腔的直径大于所述第三燃烧腔的直径。如上所述的喷嘴，为了方便喷嘴与燃气管连接，所述浇注料预燃筒远离所述刚玉莫来石燃烧筒的端部还固设有法兰盘。本技术提供的技术方案是，一种加热炉，包括炉体，还包括喷嘴，所述喷嘴包括刚玉莫来石燃烧筒和浇注料预燃筒；所述刚玉莫来石燃烧筒与所述浇注料预燃筒固定连接。本技术提供的加热炉，通过刚玉莫来石制成耐高温性能更好刚玉莫来石燃烧筒，而采用浇注料制成浇注料预燃筒，燃气管与浇注料预燃筒连接，燃气在浇注料预燃筒中点燃进行预燃，此时浇注料预燃筒温度较低，可以有效的延长浇注料预燃筒的使用时间，而高温燃气可以在刚玉莫来石燃烧筒中进行充分燃烧，由于刚玉莫来石燃烧筒耐高温性能更好，可以有效的延长喷嘴的使用时间，加长喷嘴的寿命，从而增长了加热炉的使用时间。如上所述的加热炉，所述刚玉莫来石燃烧筒包括依次排列第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔，所述第一燃烧腔与所述浇注料预燃筒连通，所述第二燃烧腔的横截面为梯形结构，所述第二燃烧腔的一端与所述第一燃烧腔连通，所述第二燃烧腔的另一端与所述第三燃烧腔连通，所述第一燃烧腔的直径大于所述第三燃烧腔的直径。如上所述的加热炉，为了方便喷嘴与燃气管连接，所述浇注料预燃筒远离所述刚玉莫来石燃烧筒的端部还固设有法兰盘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术喷嘴实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术喷嘴实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例喷嘴，包括 刚玉莫来石燃烧筒ι和浇注料预燃筒2 ；刚玉莫来石燃烧筒1与浇注料预燃筒2固定连接。具体而言，本实施例喷嘴包括刚玉莫来石燃烧筒1和浇注料预燃筒2，刚玉莫来石具有更高的耐高温性能，通过刚玉莫来石制成的刚玉莫来石燃烧筒1能够长时间承受高温火焰的烧烤，从而本实施例中的刚玉莫来石燃烧筒1用于作为燃气燃烧的空间；而浇注料的价格较低但是耐高温性能并没有刚玉莫来石高，通过浇注料预燃筒2作为燃气预燃的空间，从而可以延长喷嘴的使用时间，加长喷嘴的寿命。进一步的，刚玉莫来石燃烧筒1包括依次排列第一燃烧腔11、第二燃烧腔12和第三燃烧腔13，第一燃烧腔11与浇注料预燃筒2连通，第二燃烧腔12的横截面为梯形结构， 第二燃烧腔12的一端与第一燃烧腔11连通，第二燃烧腔12的另一端与第三燃烧腔13连通，第一燃烧腔11的直径大于第三燃烧腔13的直径。具体的，本实施例中的刚玉莫来石燃烧筒1中燃气由大口径向小口径方向传递，从而可以使燃烧的燃气能够充分的喷入到加热炉的炉体中进行燃烧，使炉体能够快速变热。更进一步的，为了方便本实施例喷嘴与燃气管连接，本实施例中的浇注料预燃筒2 远离刚玉莫来石燃烧筒1的端部还固设有法兰盘3。具体的，通过法兰盘3能够牢固方便的将外部的燃气管与本实施例喷嘴中的浇注料预燃筒2连接在一起。本实施例喷嘴，通过刚玉莫来石制成耐高温性能更好刚玉莫来石燃烧筒，而采用浇注料制成浇注料预燃筒，燃气管与浇注料预燃筒连接，燃气在浇注料预燃筒中点燃进行预燃，此时浇注料预燃筒温度较低，可以有效的延长浇注料预燃筒的使用时间，而高温燃气可以在刚玉莫来石燃烧筒中进行充分燃烧，由于刚玉莫来石燃烧筒耐高温性能更好，可以有效的延长喷嘴的使用时间，加长喷嘴的寿命。本技术还提供一种加热炉，包括炉体，还包括喷嘴，喷嘴包括刚玉莫来石燃烧筒和浇注料预燃筒；刚玉莫来石燃烧筒与浇注料预燃筒固定连接。进一步的，如上的加热炉，刚玉莫来石燃烧筒包括依次排列第一燃烧腔、第二燃烧腔和第三燃烧腔，第一燃烧腔与浇注料预燃筒连通，第二燃烧腔的横截面为梯形结构，第二燃烧腔的一端与第一燃烧腔连通，第二燃烧腔的另一端与第三燃烧腔连通，第一燃烧腔的直径大于第三燃烧腔的直径。更进一步的，为了方便喷嘴与燃气管连接，浇注料预燃筒远离刚玉莫来石燃烧筒的端部还固设有法兰盘。具体而言，本实施例中的喷嘴可以采用本技术喷嘴实施例中的喷嘴，其具体结构可以参见本技术喷嘴实施例以及附图1的记载，在此不再赘述。本实施例加热炉，通过刚玉莫来石制成耐高温性能更好刚玉莫来石燃烧筒，而采用浇注料制成浇注料预燃筒，燃气管与浇注料预燃筒连接，燃气在浇注料预燃筒中点燃进行预燃，此时浇注料预燃筒温度较低，可以有效的延长浇注料预燃筒的使用时间，而高温燃气可以在刚玉莫来石燃烧筒中进行充分燃烧，由于刚玉莫来石燃烧筒耐高温性能更好，可以有效的延长喷嘴的使用时间，加长喷嘴的寿命，从而增长了加热炉的使用时间。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。权利要求1.一种喷嘴，其特征在于，包括刚玉莫来石燃烧筒和浇注料预燃筒；所述刚玉莫来石燃烧筒与所述浇注料预燃筒固定连接。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述刚玉莫来石燃烧筒包括依次排列第一燃烧腔、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷嘴，其特征在于，包括：刚玉莫来石燃烧筒和浇注料预燃筒；所述刚玉莫来石燃烧筒与所述浇注料预燃筒固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：南车四方车辆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95